本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能，或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。

現(xiàn)有的鄉(xiāng)村用小型取暖鍋爐大多為燃煤鍋爐，但這種小型燃煤鍋爐大多結(jié)構(gòu)簡單，煤塊在爐膛中燃燒過程中，大多呈堆積狀態(tài)，這就使得內(nèi)層煤塊不能與空氣充分接觸，從而造成燃燒不充分、燃料浪費的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的小型燃煤鍋爐爐膛內(nèi)層煤塊不能與空氣充分接觸，造成燃燒不充分、燃料浪費的缺點，而提出的一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置，包括安裝座，所述安裝座上開有安裝孔，所述安裝座側(cè)邊四角焊接有l(wèi)型支撐桿，在所述安裝座上方與其平行的設(shè)置有三層承重鋼板，所述承重鋼板呈圓盤形狀，所述l型支撐桿上端與承重鋼板外側(cè)四角焊接，每塊所述承重鋼板上均均勻等間距的開有多個通孔，且所述通孔孔徑自上而下逐漸減小，最下方所述承重鋼板頂面滑動連接有擋板，所述擋板中部連接有連接桿，且所述連接桿與擋板垂直設(shè)置，相鄰兩所述承重鋼板之間設(shè)置有彎型鋼管，且所述彎型鋼管通過固定環(huán)固定在承重鋼板上，所述彎型鋼管上均勻等間距的開有多個散風口，所述彎型鋼管一側(cè)連接有直型鋼管，所述直型鋼管活動連接有u型風管，所述u型風管連接有鼓風機。

優(yōu)選的，最下方所述承重鋼板頂面兩側(cè)均設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，且所述滑塊固定在擋板兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述u型風管兩端固定有連接頭，所述連接頭與直型鋼管端部螺紋連接，且所述連接頭與直型鋼管連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述連接桿遠離擋板一端固定有手柄，且所述手柄具體為陶瓷手柄。

本發(fā)明提出的一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置，有益效果在于：通過在原有的小型燃煤鍋爐爐膛內(nèi)部安裝輔助燃燒裝置，利用支撐結(jié)構(gòu)將煤塊分散排布，且能夠?qū)⒖諝饩鶆蚍稚⒌礁鞑糠置簤K之間，使得各部分煤塊均能與空氣充分接觸，從而解決了煤塊燃燒不充分、燃料浪費的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置的承重鋼板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：散風口1、固定環(huán)2、彎型鋼管3、連接頭4、鼓風機5、u型風管6、直型鋼管7、連接桿8、l型支撐桿9、安裝座10、承重鋼板11、擋板12、滑槽13、手柄14、滑塊15、通孔16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置，包括安裝座10，安裝座10上開有安裝孔，安裝座10側(cè)邊四角焊接有l(wèi)型支撐桿9，在安裝座10上方與其平行的設(shè)置有三層承重鋼板11，承重鋼板11呈圓盤形狀，l型支撐桿9上端與承重鋼板11外側(cè)四角焊接，每塊承重鋼板11上均均勻等間距的開有多個通孔16，且通孔16孔徑自上而下逐漸減小，通過安裝座10上的安裝孔將該輔助燃燒裝置固定在鍋爐爐膛底端進行使用，當向爐膛內(nèi)添加煤塊時，首先煤塊會落在上方承重鋼板11上，由于通孔16孔徑自上而下逐漸減小，使得小的煤塊從通孔16中落下，從而將煤塊按大小分層排布，實現(xiàn)煤塊的間隔排布，從而有效促進煤塊與空氣充分接觸。

最下方承重鋼板11頂面滑動連接有擋板12，擋板12中部連接有連接桿8，且連接桿8與擋板12垂直設(shè)置，最下方承重鋼板11頂面兩側(cè)均設(shè)有滑槽13，滑槽13內(nèi)滑動連接有滑塊15，且滑塊15固定在擋板12兩側(cè)，連接桿8遠離擋板12一端固定有手柄14，且手柄14具體為陶瓷手柄，陶瓷手柄導(dǎo)熱性差，能夠避免高溫燙傷手部，在鍋爐側(cè)壁開設(shè)與連接桿8大小匹配的孔，然后將連接桿8延伸至鍋爐外側(cè)，由于最下方承重鋼板11孔徑小，在煤塊燃燒為灰渣時，不易從其上的通孔16中順利落下，這時利用手柄14，拉動爐膛內(nèi)的擋板12來回移動，將承重鋼板11上的灰渣推入通孔16中即可。

相鄰兩承重鋼板11之間設(shè)置有彎型鋼管3，且彎型鋼管3通過固定環(huán)2固定在承重鋼板11上，彎型鋼管3上均勻等間距的開有多個散風口1，彎型鋼管3一側(cè)連接有直型鋼管7，直型鋼管7活動連接有u型風管6，u型風管6兩端固定有連接頭4，連接頭4與直型鋼管7端部螺紋連接，且連接頭4與直型鋼管7連接處設(shè)有密封圈，u型風管6連接有鼓風機5，在鍋爐側(cè)壁開設(shè)與直型鋼管7大小匹配的孔，然后將直型鋼管7延伸至鍋爐外側(cè)，并利用支架將鼓風機5固定在鍋爐外側(cè)，即可完成整個裝置的安裝過程，利用鼓風機5向彎型鋼管3內(nèi)鼓入高壓空氣，然后利用散風口1將空氣分散至各個角落，實現(xiàn)煤塊與空氣的充分接觸，同時彎型鋼管3起到很好的支撐作用，一些煤塊會支撐在彎型鋼管3之間，從而增大煤塊間的空隙，促進燃燒過程。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種燃煤鍋爐輔助燃燒裝置，包括安裝座，安裝座上開有安裝孔，安裝座側(cè)邊四角焊接有L型支撐桿，在安裝座上方與其平行的設(shè)置有三層承重鋼板，L型支撐桿上端與承重鋼板外側(cè)四角焊接，每塊承重鋼板上均均勻等間距的開有多個通孔，最下方承重鋼板頂面滑動連接有擋板，擋板中部連接有連接桿，且連接桿與擋板垂直設(shè)置，相鄰兩承重鋼板之間設(shè)置有彎型鋼管，且彎型鋼管通過固定環(huán)固定在承重鋼板上，彎型鋼管上均勻等間距的開有多個散風口，彎型鋼管一側(cè)連接有直型鋼管，直型鋼管活動連接有U型風管，U型風管連接有鼓風機。本發(fā)明解決了現(xiàn)有燃煤鍋爐內(nèi)煤塊燃燒不充分的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡環(huán)
受保護的技術(shù)使用者：江蘇豐鑫源環(huán)保集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.09.15