本發(fā)明涉及垃圾焚燒裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種卸灰?guī)靸?nèi)腔壁結(jié)板飛灰清理方法。

背景技術(shù)：

垃圾焚燒即通過適當(dāng)?shù)臒岱纸狻⑷紵?、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過程。垃圾焚燒過程中會(huì)產(chǎn)生大量飛灰，飛灰中含有可被水浸出的較高濃度的cd、pb、cu、zn和cr等多種有害重金屬物質(zhì)和鹽類，《國家危險(xiǎn)廢物名錄》已經(jīng)明確規(guī)定生活垃圾焚燒飛灰為危險(xiǎn)廢物，飛灰的處置必須嚴(yán)格按照危險(xiǎn)廢物的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

目前采用“sncr+半干法（高速旋轉(zhuǎn)霧化反應(yīng)器）+干法（熟石灰噴射）+活性炭吸附+袋式除塵器”的飛灰處理工藝，對(duì)飛灰進(jìn)行凈化處理，達(dá)標(biāo)后再進(jìn)行排放。高速旋轉(zhuǎn)霧化反應(yīng)器和袋式除塵器收集的飛灰中的粉塵通過刮板輸送機(jī)和提升機(jī)運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)存卸灰?guī)?，?dāng)粉塵儲(chǔ)存到一定程度后將粉塵和水泥按一定比列混合攪拌固化處理，然后外運(yùn)填埋，以完成對(duì)垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰的無害化處理。但是垃圾焚燒實(shí)際過程中，高速旋轉(zhuǎn)霧化反應(yīng)器和布袋除塵器收集的飛灰中的粉塵顆粒小、水分含量重，并且還帶有熟石灰，當(dāng)運(yùn)送到儲(chǔ)存卸灰?guī)旌螅瑤в惺焓业姆蹓m容易結(jié)板，加上儲(chǔ)存卸灰?guī)旖?5米的高程，飛灰重力作用下容易在儲(chǔ)存卸灰?guī)斓膫}底部結(jié)板導(dǎo)致出灰口堵塞或者是結(jié)板在倉壁上，影響正常的卸灰操作，而且后期還需人工對(duì)結(jié)板的飛灰進(jìn)行清理，清理時(shí)間長，而且耗費(fèi)較大的人力物力，還會(huì)影響儲(chǔ)存卸灰?guī)斓氖褂谩?/p>

針對(duì)上述儲(chǔ)存卸灰?guī)齑嬖诘膯栴}，目前垃圾焚燒發(fā)電廠采取了以下兩種方式進(jìn)行處理：1、在儲(chǔ)存卸灰?guī)煜露说腻F形位置安裝倉壁振動(dòng)器。2、在儲(chǔ)存卸灰?guī)煜露说腻F形位置安裝加熱裝置。但是這兩種方式在使用過程中，同樣會(huì)存在以下問題：1、倉壁振動(dòng)器可以使得一部分飛灰因?yàn)槭艿秸駝?dòng)而脫離儲(chǔ)存卸灰?guī)靸?nèi)壁，但是另一部分飛灰反而會(huì)因?yàn)槭艿秸駝?dòng)而在儲(chǔ)存卸灰?guī)靸?nèi)壁附著的更加結(jié)實(shí)，形成灰拱，如果不及時(shí)清理，灰拱在使用過程中會(huì)越來越大，嚴(yán)重影響正常的卸灰操作。2、設(shè)置有加熱裝置，能烘干部分飛灰中帶有的水分以及空氣中的水分，但是部分在烘干之前結(jié)板的飛灰，在烘干裝置的作用下，會(huì)使得結(jié)板更加堅(jiān)固，溫度更高，同時(shí)隨著溫度的升高，飛灰中的有害物質(zhì)會(huì)被加熱蒸發(fā)，污染環(huán)境，而且會(huì)進(jìn)一步增加能耗。

我國專利cn106621644a公開了一種設(shè)有流化板的金屬冶煉收塵裝置，包括支架、箱體和控制裝置，箱體側(cè)面分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，箱體下面設(shè)有卸灰裝置，進(jìn)風(fēng)口與灰斗連接，灰斗與卸灰裝置連接，灰斗側(cè)面設(shè)有流化板裝置，該裝置包括加熱裝置和面板，加熱裝置設(shè)在面板與灰斗的側(cè)面板之間，加熱裝置與控制裝置連接；控制裝置包括plc控制器和脈沖控制儀，plc控制器與脈沖控制儀及噴吹裝置電路連接，噴吹裝置通過管道與空氣壓縮裝置連接。流化板加熱裝置包括蒸汽盤管或電熱電纜。

上述設(shè)有流化板的金屬冶煉收塵裝置，設(shè)置有加熱裝置，可以對(duì)飛灰中的水分進(jìn)行烘干，減少飛灰結(jié)板的幾率，設(shè)置有噴吹裝置，可以對(duì)沉降下來的飛灰進(jìn)行噴吹，使得這部分飛灰再次恢復(fù)流動(dòng)，但是仍然存在以下缺陷：1、設(shè)置有加熱裝置，可能導(dǎo)致部分飛灰結(jié)板更加堅(jiān)固，更加難以清理，同時(shí)隨著溫度的升高，飛灰中的有害物質(zhì)會(huì)被加熱蒸發(fā)，污染環(huán)境，而且會(huì)進(jìn)一步增加能耗。2、噴吹裝置設(shè)置在箱體上面，從上往下噴吹，風(fēng)到達(dá)下方的路徑較長，對(duì)箱體內(nèi)的飛灰的沖擊力較小，并不能很好的使飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)并且排出箱體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提供一種能夠更好的對(duì)結(jié)板飛灰進(jìn)行清理，操作方便，自動(dòng)化程度高的卸灰?guī)靸?nèi)腔壁結(jié)板飛灰清理方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種卸灰?guī)靸?nèi)腔壁結(jié)板飛灰清理方法，其特征在于，利用空氣炮向卸灰?guī)靸?nèi)噴射高速氣流對(duì)卸灰?guī)靸?nèi)的結(jié)板飛灰進(jìn)行打散操作，然后利用吹灰裝置吹動(dòng)打散后的飛灰使飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)并能夠從卸灰?guī)斓男读峡谂懦觥?/p>

這樣，因?yàn)轱w灰中含有粉塵類固體顆粒物，會(huì)吸收空氣中的水分出現(xiàn)飛灰結(jié)板的現(xiàn)象，而且飛灰結(jié)板時(shí)最初結(jié)板在卸灰?guī)靸?nèi)腔壁上，飛灰結(jié)板后難以從卸灰?guī)斓男读峡谂懦?，影響卸灰?guī)斓氖褂?。利用空氣炮向卸灰?guī)靸?nèi)噴射高速氣流，將結(jié)板的飛灰進(jìn)行打散，降低飛灰的結(jié)板程度，然后利用吹灰裝置對(duì)結(jié)板程度較低的飛灰進(jìn)行吹動(dòng)使得飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，然后從卸灰?guī)斓男读峡谂懦?。利用空氣炮以及吹灰裝置結(jié)合更好的使得卸灰?guī)靸?nèi)的飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，方便卸灰，能夠更好的減輕后期卸灰?guī)斓木S護(hù)工作量，減輕人力物力，提高工作效率。

作為優(yōu)化，卸灰?guī)靸?nèi)腔壁結(jié)板飛灰清理方法采用以下的垃圾焚燒飛灰自動(dòng)儲(chǔ)存卸灰?guī)鞂?shí)現(xiàn)，所述垃圾焚燒飛灰自動(dòng)儲(chǔ)存卸灰?guī)彀ɑ叶?，所述灰斗包括?chǔ)存?zhèn)}和固定連接在儲(chǔ)存?zhèn)}下端的卸料倉，所述儲(chǔ)存?zhèn)}上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述卸料倉下部水平截面面積由上往下逐漸減小，所述卸料倉下端內(nèi)外貫穿設(shè)置有卸料口；還設(shè)置有空氣炮，所述空氣炮設(shè)置于卸料倉外部，所述空氣炮的噴吹管的吹氣端穿過所述卸料倉側(cè)壁延伸至所述卸料倉內(nèi)部，所述噴吹管與所述卸料倉側(cè)壁密封連接，所述噴吹管的噴射口向斜上方設(shè)置；所述卸料倉內(nèi)設(shè)置有吹灰裝置，所述吹灰裝置包括隔板結(jié)構(gòu)，所述隔板結(jié)構(gòu)上豎向貫穿設(shè)置有下料口；所述隔板結(jié)構(gòu)包括上環(huán)形板和下環(huán)形板，所述上環(huán)形板和下環(huán)形板正對(duì)的內(nèi)環(huán)邊緣通過豎向設(shè)置的筒狀構(gòu)件密封連接且筒狀構(gòu)件用于形成所述下料口，所述上環(huán)形板和下環(huán)形板的外環(huán)邊緣均密封固定連接在所述卸料倉內(nèi)側(cè)壁上，所述上環(huán)形板和下環(huán)形板之間形成環(huán)形的空腔，所述上環(huán)形板板面上上下貫穿設(shè)置有多個(gè)出氣孔，還包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)端設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述進(jìn)氣管外端穿出所述卸料倉側(cè)壁外并形成進(jìn)氣端，所述進(jìn)氣管側(cè)壁與所述隔板結(jié)構(gòu)以及所述卸料倉側(cè)壁均密封連接。

這樣，灰斗設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}，用于儲(chǔ)存飛灰，當(dāng)飛灰儲(chǔ)存到一定量時(shí)，從卸料倉的卸料口卸出，以集中處理，可以更好的提高工作效率?？諝馀诳梢韵蛐读蟼}內(nèi)突然噴出壓縮氣體形成強(qiáng)烈的氣流，使得沉降或者是結(jié)板的飛灰再一次恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，以更好的從卸料口排出?？諝馀诘膰姶倒苌系膰娚淇谙蛐鄙戏皆O(shè)置，可以更好的向卸料倉內(nèi)噴射壓縮氣體，使得即將沉降或者結(jié)板的飛灰即刻恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，而且可以設(shè)置有多個(gè)空氣炮向卸料倉各個(gè)側(cè)壁噴射高速氣流，可以使得卸料倉各個(gè)角落的飛灰均處于流動(dòng)狀態(tài)，以更好的進(jìn)行卸料操作。進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有空壓機(jī)，空壓機(jī)通過進(jìn)氣管向隔板結(jié)構(gòu)的空腔內(nèi)吹氣，隔板結(jié)構(gòu)的空腔內(nèi)的氣體經(jīng)上環(huán)形板上的出氣孔噴向卸料倉內(nèi)，以使沉降或者結(jié)板程度較輕的飛灰再次恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，然后經(jīng)下料口以及卸料口排出卸料倉。對(duì)于結(jié)板程度較為嚴(yán)重的飛灰，利用空氣炮向卸料倉內(nèi)噴射高壓氣體，對(duì)結(jié)板程度較為嚴(yán)重的飛灰進(jìn)行打散操作，然后結(jié)合吹灰裝置，使得飛灰更好的恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)。對(duì)于結(jié)板程度較低或者即將沉降的飛灰，可以在不啟動(dòng)空氣炮的情況下，只啟動(dòng)吹灰裝置，即可使得飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，更好的減少空氣炮噴射氣體對(duì)整個(gè)裝置帶來的振動(dòng)，更好的完成卸灰操作。

作為優(yōu)化，所述出氣孔圍繞所述下料口呈環(huán)狀均布設(shè)置在所述上環(huán)形板上，所述出氣孔在豎直方向上靠上的一端均沿順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向傾斜設(shè)置。

這樣，出氣孔的風(fēng)吹出方向在水平面的投影均沿出氣孔所在圓的切線方向吹出，能夠使得出風(fēng)整體呈螺旋形以帶動(dòng)飛灰呈螺旋形流動(dòng)，避免飛灰的沉降以及結(jié)板。同時(shí)出風(fēng)呈螺旋形，可以更好的避免出風(fēng)孔吹出的風(fēng)發(fā)生干涉避免風(fēng)流損耗，能夠地提高風(fēng)流對(duì)腔室內(nèi)壁的吸力以帶走飛灰，能夠更好的提高出風(fēng)的利用率。

作為優(yōu)化，所述出氣孔靠上一側(cè)內(nèi)壁的上端具有沿所述出氣孔的軸線方向向外延伸的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板在豎直方向上向下的投影覆蓋住所述出氣孔。

這樣，出氣孔靠上的一端的上側(cè)面具有向外延伸出的導(dǎo)流板可以對(duì)吹出出氣孔的空氣形成引導(dǎo)，更好地使其形成螺旋形氣流；同時(shí)該導(dǎo)流板還可以進(jìn)一步阻擋從上向下落的灰塵，避免灰塵落入出氣孔造成出氣孔的堵塞。

進(jìn)一步地，所述出氣孔上端未設(shè)置導(dǎo)流板的邊緣位置具有向上的凸臺(tái)。

實(shí)施時(shí)，凸臺(tái)高度遠(yuǎn)小于導(dǎo)流板突出高度，凸臺(tái)能夠用于避免出氣孔剛出風(fēng)尚未形成螺旋風(fēng)流，以及吹灰裝置關(guān)閉出氣口風(fēng)流衰弱時(shí)（此時(shí)螺旋風(fēng)流未成形會(huì)產(chǎn)生大量不規(guī)則的繞流紊流），掉落在環(huán)形板上的固體顆粒在不規(guī)則風(fēng)流擾動(dòng)下，掉進(jìn)出氣孔造成堵塞。這樣，設(shè)置有導(dǎo)流板以及凸臺(tái)后，就可以更好的避免出氣孔的堵塞，更好的保證出氣量。

作為優(yōu)化，所述上環(huán)形板外環(huán)邊緣所在高度高于內(nèi)環(huán)邊緣所在高度。

這樣，上環(huán)形板外環(huán)邊緣所在高度高于內(nèi)環(huán)邊緣所在高度，即呈倒錐形體結(jié)構(gòu)。下料口位于錐形體結(jié)構(gòu)的下端，在進(jìn)行卸料操作時(shí)，飛灰能夠沿上環(huán)形板板面滑動(dòng)至下料口，再經(jīng)卸料口排出，更好的的促進(jìn)卸灰操作。

作為優(yōu)化，所述隔板結(jié)構(gòu)的空腔內(nèi)鋪設(shè)有環(huán)狀的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)固定連接在所述上環(huán)形板下底面上且位于所述出氣孔的下方，所述絲網(wǎng)的網(wǎng)孔所在圓的直徑小于所述出氣孔所在圓的直徑。

這樣，進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有空壓機(jī)，空壓機(jī)吹出的壓縮氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入隔板結(jié)構(gòu)的空腔，然后經(jīng)出氣孔排出，出氣孔的下方設(shè)置有絲網(wǎng)，可以更好的避免飛灰中較大的灰渣或者結(jié)板的灰渣掉入空腔中出氣孔的堵塞，使得隔板結(jié)構(gòu)更好的發(fā)揮作用。

作為優(yōu)化，所述灰斗上還安裝有控制器，所述灰斗內(nèi)腔上方固定安裝有向下發(fā)射微波脈沖的雷達(dá)物位計(jì)，所述雷達(dá)物位計(jì)與所述控制器電性連接。

這樣，雷達(dá)物位計(jì)可以檢測灰斗內(nèi)的飛灰量，當(dāng)飛灰量達(dá)到一定儲(chǔ)存量后，可以進(jìn)行卸料，使用方便。

作為優(yōu)化，所述卸料口處安裝有卸料閥，所述卸料閥與所述控制器電性連接。

這樣，卸料閥與控制器連接，當(dāng)雷達(dá)物位計(jì)檢測到儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)儲(chǔ)存的飛灰到達(dá)一定量時(shí)，控制器啟動(dòng)卸料閥進(jìn)行卸料。在不需要卸料時(shí)，可以關(guān)閉卸料閥，以對(duì)飛灰進(jìn)行儲(chǔ)存，方便集中處理，提高飛灰處理效率。

作為優(yōu)化，所述灰斗上方豎直向上延伸有壓力釋放管，所述壓力釋放管的頂管固定安裝有壓力釋放閥。

這樣，壓力釋放閥設(shè)置在灰斗頂部，在灰?guī)爝M(jìn)氣、排氣超壓和不正常的溫度變化時(shí)，保護(hù)儲(chǔ)灰?guī)觳皇苓^量的正壓和負(fù)壓的影響。當(dāng)灰?guī)毂硥哼^高或負(fù)壓過高時(shí)能及時(shí)動(dòng)作，調(diào)整灰?guī)斓墓ぷ鲏毫υ谡７秶畠?nèi)，使灰?guī)觳怀惺苓^高的正壓或負(fù)壓，從而保證灰?guī)彀踩?，?dòng)作可靠，密封嚴(yán)密，使用壽命長，可以更好的保證對(duì)灰?guī)爝M(jìn)行保護(hù)。在空氣炮或者隔板結(jié)構(gòu)內(nèi)充壓縮氣體時(shí)，保護(hù)儲(chǔ)料倉不受過量的正壓或負(fù)壓的侵害，對(duì)倉內(nèi)壓力作適當(dāng)調(diào)節(jié)，作為優(yōu)良的二次或備用保險(xiǎn)。

作為優(yōu)化，所述灰斗上方還設(shè)固定連接有倉頂除塵器，所述壓力釋放閥安裝在所述倉頂除塵器內(nèi)部。

這樣，壓力釋放閥設(shè)置在倉頂除塵器內(nèi)部，倉頂除塵器用于除去壓力釋放閥排氣帶出的粉塵，保持環(huán)境清潔。

綜上所述，本發(fā)明具有能夠更好的對(duì)結(jié)板飛灰進(jìn)行清理，操作方便，自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式中所采用的垃圾焚燒飛灰自動(dòng)儲(chǔ)存卸灰?guī)斓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中上環(huán)形板去掉導(dǎo)流板和凸臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中上環(huán)形板上的出氣孔處的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

具體實(shí)施時(shí)：一種卸灰?guī)靸?nèi)腔壁結(jié)板飛灰清理方法，利用空氣炮5向卸灰?guī)靸?nèi)噴射高速氣流對(duì)卸灰?guī)靸?nèi)的結(jié)板飛灰進(jìn)行打散操作，然后利用吹灰裝置吹動(dòng)打散后的飛灰使飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)并能夠從卸灰?guī)斓男读峡谂懦觥?/p>

這樣，因?yàn)轱w灰中含有粉塵類固體顆粒物，會(huì)吸收空氣中的水分出現(xiàn)飛灰結(jié)板的現(xiàn)象，而且飛灰結(jié)板時(shí)最初結(jié)板在卸灰?guī)靸?nèi)腔壁上，飛灰結(jié)板后難以從卸灰?guī)斓男读峡谂懦?，影響卸灰?guī)斓氖褂?。利用空氣炮向卸灰?guī)靸?nèi)噴射高速氣流，將結(jié)板的飛灰進(jìn)行打散，降低飛灰的結(jié)板程度，然后利用吹灰裝置對(duì)結(jié)板程度較低的飛灰進(jìn)行吹動(dòng)使得飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，然后從卸灰?guī)斓男读峡谂懦?。利用空氣炮以及吹灰裝置結(jié)合更好的使得卸灰?guī)靸?nèi)的飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，方便卸灰，能夠更好的減輕后期卸灰?guī)斓木S護(hù)工作量，減輕人力物力，提高工作效率。

本具體實(shí)施方式中，采用以下的垃圾焚燒飛灰自動(dòng)儲(chǔ)存卸灰?guī)鞂?shí)現(xiàn)，所述垃圾焚燒飛灰自動(dòng)儲(chǔ)存卸灰?guī)彀ɑ叶?，所述灰斗包括?chǔ)存?zhèn)}7和固定連接在儲(chǔ)存?zhèn)}7下端的卸料倉6，所述儲(chǔ)存?zhèn)}7上端設(shè)置有進(jìn)料口，所述卸料倉6下部水平截面面積由上往下逐漸減小，所述卸料倉6下端內(nèi)外貫穿設(shè)置有卸料口；還設(shè)置有空氣炮5，所述空氣炮5設(shè)置于卸料倉6外部，所述空氣炮5的噴吹管的吹氣端穿過所述卸料倉6側(cè)壁延伸至所述卸料倉6內(nèi)部，所述噴吹管與所述卸料倉6側(cè)壁密封連接，所述噴吹管的噴射口向斜上方設(shè)置；所述卸料倉6內(nèi)設(shè)置有吹灰裝置，所述吹灰裝置包括隔板結(jié)構(gòu)2，所述隔板結(jié)構(gòu)2上豎向貫穿設(shè)置有下料口；所述隔板結(jié)構(gòu)2包括上環(huán)形板21和下環(huán)形板，所述上環(huán)形板21和下環(huán)形板正對(duì)的內(nèi)環(huán)邊緣通過豎向設(shè)置的筒狀構(gòu)件密封連接且筒狀構(gòu)件用于形成所述下料口，所述上環(huán)形板21和下環(huán)形板的外環(huán)邊緣均密封固定連接在所述卸料倉6內(nèi)側(cè)壁上，所述上環(huán)形板21和下環(huán)形板之間形成環(huán)形的空腔，所述上環(huán)形板21板面上上下貫穿設(shè)置有多個(gè)出氣孔211，還包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管內(nèi)端設(shè)置在所述空腔內(nèi)，所述進(jìn)氣管外端穿出所述卸料倉6側(cè)壁外并形成進(jìn)氣端，所述進(jìn)氣管側(cè)壁與所述隔板結(jié)構(gòu)2以及所述卸料倉6側(cè)壁均密封連接。

這樣，灰斗設(shè)置有一個(gè)儲(chǔ)存?zhèn)}，用于儲(chǔ)存飛灰，當(dāng)飛灰儲(chǔ)存到一定量時(shí)，從卸料倉的卸料口卸出，以集中處理，可以更好的提高工作效率?？諝馀诳梢韵蛐读蟼}內(nèi)突然噴出壓縮氣體形成強(qiáng)烈的氣流，使得沉降或者是結(jié)板的飛灰再一次恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，以更好的從卸料口排出?？諝馀诘膰姶倒苌系膰娚淇谙蛐鄙戏皆O(shè)置，可以更好的向卸料倉內(nèi)噴射壓縮氣體，使得即將沉降或者結(jié)板的飛灰即刻恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，而且可以設(shè)置有多個(gè)空氣炮向卸料倉各個(gè)側(cè)壁噴射高速氣流，可以使得卸料倉各個(gè)角落的飛灰均處于流動(dòng)狀態(tài)，以更好的進(jìn)行卸料操作。進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有空壓機(jī)，空壓機(jī)通過進(jìn)氣管向隔板結(jié)構(gòu)的空腔內(nèi)吹氣，隔板結(jié)構(gòu)的空腔內(nèi)的氣體經(jīng)上環(huán)形板上的出氣孔噴向卸料倉內(nèi)，以使沉降或者結(jié)板程度較輕的飛灰再次恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，然后經(jīng)下料口以及卸料口排出卸料倉。對(duì)于結(jié)板程度較為嚴(yán)重的飛灰，利用空氣炮向卸料倉內(nèi)噴射高壓氣體，對(duì)結(jié)板程度較為嚴(yán)重的飛灰進(jìn)行打散操作，然后結(jié)合吹灰裝置，使得飛灰更好的恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)。對(duì)于結(jié)板程度較低或者即將沉降的飛灰，可以在不啟動(dòng)空氣炮的情況下，只啟動(dòng)吹灰裝置，即可使得飛灰恢復(fù)流動(dòng)狀態(tài)，更好的減少空氣炮噴射氣體對(duì)整個(gè)裝置帶來的振動(dòng)，更好的完成卸灰操作。

本具體實(shí)施方式中，所述出氣孔211圍繞所述下料口呈環(huán)狀均布設(shè)置在所述上環(huán)形板21上，所述出氣孔211在豎直方向上靠上的一端均沿順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向傾斜設(shè)置。

這樣，出氣孔的風(fēng)吹出方向在水平面的投影均沿出氣孔所在圓的切線方向吹出，能夠使得出風(fēng)整體呈螺旋形以帶動(dòng)飛灰呈螺旋形流動(dòng)，避免飛灰的沉降以及結(jié)板。同時(shí)出風(fēng)呈螺旋形，可以更好的避免出風(fēng)孔吹出的風(fēng)發(fā)生干涉避免風(fēng)流損耗，能夠地提高風(fēng)流對(duì)腔室內(nèi)壁的吸力以帶走飛灰，能夠更好的提高出風(fēng)的利用率。

其中，所述出氣孔211在豎向方向上靠上的一端均向靠近所述下料口的方向傾斜設(shè)置。

這樣，出氣孔出風(fēng)后能夠更好地形成呈向內(nèi)卷裹的螺旋形風(fēng)流，可以將飛灰向靠近下料口的方向吹動(dòng)，更利于飛灰的排出，提高卸灰效率。

本具體實(shí)施方式中，所述出氣孔211靠上一側(cè)內(nèi)壁的上端具有沿所述出氣孔的軸線方向向外延伸的導(dǎo)流板3，所述導(dǎo)流板在豎直方向上向下的投影覆蓋住所述出氣孔。

這樣，出氣孔靠上的一端的上側(cè)面具有向外延伸出的導(dǎo)流板可以對(duì)吹出出氣孔的空氣形成引導(dǎo)，更好地使其形成螺旋形氣流；同時(shí)該導(dǎo)流板還可以進(jìn)一步阻擋從上向下落的灰塵，避免灰塵落入出氣孔造成出氣孔的堵塞。

其中，所述出氣孔上端未設(shè)置導(dǎo)流板的邊緣位置具有向上的凸臺(tái)4。

這樣實(shí)施時(shí)，凸臺(tái)高度（一般取1-10mm即可）遠(yuǎn)小于導(dǎo)流板突出高度，凸臺(tái)能夠用于避免出氣孔剛出風(fēng)尚未形成螺旋風(fēng)流，以及吹灰裝置關(guān)閉出氣口風(fēng)流衰弱時(shí)（此時(shí)螺旋風(fēng)流未成形會(huì)產(chǎn)生大量不規(guī)則的繞流紊流），掉落在環(huán)形板上的固體顆粒在不規(guī)則風(fēng)流擾動(dòng)下，掉進(jìn)出氣孔造成堵塞。這樣，設(shè)置有導(dǎo)流板以及凸臺(tái)后，就可以更好的避免出氣孔的堵塞，更好的保證出氣量。

其中，所述出氣孔211的孔截面形狀呈長條形且長度方向沿所述上環(huán)形板21的徑向方向設(shè)置。

這樣是因?yàn)轱w灰經(jīng)過焚燒以及運(yùn)輸后，其內(nèi)殘留的少數(shù)難以焚燒的硬性固體顆粒通常為球形，故將出氣孔的孔截面設(shè)置為長條形后，可以更好地避免固體顆粒掉入堵塞，而且即時(shí)部分固體顆粒掉入發(fā)生卡賭后，也還會(huì)留下部分未堵塞的空間通氣，能夠更好地避免發(fā)生卡死。同時(shí)出氣孔的長條形設(shè)置的方向使得導(dǎo)流板位于出氣孔長度方向的側(cè)面上，可以在保證相同出風(fēng)量的同時(shí)更好的減少導(dǎo)流板的長度，依靠較短的導(dǎo)流板即可達(dá)到完整的灰塵屏蔽效果，也避免導(dǎo)流板過長反而影響風(fēng)流卷裹的形成。

其中，所述導(dǎo)流板3在豎直方向上向下的投影與所述出氣孔211在水平面上的投影重合。

這樣導(dǎo)流板上端邊緣呈弧形，可以更好的減少導(dǎo)流板對(duì)出氣孔出風(fēng)的阻力，保證出風(fēng)量以及出風(fēng)利用率，同時(shí)還可以減少導(dǎo)流板材料的用量。

本具體實(shí)施方式中，如圖3所述，所述上環(huán)形板21外環(huán)邊緣所在高度高于內(nèi)環(huán)邊緣所在高度。

這樣，上環(huán)形板外環(huán)邊緣所在高度高于內(nèi)環(huán)邊緣所在高度，即呈倒錐形體結(jié)構(gòu)。下料口位于錐形體結(jié)構(gòu)的下端，在進(jìn)行卸料操作時(shí)，飛灰能夠沿上環(huán)形板板面滑動(dòng)至下料口，再經(jīng)卸料口排出，更好的的促進(jìn)卸灰操作。

進(jìn)一步的，還可以將所述下環(huán)形板設(shè)置為水平板，這樣能夠使得隔板結(jié)構(gòu)整體安裝更加穩(wěn)固可靠。

本具體實(shí)施方式中，所述隔板結(jié)構(gòu)2的空腔內(nèi)鋪設(shè)有環(huán)狀的絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)固定連接在所述上環(huán)形板21下底面上且位于所述出氣孔211的下方，所述絲網(wǎng)的網(wǎng)孔所在圓的直徑小于所述出氣孔211所在圓的直徑。

這樣，進(jìn)氣管的進(jìn)氣端連接有空壓機(jī)，空壓機(jī)吹出的壓縮氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入隔板結(jié)構(gòu)的空腔，然后經(jīng)出氣孔排出，出氣孔的下方設(shè)置有絲網(wǎng)，可以更好的避免飛灰中較大的灰渣或者結(jié)板的灰渣掉入空腔中出氣孔的堵塞，使得隔板結(jié)構(gòu)更好的發(fā)揮作用。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí)，所述絲網(wǎng)可采用方孔網(wǎng)，同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。

本具體實(shí)施方式中，所述灰斗上還安裝有控制器（附圖中未畫出），所述灰斗內(nèi)腔上方固定安裝有向下發(fā)射微波脈沖的雷達(dá)物位計(jì)8，所述雷達(dá)物位計(jì)8與所述控制器電性連接。

這樣，雷達(dá)物位計(jì)可以檢測灰斗內(nèi)的飛灰量，當(dāng)飛灰量達(dá)到一定儲(chǔ)存量后，可以進(jìn)行卸料，使用方便。

本具體實(shí)施方式中，所述卸料口處安裝有卸料閥1，所述卸料閥1與所述控制器電性連接。

這樣，卸料閥與控制器連接，當(dāng)雷達(dá)物位計(jì)檢測到儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)儲(chǔ)存的飛灰到達(dá)一定量時(shí)，控制器啟動(dòng)卸料閥進(jìn)行卸料。在不需要卸料時(shí)，可以關(guān)閉卸料閥，以對(duì)飛灰進(jìn)行儲(chǔ)存，方便集中處理，提高飛灰處理效率。當(dāng)然具體實(shí)施時(shí)，所述卸料閥可采用星形卸料閥，同樣屬于本裝置可實(shí)施的范圍。

本具體實(shí)施方式中，所述灰斗上方豎直向上延伸有壓力釋放管，所述壓力釋放管的頂端固定安裝有壓力釋放閥9。

這樣，壓力釋放閥設(shè)置在灰斗頂部，在灰?guī)爝M(jìn)氣、排氣超壓和不正常的溫度變化時(shí)，保護(hù)儲(chǔ)灰?guī)觳皇苓^量的正壓和負(fù)壓的影響。當(dāng)灰?guī)毂硥哼^高或負(fù)壓過高時(shí)能及時(shí)動(dòng)作，調(diào)整灰?guī)斓墓ぷ鲏毫υ谡７秶畠?nèi)，使灰?guī)觳怀惺苓^高的正壓或負(fù)壓，從而保證灰?guī)彀踩?，?dòng)作可靠，密封嚴(yán)密，使用壽命長，可以更好的保證對(duì)灰?guī)爝M(jìn)行保護(hù)。在空氣炮或者隔板結(jié)構(gòu)內(nèi)充壓縮氣體時(shí)，保護(hù)儲(chǔ)料倉不受過量的正壓或負(fù)壓的侵害，對(duì)倉內(nèi)壓力作適當(dāng)調(diào)節(jié)，作為優(yōu)良的二次或備用保險(xiǎn)。

本具體實(shí)施方式中，所述灰斗上方還設(shè)固定連接有倉頂除塵器10，所述壓力釋放閥9安裝在所述倉頂除塵器10內(nèi)部。

這樣，壓力釋放閥設(shè)置在倉頂除塵器內(nèi)部，倉頂除塵器用于除去壓力釋放閥排氣帶出的粉塵，保持環(huán)境清潔。