本實用新型涉及燃燒爐領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)成型燃料燃燒爐。

背景技術(shù)：

目前的生物質(zhì)燃燒爐普遍存在以下幾個問題：1、燃燒不充分，易結(jié)焦，易起煙；2、燃燒質(zhì)添加量無法精確控制，進而無法可靠控制溫度；3、易回火，料斗中的燃料容易引燃；4、爐灰易堆積，影響熱交換效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種燃燒效果好，安全性能高的生物質(zhì)成型燃料燃燒爐。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

一種生物質(zhì)成型燃料燃燒爐，包括爐體、煙囪管、風(fēng)箱、鼓風(fēng)機、料斗、輸送器、第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管，所述煙囪管設(shè)置在爐體頂端，所述爐體內(nèi)通過爐排上下分隔成燃燒室和鼓風(fēng)室，所述輸送器進料端與料斗連接，所述輸送器出料端與燃燒室中部連接，所述鼓風(fēng)機與風(fēng)箱連接，所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管的一端分別連接在風(fēng)箱上，所述第一送風(fēng)管的另一端與鼓風(fēng)室連接，所述第二送風(fēng)管的另一端與燃燒室底部連接，所述第二送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有點火器，所述第三送風(fēng)管的另一端與輸送器連接。

進一步的，所述煙囪管上設(shè)有熱回收器，所述鼓風(fēng)機的進風(fēng)管與熱回收器連接。

進一步的，所述輸送器包括輸送管、螺旋桿、電機和控制器，所述螺旋桿設(shè)置在輸送管中，所述電機驅(qū)動螺旋桿轉(zhuǎn)動，所述控制器與電機電連接，所述第三送風(fēng)管連接在輸送管中部。

進一步的，所述點火器為電阻熱風(fēng)式點火器。

進一步的，所述料斗上設(shè)有料斗蓋。

進一步的，所述煙囪管頂部設(shè)有防雨帽。

本實用新型的有益效果在于：燃燒室內(nèi)通風(fēng)效果好，使燃料可充分燃燒，燃料添加量通過輸送器精確控制，避免過量燃燒造成浪費，風(fēng)箱中的一部分風(fēng)送入輸送器中，防止燃燒室內(nèi)的煙氣流進料斗中，可避免回火，燃燒產(chǎn)生的爐灰可落在鼓風(fēng)室中，減少對生物質(zhì)成型燃料燃燒造成的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例生物質(zhì)成型燃料燃燒爐的主視圖；

圖2是本實用新型實施例生物質(zhì)成型燃料燃燒爐的剖視圖；

圖3是本實用新型實施例生物質(zhì)成型燃料燃燒爐的側(cè)視圖。

標(biāo)號說明：

1、爐體；2、煙囪管；3、風(fēng)箱；4、鼓風(fēng)機；5、料斗；6、輸送器；7、第一送風(fēng)管；8、第二送風(fēng)管；9、第三送風(fēng)管；11、爐排；12、燃燒室；13、鼓風(fēng)室；21、熱回收器；22、防雨帽；51、料斗蓋；61、輸送管；62、螺旋桿； 81、點火器。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：燃燒室內(nèi)通風(fēng)效果好，使燃料可充分燃燒，燃料添加量通過輸送器精確控制，避免過量燃燒造成浪費。

請參閱圖1至圖3所示，本實施例的生物質(zhì)成型燃料燃燒爐，包括爐體1、煙囪管2、風(fēng)箱3、鼓風(fēng)機4、料斗5、輸送器6、第一送風(fēng)管7、第二送風(fēng)管8 和第三送風(fēng)管9，所述煙囪管2設(shè)置在爐體1頂端，所述爐體1內(nèi)通過爐排11 上下分隔成燃燒室12和鼓風(fēng)室13，所述輸送器6進料端與料斗5連接，所述輸送器6出料端與燃燒室12中部連接，所述鼓風(fēng)機4與風(fēng)箱3連接，所述第一送風(fēng)管7、第二送風(fēng)管8和第三送風(fēng)管9的一端分別連接在風(fēng)箱3上，所述第一送風(fēng)管7的另一端與鼓風(fēng)室13連接，所述第二送風(fēng)管8的另一端與燃燒室12底部連接，所述第二送風(fēng)管8內(nèi)設(shè)有點火器81，所述第三送風(fēng)管9的另一端與輸送器6連接。

本實用新型的工作過程為：鼓風(fēng)機4將風(fēng)吹進風(fēng)箱3中，第一送風(fēng)管7的風(fēng)作為燃燒主要供氣使用，第二送風(fēng)管8作為點火和次要供氣使用，第三送風(fēng)管9將風(fēng)送進輸送器6中，可防止煙氣倒流進料斗5，將料斗5內(nèi)的生物質(zhì)成型燃料加熱引燃，生物質(zhì)成型燃料通過輸送器6添加，實現(xiàn)精確控制。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：燃燒室12內(nèi)通風(fēng)效果好，使燃料可充分燃燒，燃料添加量通過輸送器6精確控制，避免過量燃燒造成浪費，風(fēng)箱3中的一部分風(fēng)送入輸送器6中，防止燃燒室12內(nèi)的煙氣流進料斗5 中，可避免回火，燃燒產(chǎn)生的爐灰可落在鼓風(fēng)室13中，減少對生物質(zhì)成型燃料燃燒造成的影響。

進一步的，所述煙囪管2上設(shè)有熱回收器21，所述鼓風(fēng)機4的進風(fēng)管與熱回收器21連接。

由上述描述可知，熱回收器21可對鼓風(fēng)機4的吸入空氣進行預(yù)熱，提高能量利用率。

進一步的，所述輸送器6包括輸送管61、螺旋桿62、電機和控制器，所述螺旋桿設(shè)置在輸送管61中，所述電機驅(qū)動螺旋桿62轉(zhuǎn)動，所述控制器與電機電連接，所述第三送風(fēng)管9連接在輸送管61中部。

由上述描述可知，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時帶動螺旋桿62轉(zhuǎn)動可將生物質(zhì)成型燃料送入燃燒室12中，電機的轉(zhuǎn)動由控制器控制，可通過程序設(shè)定燃燒過程中的燃料添加情況，優(yōu)化生產(chǎn)工藝并節(jié)省人工管理。

進一步的，所述點火器81為電阻熱風(fēng)式點火器。

由上述描述可知，通過電阻絲加熱后產(chǎn)生的熱量加熱空氣，進而對生物質(zhì)成型燃料進行加熱點火，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

進一步的，所述料斗5上設(shè)有料斗蓋51。

進一步的，所述煙囪管2頂部設(shè)有防雨帽22。

由上述描述可知，料斗5上設(shè)有料斗蓋51，煙囪管2頂部設(shè)有防雨帽22可防止外部因素對燃燒爐造成不良影響。

請參照圖1至圖3所示，本實用新型的實施例一為：

一種生物質(zhì)成型燃料燃燒爐，包括爐體1、煙囪管2、風(fēng)箱3、鼓風(fēng)機4、料斗5、輸送器6、第一送風(fēng)管7、第二送風(fēng)管8和第三送風(fēng)管9，所述煙囪管2 設(shè)置在爐體1頂端，所述爐體1內(nèi)通過爐排11上下分隔成燃燒室12和鼓風(fēng)室 13，所述輸送器6進料端與料斗5連接，所述輸送器6出料端與燃燒室12中部連接，所述鼓風(fēng)機4與風(fēng)箱3連接，所述第一送風(fēng)管7、第二送風(fēng)管8和第三送風(fēng)管9的一端分別連接在風(fēng)箱3上，所述第一送風(fēng)管7的另一端與鼓風(fēng)室13連接，所述第二送風(fēng)管8的另一端與燃燒室12底部連接，所述第二送風(fēng)管8內(nèi)設(shè)有點火器81，所述第三送風(fēng)管9的另一端與輸送器6連接，所述煙囪管2上設(shè)有熱回收器21，所述鼓風(fēng)機4的進風(fēng)管與熱回收器21連接，所述輸送器6包括輸送管61、螺旋桿62、電機和控制器，所述螺旋桿設(shè)置在輸送管61中，所述電機驅(qū)動螺旋桿62轉(zhuǎn)動，所述控制器與電機電連接，所述第三送風(fēng)管9連接在輸送管61中部，所述點火器81為電阻熱風(fēng)式點火器，所述料斗5上設(shè)有料斗蓋51，所述煙囪管2頂部設(shè)有防雨帽22。

綜上所述，本實用新型提供的生物質(zhì)成型燃料燃燒爐，燃燒室內(nèi)通風(fēng)效果好，使燃料可充分燃燒，燃料添加量通過輸送器精確控制，避免過量燃燒造成浪費，風(fēng)箱中的一部分風(fēng)送入輸送器中，防止燃燒室內(nèi)的煙氣流進料斗中，可避免回火，燃燒產(chǎn)生的爐灰可落在鼓風(fēng)室中，減少對生物質(zhì)成型燃料燃燒造成的影響，熱回收器可對鼓風(fēng)機的吸入空氣進行預(yù)熱，提高能量利用率，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時帶動螺旋桿轉(zhuǎn)動可將生物質(zhì)成型燃料送入燃燒室中，電機的轉(zhuǎn)動由控制器控制，可通過程序設(shè)定燃燒過程中的燃料添加情況，優(yōu)化生產(chǎn)工藝并節(jié)省人工管理，通過電阻絲加熱后產(chǎn)生的熱量加熱空氣，進而對生物質(zhì)成型燃料進行加熱點火，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，料斗上設(shè)有料斗蓋，煙囪管頂部設(shè)有防雨帽可防止外部因素對燃燒爐造成不良影響。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。