本實(shí)用新型涉及一種用于沉降爐的多功能給粉裝置，特別是一種用于沉降爐在不同氣氛下完成連續(xù)、精確粉末供給的給粉裝置。

背景技術(shù)：

目前，燃燒實(shí)驗(yàn)仍然是進(jìn)行燃燒反應(yīng)機(jī)理研究和燃燒新技術(shù)開發(fā)的主要手段。通過燃燒實(shí)驗(yàn)探索燃燒過程的內(nèi)在規(guī)律，優(yōu)化設(shè)計(jì)方案及運(yùn)行方式，以期提高燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，并降低燃燒污染物的排放。在實(shí)驗(yàn)中開展煤粉或生物質(zhì)粉料的燃燒與氣化等研究工作中，需要給粉裝置實(shí)現(xiàn)微量連續(xù)均勻穩(wěn)定地輸送物料，以保證實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行。微量給粉裝置主要應(yīng)用于金屬粉末、無機(jī)粉末和有機(jī)粉末的定量供給系統(tǒng)中。如激光熔夜、制藥計(jì)量與封裝等工業(yè)應(yīng)用，煤粉燃燒、除塵性能等實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)中的應(yīng)用，無論何種應(yīng)用，都要根據(jù)粉末種類和性能設(shè)計(jì)出給粉準(zhǔn)確度高、工作穩(wěn)定而可靠的給粉裝置。傳統(tǒng)的螺旋給粉雖是目前的主流，但如果把時(shí)間間隔劃分得更加細(xì)致一點(diǎn)，可以發(fā)現(xiàn)螺旋給粉的均勻性還是差強(qiáng)人意，這在一定程度上就影響了給粉的連續(xù)性。如果螺旋給粉連續(xù)性的誤差稍微大一點(diǎn),則很有可能造成爐內(nèi)突然熄火,不僅會(huì)給實(shí)驗(yàn)本身的準(zhǔn)確性帶來很大的誤差,也會(huì)給操作實(shí)驗(yàn)的工作人員的人身安全帶來威脅,同時(shí)也會(huì)影響實(shí)驗(yàn)設(shè)備的壽命,甚至可能使實(shí)驗(yàn)設(shè)備當(dāng)場毀壞。因此，改進(jìn)給粉裝置,保證其連續(xù)均勻、穩(wěn)定精確地給粉，才能使沉降爐上得到的實(shí)驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確、更有說服力，使實(shí)驗(yàn)結(jié)論具有指導(dǎo)意義，而且如果能夠完成在不同氣氛下的給粉操作，會(huì)增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)的對(duì)比性和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于沉降爐的多功能給粉裝置。尤其是一種出料均勻、可完成連續(xù)、精確的粉末供給，而且可以完成不同氣氛下的給粉操作的給粉裝置。

1.一種用于沉降爐的多功能給粉裝置，其特征在于：包括給粉器(1)、連接套絲(2)、給粉管道(3)和給粉槍(4)；

給粉器經(jīng)焊接的鑄鐵支架固定于沉降爐爐體(15)上方，給粉槍進(jìn)料端口(4-1)通過給粉管道(3)和連接套絲(2)連接給粉器出料口(1-8)；給粉槍氣體預(yù)混小室(4-6)下部凸出部分與剛玉管(11)通過法蘭連接；

給粉槍集進(jìn)料端口(4-1)、出料端口(4-7)、給粉槍冷卻水進(jìn)水端口(4-2)、給粉槍冷卻水出水端口(4-3)、冷卻水出水側(cè)進(jìn)氣端口(4-5)、冷卻水進(jìn)水側(cè)進(jìn)氣端口(4-4)、氣體預(yù)混小室(4-6)集成于一體；給粉槍出料端口(4-7)深入沉降爐的剛玉管內(nèi)，剛玉管(11)與給粉槍(4)之間采用法蘭連接。所述給粉槍(4)采用套管式設(shè)計(jì)，內(nèi)部為給料管道，中間部分為冷卻水管道，

給粉槍冷卻水進(jìn)水端口(4-2)、剛玉管頂部冷卻水進(jìn)水端口(7)、剛玉管底部冷卻水進(jìn)水端口(6)，三個(gè)部分通過四通連接至冷卻水進(jìn)水主管道(5)；給粉槍冷卻水出水端口(4-3)、剛玉管頂部冷卻水出水端口(8)、剛玉管底部冷卻水出水端口(9)，三個(gè)部分通過四通連接至冷卻水出水主管道(10)；冷卻水由沉降爐爐體開始加熱一直到爐體自然降溫過程，全程都要有水流通過；

氣瓶(12)出口連接氣體減壓閥(13)，氣體減壓閥(13)連接氣體質(zhì)量流量計(jì)(14)，氣體質(zhì)量流量計(jì)(14)出口經(jīng)過氣體輸送管路連接至冷卻水出水側(cè)進(jìn)氣端口(4-5)，冷卻水進(jìn)水側(cè)進(jìn)氣端口(4-4)經(jīng)氣體輸送管路、氣體質(zhì)量流量計(jì)、氣體減壓閥與氣瓶連接。

2.進(jìn)一步，所述給粉槍(4)采用套管式設(shè)計(jì)，內(nèi)部給料管道直徑為8mm，中間部分冷卻水管道直徑為20mm，氣體預(yù)混小室(4-6)和法蘭接口焊接在最外部。

3.進(jìn)一步，給粉槍出料端口(4-7)深入剛玉管內(nèi)230mm，剛玉管(11)與給粉槍(4)之間采用法蘭連接，加上密封墊圈，并用卡套卡死。

4.進(jìn)一步，冷卻水出水側(cè)進(jìn)氣端口(4-5)、冷卻水進(jìn)水側(cè)進(jìn)氣端口(4-4)分別設(shè)置能拆卸的閥門，給粉槍氣體接口處的快速接頭套絲(16)內(nèi)徑和給粉槍進(jìn)氣孔連接件(17)、套絲氣孔連接件(18)孔徑均為8mm。

5.進(jìn)一步，給粉管道(3)選用內(nèi)襯鋼圈的膠皮管，管內(nèi)徑為20mm。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種用于沉降爐的多功能給粉裝置，由給粉器、連接套絲、給粉管道、給粉槍、水冷系統(tǒng)、氣體系統(tǒng)組成，給粉器經(jīng)焊接的鑄鐵支架固定于沉降爐爐體上方，支架部分設(shè)置可移動(dòng)小孔，調(diào)節(jié)給粉器和給粉槍的相對(duì)位置，給粉器上電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過控制電箱旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速，粉狀顆粒從物物料倉出料口下落至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)過粗撥片的作用在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上形成厚度均勻的物料層，最后通過細(xì)撥片在可調(diào)范圍下下料至給粉槍，剩余廢料經(jīng)過粗撥片作用由余料出口流出；給粉槍集進(jìn)料端口、出料端口、給粉槍冷卻水進(jìn)水端口、給粉槍冷卻水出水端口、冷卻水出水側(cè)進(jìn)氣端口、冷卻水進(jìn)水側(cè)進(jìn)氣端口、氣體預(yù)混小室于一體，給粉槍采用套管式設(shè)計(jì)，內(nèi)部給料管道直徑為8mm，中間部分冷卻水管道直徑為20mm，氣體預(yù)混小室和法蘭接口焊接在最外部，剛玉管與給粉槍之間采用法蘭連接，加上密封墊圈，并用卡套卡死，給粉槍上部進(jìn)料端口由連接套絲承接給粉器的出料口，下部出料端口伸入剛玉管內(nèi)；剛玉管上下兩端均設(shè)置水冷進(jìn)出端口，給粉槍冷卻水進(jìn)水端口、剛玉管頂部冷卻水進(jìn)水端口、剛玉管底部冷卻水進(jìn)水端口，三個(gè)部分通過四通連接至冷卻水進(jìn)水主管道，完成進(jìn)水操作；給粉槍冷卻水出水端口、剛玉管頂部冷卻水出水端口、剛玉管底部冷卻水出水端口，三個(gè)部分通過四通連接至冷卻水出水主管道，完成出水操作。氣體供給端設(shè)置氣體質(zhì)量流量計(jì)，給粉槍氣體接口處設(shè)置方便連接的快速接頭，便于完成不同氣氛下的給粉操作。

本實(shí)用新型的工作過程是：將固體粉狀顆粒物置入給粉器物物料倉，調(diào)節(jié)控制電箱旋轉(zhuǎn)按鈕，設(shè)定好給粉器的給粉速度，氣體供氣端選擇所需氣體，將供氣端口選用快速接頭接入給粉槍氣體進(jìn)入端口，打開冷卻水供水管道開關(guān)，待爐體達(dá)到所需溫度時(shí)，開啟氣體開關(guān)、給粉器開關(guān)，由于粉末自身流體特性，粉狀顆粒從物物料倉出料口下落至旋轉(zhuǎn)臺(tái)，經(jīng)過粗撥片的作用在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上形成厚度均勻的物料層，最后通過細(xì)撥片在可調(diào)范圍下下料至給粉槍，剩余廢料經(jīng)過粗撥片作用由余料出口流出；由于給粉槍深入剛玉反應(yīng)管內(nèi)部，由給粉槍流出的物料和氣體在管內(nèi)高溫的工況下燃燒，冷卻水系統(tǒng)保證給粉槍各部分的安全有效運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到滿足要求的溫度時(shí)間后，切斷氣體開關(guān)以及給粉器開關(guān)，爐體停止運(yùn)行且冷卻至室溫時(shí)，關(guān)閉冷卻水開關(guān)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種用于沉降爐的多功能給粉裝置。給粉槍集進(jìn)料端口、出料端口、給粉槍冷卻水進(jìn)水端口、給粉槍冷卻水出水端口、冷卻水出水側(cè)進(jìn)氣端口、冷卻水進(jìn)水側(cè)進(jìn)氣端口、氣體預(yù)混小室于一體，通過切換供氣端口的快速接頭，可以完成不同氣氛下的給粉操作。本實(shí)用新型各個(gè)部分之間連接方便，容易操作，具有結(jié)構(gòu)簡單、出料連續(xù)均勻、穩(wěn)定精確，維修容易方便、省時(shí)省力的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是給粉槍結(jié)構(gòu)圖。

圖3是進(jìn)氣端口套絲接口圖。

圖4是進(jìn)氣端口套絲側(cè)面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種用于沉降爐的多功能給粉裝置的具體實(shí)施過程進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

整套裝置由給粉器(1)、連接套絲(2)、給粉管道(3)、給粉槍(4)、水冷系統(tǒng)、氣體系統(tǒng)組成，給粉器(1)經(jīng)焊接的鑄鐵支架固定于沉降爐爐體(15)上方，支架部分設(shè)置可移動(dòng)小孔，調(diào)節(jié)給粉器(1)和給粉槍(4)的相對(duì)位置，給粉器(1)上電動(dòng)機(jī)(1-9)帶動(dòng)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1-4)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過控制電箱(1-10)旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1-4)轉(zhuǎn)速，開啟給粉器(1)開關(guān)，由于粉末自身流體特性，粉狀顆粒從物料倉(1-2)出料口(1-3)下落至旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1-4)，經(jīng)過粗撥片(1-5)的作用在旋轉(zhuǎn)臺(tái)(1-4)上形成厚度均勻的物料層，最后通過細(xì)撥片(1-6)在可調(diào)范圍下下料至給粉槍(4)，剩余廢料經(jīng)過粗撥片(1-5)作用由余料出口(1-7)流出；給粉槍集進(jìn)料端口(4-1)、出料端口(4-7)、給粉槍冷卻水進(jìn)水端口(4-2)、給粉槍冷卻水出水端口(4-3)、冷卻水出水側(cè)進(jìn)氣端口(4-5)、冷卻水進(jìn)水側(cè)進(jìn)氣端口(4-4)、氣體預(yù)混小室(4-6)于一體。

給粉槍(4)上部進(jìn)料端口(4-1)由連接套絲(2)承接給粉器(1)的出料端口(1-8)，下部出料端口深入剛玉管(11)內(nèi)，由于給粉槍(4)深入剛玉管(11)內(nèi)部，為防止給粉槍(4)因高溫受損，冷卻水經(jīng)給粉槍冷卻水進(jìn)水端口(4-2)進(jìn)入給粉槍(4)，由給粉槍冷卻水出水端口(4-3)帶走給粉槍(4)因高溫加熱生成的熱量，由給粉槍(4)進(jìn)料端口(4-1)流進(jìn)的物料經(jīng)給粉槍(4)出料端口(4-7)和由冷卻水出水側(cè)進(jìn)氣端口(4-5)、冷卻水進(jìn)水側(cè)進(jìn)氣端口(4-4)進(jìn)入的氣體一同進(jìn)入剛玉管，在管內(nèi)高溫的工況下燃燒，剛玉管(11)上下兩端設(shè)置剛玉管頂部冷卻水進(jìn)水端口(7)、剛玉管底部冷卻水進(jìn)水端口(6)，剛玉管頂部冷卻水出水端口(8)、剛玉管底部冷卻水出水端口(9)，給粉槍冷卻水進(jìn)水端口(4-2)、剛玉管頂部冷卻水進(jìn)水端口(7)和剛玉管底部冷卻水進(jìn)水端口(6)水管共三處，由四通連接，統(tǒng)一由冷卻水進(jìn)水主管道(5)、完成進(jìn)水的操作，給粉槍冷卻水出水端口(4-3)、剛玉管頂部冷卻水出水端口(8)和剛玉管底部冷卻水出水端口(9)水管共三處，由四通連接，統(tǒng)一由冷卻水出水主管道(10)、完成進(jìn)水的操作，由氣瓶(12)供給的氣體一端設(shè)置氣體質(zhì)量流量計(jì)(14)和氣體減壓閥(13)，給粉槍(4)氣體接口處設(shè)置方便連接的快速接頭。冷卻水由爐體開始加熱一直到爐體自然降溫過程，全程都要有水流通過，并通過水管閥門控制水流速度。