本實用新型涉及廢棄鉆井泥漿再利用的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種高含硫氣田鉆井泥漿固化及焚燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前油田完成鉆井作業(yè)后，大量的鉆井廢氣泥漿露天堆放在泥漿池中，會不斷造成廢棄物的滲漏和溢出，對周圍環(huán)境的土壤、大氣、地表水和地下水造成嚴(yán)重污染，尤其是廢棄泥漿中的重金屬及其化合物，會給人們的生活帶來潛在的危害。很長一段時間里，由于廢棄鉆井泥漿存在著分散性、隱蔽性等特點，其污染防治沒有引起人們的足夠重視。

今年來，人們對鉆井廢泥漿污染環(huán)境有了深刻認(rèn)識，鉆井廢泥漿與污油、污水一樣，是油田生產(chǎn)的三大危害之一，其主要表現(xiàn)有三點：廢棄鉆井泥漿在自然狀態(tài)下難以降解，會造成周邊地區(qū)土壤板結(jié)，土地鹽堿化，植被大量破壞；二是廢棄鉆井泥漿長期累積滲透到地表下水層或隨雨水外溢流入江河中，造成污染水源，危害人體健康；三是廢棄鉆井泥漿堆積在井場周圍，占作大量耕地或草地，使占用的土地失去使用價值，成為新的污染源。

目前，對鉆井液泥漿的處理方式為固化法，其基本原理是向廢棄鉆井泥漿中加入具有固結(jié)性能的固化劑，使其轉(zhuǎn)化成類似混凝土的固化體，因結(jié)合其內(nèi)的有害成分，如重金屬離子、有機(jī)物、油類等，因此可顯著減少對土壤的滲濾，進(jìn)一步減小對環(huán)境的污染和影響。其中在固化劑與廢棄鉆井泥漿的混合采用挖掘機(jī)攪拌，這種混合方法只能將上層廢棄鉆井泥漿進(jìn)行翻動，而不能對下層廢棄鉆井泥漿，導(dǎo)致下層廢棄鉆井泥漿沒有接觸到固化劑，污染物消除效果差。而且采用挖掘機(jī)進(jìn)行攪動，功耗大，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、實現(xiàn)將廢棄鉆井泥漿轉(zhuǎn)換為水泥、避免廢棄鉆井泥漿對周圍環(huán)境的污染、固化效率高的高含硫氣田鉆井泥漿固化及焚燒系統(tǒng)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種高含硫氣田鉆井泥漿固化及焚燒系統(tǒng)，它包括固化池、固化劑輸送泵、設(shè)置于固化池旁側(cè)的攪拌裝置、輸送車和焚化爐，所述的固化池的頂部設(shè)置有管道，管道上設(shè)置有噴頭，固化劑輸送泵的出料口與管道連通，所述的攪拌裝置由油缸、電機(jī)、葉片和攪拌軸組成，油缸固定安裝于固化池的頂部，油缸的活塞桿上固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與攪拌軸連接，攪拌軸上且沿其長度方向布置有多個位于固化池內(nèi)的葉片，所述的焚化爐的左右側(cè)均設(shè)置有啟閉門，焚化爐內(nèi)安裝有加熱器，焚化爐的頂部設(shè)置有吸收塔。

所述的固化池由斜坡圍成。

所述的斜坡處開設(shè)有進(jìn)料通道，進(jìn)料通道一端與管道連接，另一端與固化劑輸送泵出料口連接。

所述的固化池旁側(cè)至少設(shè)置有兩個攪拌裝置。

所述的油缸和攪拌軸均垂向設(shè)置。

所述的輸送車設(shè)置于固化池和焚化爐之間。

它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與油缸、電機(jī)、固化劑輸送泵連接。

所述的管道上且沿其長度方向布置有多個噴頭。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型成本低、實現(xiàn)將廢棄鉆井泥漿轉(zhuǎn)換為水泥、避免廢棄鉆井泥漿對周圍環(huán)境的污染、固化效率高。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-固化池，2-固化劑輸送泵，3-輸送車，4-焚化爐，5-管道，6-噴頭，7-油缸，8-電機(jī)，9-葉片，10-攪拌軸，11-加熱器，12-吸收塔，13-進(jìn)料通道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種高含硫氣田鉆井泥漿固化及焚燒系統(tǒng)，它包括固化池1、固化劑輸送泵2、設(shè)置于固化池1旁側(cè)的攪拌裝置、輸送車3和焚化爐4，輸送車3設(shè)置于固化池1和焚化爐4之間，固化池1由斜坡圍成，斜坡有利于廢棄鉆井泥漿沉積于固化池1底部，所述的固化池1的頂部設(shè)置有管道5，管道5上設(shè)置有噴頭6，本實施例中，所述的管道5上且沿其長度方向布置有多個噴頭6。如圖1所示，所述的固化劑輸送泵2的出料口與管道5連通，所述的攪拌裝置由油缸7、電機(jī)8、葉片9和攪拌軸10組成，油缸7和攪拌軸10均垂向設(shè)置，油缸7固定安裝于固化池1的頂部，油缸7的活塞桿上固定有電機(jī)8，電機(jī)8的輸出軸與攪拌軸10連接，攪拌軸10上且沿其長度方向布置有多個位于固化池1內(nèi)的葉片9，所述的焚化爐4的左右側(cè)均設(shè)置有啟閉門，焚化爐4內(nèi)安裝有加熱器11，焚化爐4的頂部設(shè)置有吸收塔12，吸收塔12用于吸收焚燒固化體時產(chǎn)生的煙氣，避免煙氣排放到大氣中污染環(huán)境。

所述的斜坡處開設(shè)有進(jìn)料通道13，進(jìn)料通道13一端與管道5連接，另一端與固化劑輸送泵2出料口連接。所述的固化池1旁側(cè)至少設(shè)置有兩個攪拌裝置。

它還包括PLC控制器，所述的PLC控制器與油缸7、電機(jī)8、固化劑輸送泵2連接。

本實用新型的工作過程步驟如下：

步驟一：將廢棄鉆井泥漿收集于固化池1內(nèi)，再啟動電機(jī)8，電機(jī)8帶動攪拌軸10轉(zhuǎn)動，攪拌軸10帶動各葉片9攪動鉆井泥漿；

步驟二：在攪拌過程中，啟動固化劑輸送泵2，固化劑輸送泵2將固化劑經(jīng)進(jìn)料通道13充入管道5內(nèi)，固化劑從噴頭6噴射出并進(jìn)入下層鉆井泥漿內(nèi)，保證了固化劑到達(dá)固化池1的任何部位并與鉆井泥漿充分接觸，固化劑使廢棄鉆井泥漿轉(zhuǎn)化成類似混凝土的固化體，即結(jié)合鉆井泥漿內(nèi)的有害成分；因此該系統(tǒng)使固化劑與鉆井泥漿混合得更加充分，混合時間更短，提高了固化效率；

步驟三：啟動加熱器11，加熱器11將爐體內(nèi)溫度升高到1350~1420℃；

步驟四：控制油缸7活塞桿伸出，活塞桿帶動攪拌軸10向上提，當(dāng)攪拌軸10從固化池1提出后，采用挖掘機(jī)將生成的固化體轉(zhuǎn)移到輸送車3內(nèi)，輸送車3將固化體從左側(cè)啟閉門行駛進(jìn)入焚化爐4內(nèi)，焚化爐4內(nèi)的高溫烘烤固化體，在高溫下固化體轉(zhuǎn)變?yōu)樗嗷遥詈筝斔蛙?從右側(cè)啟閉門從焚化爐4行駛出，水泥灰又可以應(yīng)用于建筑行業(yè)，實現(xiàn)將廢棄鉆井泥漿轉(zhuǎn)換為水泥、避免廢棄鉆井泥漿對周圍環(huán)境的污染。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。