本實用新型涉及一種流化床鍋爐的給煤密封裝置。

背景技術：
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由于循環(huán)流化床鍋爐是在正壓環(huán)境下運行的，因此其給煤密封裝置的設計是否成功將直接影響到機組的安全運行，給煤密封裝置就是一種防止鍋爐內高溫煙氣反串到給煤系統(tǒng)中的一種裝置。已有技術均是將風管直接插入給煤管路上，風與煤混合效果不佳，給煤管路內壁上易形成煤粉粘貼造成貼壁燃燒，危及送煤管路正常運行，同時，高溫煙氣通過給煤管路進入給煤機，嚴重時會造成皮帶式給煤機皮帶燒損或引起其它形式大哥們設備故障，同時高溫煙氣還會從密封不嚴的箱體露出，影響現(xiàn)場的生產環(huán)境。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種流化床鍋爐的給煤密封裝置。

上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)：

一種流化床鍋爐的給煤密封裝置，其組成包括：鍋爐，所述的鍋爐連接給煤管，所述的給煤管連接給煤機，所述的給煤機內具有皮帶機，在所述的給煤管的中段具有雙密封鎖氣器，在所述的給煤管安裝雙密封鎖氣器的前部，安裝有播煤風管，在所述的播煤風管中段安裝有射氣鎖氣器，所述的射氣鎖氣器上連接煙氣管路。

所述的流化床鍋爐的給煤密封裝置，所述的播煤風管的后部連接高壓一次風入口，所述的煙氣管路的另一端連接在給煤管上。

所述的流化床鍋爐的給煤密封裝置，所述的播煤風管和所述的煙氣管路分別連接在給煤管中段的雙密封鎖氣器的兩端。

所述的流化床鍋爐的給煤密封裝置，所述的高壓一次風入口前端具有漸縮噴管，所述的漸縮噴管的前端具有負壓混合區(qū)，在所述的負壓混合區(qū)具有煙氣管路連接端，在所述的負壓混合區(qū)的前端具有漸擴噴管，所述的漸擴噴管連接播煤風管。

本實用新型的有益效果：

1.本實用新型的給煤密封裝置，充分利用了高壓一次播煤風的能量，產生負壓吸收煙氣，能量利用水平有了較大的提高。

本實用新型的給煤密封裝置，采用的射氣鎖氣裝置無機械轉動部件，工作穩(wěn)定可靠。

本實用新型的給煤密封裝置，采用的雙密封鎖氣器比傳統(tǒng)的鎖氣器密封結構更加合理，將轉動部件軸承安置于設備外部，提高了工作的可靠性。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是本實用新型的射氣鎖氣器結構示意圖。

附圖3是本實用新型的雙密封鎖氣器結構正面圖。

附圖4是本實用新型的雙密封鎖氣器結構側面圖。

圖中：1 —鍋爐；2 —雙密封鎖氣器；3 —射氣鎖氣器；4 —給煤管；5 —皮帶機；6 —給煤機；7 —煙氣管道；8 —高壓一次風入口；9 —播煤風管；3-1 —漸縮噴管；3-2 —負壓混合區(qū)；3-3 —漸擴噴管；

具體實施方式：

實施例1：

參照附圖1，一種流化床鍋爐的給煤密封裝置，其組成包括：鍋爐，其特征是：所述的鍋爐1連接給煤管4，所述的給煤管連接給煤機6，所述的給煤機內具有皮帶機5，在所述的給煤管的中段具有雙密封鎖氣器2，在所述的給煤管安裝雙密封鎖氣器的前部，安裝有播煤風管9，在所述的播煤風管中段安裝有射氣鎖氣器3，所述的射氣鎖氣器上連接煙氣管路7。

實施例2：

參照附圖1-4，根據實施例1所述的流化床鍋爐的給煤密封裝置，所述的播煤風管的后部連接高壓一次風入口8，所述的煙氣管路的另一端連接在給煤管上。

實施例3：

參照附圖1-4，根據實施例2所述的流化床鍋爐的給煤密封裝置，所述的播煤風管和所述的煙氣管路分別連接在給煤管中段的雙密封鎖氣器的兩端。

實施例4：

參照附圖1-4，根據實施例2所述的流化床鍋爐的給煤密封裝置，所述的高壓一次風入口前端具有漸縮噴管3-1，所述的漸縮噴管的前端具有負壓混合區(qū)3-2，在所述的負壓混合區(qū)具有煙氣管路連接端，在所述的負壓混合區(qū)的前端具有漸擴噴管3-3，所述的漸擴噴管連接播煤風管。