背景技術(shù)：
：在本申請(qǐng)前，本申請(qǐng)人提交了一份名稱(chēng)為“無(wú)害化垃圾焚燒爐”其專(zhuān)利號(hào)為“201620802372.0”專(zhuān)利申請(qǐng)。該專(zhuān)利產(chǎn)品在使用中雖然有較大的長(zhǎng)處，但也存在著一些問(wèn)題：1、燃燒受阻、不通暢，影響燃燒效率，這主要在于，廢氣排口設(shè)在爐體的底部，也即爐排的底部，在運(yùn)行中，由上層副爐排燃燒垃圾產(chǎn)生的灰燼在落下后容易將主爐排堵住，從而使得整個(gè)爐體氣流流動(dòng)受阻，在干餾熱解氣化層產(chǎn)生的可燃?xì)怏w不能順暢下行到燃盡層進(jìn)行有效燃燒，從而仍然有未燃盡的氣體排出；2、新鮮空氣補(bǔ)給不當(dāng)，因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口設(shè)在主爐排的上部空間，3、循環(huán)渠道少，而且只是一個(gè)外循環(huán)，有熱量損耗且不利于焦油的收集。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有“無(wú)害化垃圾焚燒爐”在使用中存在的上述不足，而提出一種改進(jìn)的無(wú)害化垃圾焚燒爐，它具有更好的燃燒效果，排放的廢氣中未燃盡的氣體進(jìn)一步降低，環(huán)保效果也更好。

通過(guò)下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，一種改進(jìn)的無(wú)害化垃圾焚燒爐，包括爐體、爐頂蓋、爐排、副爐排、爐膛、爐門(mén)、進(jìn)料口、循環(huán)煙管、煙氣凈化器、變頻風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)，其特征在于，還包括煙道、焦油收集管、焦油收集池、爐體內(nèi)循環(huán)管；進(jìn)料口設(shè)在爐頂蓋上，爐體頂端部設(shè)有環(huán)形水槽，爐頂蓋的周邊端插在環(huán)形水槽中，爐排和副爐排都設(shè)在爐體內(nèi)腔的下部，副爐排位于爐排上方，爐排和副爐排上方都設(shè)有爐膛，煙道在爐體內(nèi)腔的開(kāi)口處位于爐排和副爐排之間，焦油收集管一端與爐體上部?jī)?nèi)腔連接，另一端與焦油收集池連接，2根以上的爐體內(nèi)循環(huán)管設(shè)在爐體的側(cè)壁內(nèi)，一端開(kāi)口位于爐體上部的內(nèi)腔，另一端開(kāi)口位于副爐排與爐排之間的爐體內(nèi)腔，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在爐排下方的爐體側(cè)壁，循環(huán)煙管一端與爐體上部的內(nèi)腔連接，另一端插在煙氣凈化器中，變頻風(fēng)機(jī)通過(guò)管道一端與爐膛的側(cè)壁連接，另一端與煙氣凈化器連接，爐門(mén)設(shè)在爐體側(cè)壁。

為提高燃燒效果，爐膛由夾層構(gòu)成，爐膛的內(nèi)壁上設(shè)有通孔，通孔按環(huán)形分層均勻布置。

本實(shí)用新型的效果在于：1、燃燒效果進(jìn)一步提高；這在于，本裝置中增設(shè)了爐體內(nèi)循環(huán)管，大部分在爐體中燃燒后的的氣體通過(guò)爐體內(nèi)循環(huán)管不斷回到爐排與副爐排之間的爐膛中燃燒，因是內(nèi)循環(huán)，很多焦油和可燃物進(jìn)一步回到爐膛中再次燃燒(現(xiàn)有技術(shù)中則從煙氣凈化器排除了)，從而可大幅提高燃燒效率；另外，本裝置中的煙道由原來(lái)設(shè)在爐體底部移到了爐排和副爐排之間的空腔也即爐門(mén)口的上方，這使得燃燒的氣流變得通暢，因?yàn)?，只要關(guān)上爐門(mén)，煙道即會(huì)產(chǎn)生一個(gè)很大的抽力，可使燃燒層及上部空間的可燃?xì)怏w下行到燃盡層進(jìn)行更充分的燃燒，從而提高燃燒效果；2、環(huán)保效果進(jìn)一步提高，可達(dá)到對(duì)外無(wú)廢氣排放，本裝置在對(duì)現(xiàn)有技術(shù)改造后，使?fàn)t體結(jié)構(gòu)更為合理，它將爐體內(nèi)腔有效的分成了干燥層、干餾熱解氣化層、燃燒層、燃盡層，并使內(nèi)腔的氣體循環(huán)多次反復(fù)燃燒而且停留時(shí)間長(zhǎng)，使得其中對(duì)環(huán)境有害的一氧化碳、氫氣、甲烷和劇毒的二噁英等可以得到充分去除，從而可進(jìn)一步提高環(huán)保效果，達(dá)到對(duì)外無(wú)廢氣排放；3、節(jié)省燃料，本裝置除了在最初需要一些燃料供垃圾氣化使裝置進(jìn)入正常運(yùn)行，其后就不再需要外來(lái)的燃料，因?yàn)椋狙b置有很高的燃燒效率，它可將垃圾內(nèi)的所有有機(jī)物進(jìn)行氣化并充分完全的燃燒，這些熱能足夠維持裝置的正常運(yùn)行，從而可節(jié)省很多燃料。

附圖說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1A～A處的剖視圖。

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述：

具體實(shí)施方式：

參見(jiàn)附圖1、2，一種改進(jìn)的無(wú)害化垃圾焚燒爐，它主要由爐體1、爐頂蓋2、爐排3、副爐排4、爐膛5、爐門(mén)6、進(jìn)料口7、循環(huán)煙管8、煙氣凈化器9、變頻風(fēng)機(jī)10、風(fēng)機(jī)11、煙道12、焦油收集管13、焦油收集池14、爐體內(nèi)循環(huán)管15組成。進(jìn)料口7設(shè)在爐頂蓋2上。爐體1頂端部設(shè)有環(huán)形水槽，爐頂蓋2的周邊端插在環(huán)形水槽中。爐排3和副爐排4都設(shè)在爐體1內(nèi)腔的下部，副爐排4位于爐排3上方，爐排3和副爐排4上方都設(shè)有爐膛5。爐膛5由夾層構(gòu)成，爐膛5的內(nèi)壁上設(shè)有通孔，通孔按環(huán)形分層均勻布置。煙道12在爐體1內(nèi)腔的開(kāi)口處位于爐排3和副爐排4之間，焦油收集管13一端與爐體1上部?jī)?nèi)腔連接，另一端與焦油收集池14連接，焦油收集管13中設(shè)有閥門(mén)16。2根以上的爐體內(nèi)循環(huán)管15設(shè)在爐體1的側(cè)壁內(nèi)，一端開(kāi)口位于爐體1上部的內(nèi)腔，另一端開(kāi)口位于副爐排4與爐排3之間的爐體1內(nèi)腔。風(fēng)機(jī)11的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在爐排3下方的爐體1側(cè)壁。循環(huán)煙管8一端與爐體1上部的內(nèi)腔連接，另一端插在煙氣凈化器9中，變頻風(fēng)機(jī)10通過(guò)管道一端與爐膛5的側(cè)壁連接，另一端與煙氣凈化器9連接。爐門(mén)6設(shè)在爐體1側(cè)壁。

本裝置的運(yùn)行流程是：將部分引燃燃料(引燃燃料可以是木材、煤炭等燃料)通過(guò)爐門(mén)6放入爐膛5中，將垃圾從進(jìn)料口7倒入爐腔中，垃圾被副爐排4擋住；將引燃燃料引燃，靠近引燃燃料的垃圾與引燃燃料一起燃燒，上部的垃圾則在高溫下進(jìn)行氣化，燃燒的煙氣和氣化的氣體一部分經(jīng)煙道12、循環(huán)煙管8、煙氣凈化器9、變頻風(fēng)機(jī)10被送入爐膛5中再次燃燒，該循環(huán)不斷往復(fù)；但大部分則通過(guò)爐體內(nèi)循環(huán)管15送到燃盡層也即爐排3和副爐排4之間爐體空腔中進(jìn)行反復(fù)循環(huán)燃燒。當(dāng)需要收集焦油時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)16，攜帶焦油的可燃?xì)馔ㄟ^(guò)焦油收集管13、焦油收集池14后被再次送入爐體內(nèi)腔燃燒，焦油則在焦油收集池14被收集。根據(jù)燃燒的情況，可往爐內(nèi)通過(guò)風(fēng)機(jī)11輸入外部空氣。