本實(shí)用新型屬于除臭裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾處理廠除臭系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氣體吸附式利用某些多孔性固體物質(zhì)表面上未平衡或未飽和的分子力，就像磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力，從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的，把氣體混合物中的一種或幾種有害組分吸留在固體表面上，然后將其從氣流中分離并除去的凈化操作過(guò)程。

傳統(tǒng)的垃圾處理系統(tǒng)，只單一使用活性炭進(jìn)行吸附，往往需要使用大量的活性炭，成本較高，且吸附效果并不理想，排出的空氣中，含有二氧化硫等有毒氣體和沒(méi)有完全過(guò)濾的粉塵顆粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾處理廠除臭系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種垃圾處理廠除臭系統(tǒng)，包括焚燒爐，所述焚燒爐上設(shè)置有加料口，焚燒爐底部設(shè)置有支撐焚燒爐的基座，焚燒爐頂部設(shè)置有煙囪，煙囪頂部通過(guò)直角彎管連接有第一管道，所述第一管道的另一端設(shè)置有吸收池，且與吸收池相通，所述吸收池兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管和排水管，且排水管設(shè)置在進(jìn)水管下方，進(jìn)水管上設(shè)置有第一電磁閥，排水管上設(shè)置有第二電磁閥，所述焚燒爐一側(cè)設(shè)置有控制第一電磁閥和第二電磁閥的控制柜，第一電磁閥和第二電磁閥均通過(guò)導(dǎo)線與控制柜電性連接，所述吸收池上方還設(shè)置有第二管道，并通過(guò)第二管道連接有除臭裝置，所述吸收池與除臭裝置通過(guò)第二管道相通，所述除臭裝置頂部還設(shè)置有排氣管。

優(yōu)選的，所述第一管道的一端插入吸收池的液面下方，第二管道的一端設(shè)置在吸收池的液面上方。

優(yōu)選的，所述焚燒爐上方還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)安裝在煙囪內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第二管道的一端通入除臭裝置的底部，所述除臭裝置內(nèi)部設(shè)置有多組縱向等距離放置且內(nèi)部填充有活性炭的活性炭碳架。

優(yōu)選的，所述焚燒爐外表面設(shè)置有隔熱層。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該垃圾處理廠除臭系統(tǒng)，通過(guò)風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)，增加焚燒后產(chǎn)生的煙霧收集速度；通過(guò)吸收池的設(shè)計(jì)，能夠吸收二氧化硫等易溶于水的有毒氣體，并且能夠吸附重金屬和粉塵顆粒，且第一管道插入吸收池的底部，吸收更加充分，并配合活性炭使用，達(dá)到更好的除臭效果，減少了只單一使用活性炭，降低了活性炭使用成本。該垃圾處理廠除臭系統(tǒng)，除臭裝置前方添加吸收池，能夠吸收部分異味氣體、煙霧顆粒以及二氧化硫等有毒氣體。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型吸收池的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1焚燒爐、2加料口、3基座、4煙囪、5直角彎管、6吸收池、7第一管道、8除臭裝置、9第二管道、10控制柜、11第一電磁閥、12進(jìn)水管、13第二電磁閥、14排水管、15排氣管、16風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種垃圾處理廠除臭系統(tǒng)，包括焚燒爐1，所述焚燒爐1外表面設(shè)置有隔熱層，防止焚燒爐1周圍溫度過(guò)高影響其他設(shè)備的使用，所述焚燒爐1上設(shè)置有加料口2，焚燒爐1底部設(shè)置有支撐焚燒爐1的基座3，焚燒爐1頂部設(shè)置有煙囪4，所述焚燒爐1上方還設(shè)置有風(fēng)機(jī)16，風(fēng)機(jī)16安裝在煙囪4內(nèi)，風(fēng)機(jī)16能夠加快焚燒煙霧的流動(dòng)速度，垃圾經(jīng)過(guò)焚燒爐1焚燒后從煙囪4排出，煙囪4頂部通過(guò)直角彎管5連接有第一管道7。

進(jìn)一步，所述第一管道7的另一端設(shè)置有吸收池6，且與吸收池6相通，煙霧通過(guò)第一管道7通入吸收池6內(nèi)，所述吸收池6兩側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)水管12和排水管14，且排水管14設(shè)置在進(jìn)水管12下方，吸收池6能夠吸收煙霧中產(chǎn)生的可溶于水的有毒氣體和重金屬顆粒、粉塵、異味氣體等，進(jìn)水管12上設(shè)置有第一電磁閥11，排水管14上設(shè)置有第二電磁閥13，所述焚燒爐1一側(cè)設(shè)置有控制第一電磁閥11和第二電磁閥13的控制柜10，第一電磁閥11和第二電磁閥13均通過(guò)導(dǎo)線與控制柜10電性連接，通過(guò)控制柜10控制第一電磁閥11和第二電磁閥13，來(lái)更換吸收池6內(nèi)的溶液，且可收集提取，對(duì)重金屬重新回收利用。

進(jìn)一步，所述吸收池6上方還設(shè)置有第二管道9，并通過(guò)第二管道9連接有除臭裝置8，所述第一管道7的一端插入吸收池6的液面下方，吸收更加充分，第二管道9的一端設(shè)置在吸收池6的液面上方，防止在壓力下，吸收池6內(nèi)部溶液從第二管道9流出，所述吸收池6與除臭裝置8通過(guò)第二管道9相通，所述第二管道9的一端通入除臭裝置8的底部，所述除臭裝置8內(nèi)部設(shè)置有多組縱向等距離放置且內(nèi)部填充有活性炭的活性炭碳架，能夠?qū)^(guò)濾后的氣體再過(guò)濾，提高排放空氣的質(zhì)量，所述除臭裝置8頂部還設(shè)置有排氣管15，最終焚燒產(chǎn)生的氣體從排氣管15排出。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。