本實用新型屬于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種垃圾低溫?zé)峤鉅t。

背景技術(shù)：

目前，城鎮(zhèn)居民的生活垃圾一般采用填埋、高溫焚燒、低溫?zé)峤獾姆绞教幚?。而低溫?zé)峤獾姆绞骄哂袪I運成本低、生成有害物少等特點，特別適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)村等場合。但目前市場上的低溫?zé)峤鉅t存在熱解不均勻，現(xiàn)場調(diào)試使用麻煩等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，且熱解均勻的低溫?zé)峤鉅t。

本實用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本實用新型一種垃圾低溫?zé)峤鉅t，包括爐身、進料口和爐排，進料口設(shè)在爐身的上部，爐排設(shè)在爐身的中下部，爐排的上方和下方分別安裝有氧氣勻布助燃裝置，爐身的底部為斗形的灰渣斗，灰渣斗的底部出口與螺旋出渣機相連。

所述氧氣勻布助燃裝置包括呈環(huán)形狀排布的分支管和/或呈輻射狀排布的分支管，這些分支管的底部均布有朝下輸送氧氣的通風(fēng)孔，這些分支管均與伸向爐身外面的主進風(fēng)管相連通，主進風(fēng)管上安裝有閥門，通過主進風(fēng)管向分支管輸送氧氣。

所述爐身的上部設(shè)有測量溫度的溫度計，爐身上設(shè)有檢修門。

所述主進風(fēng)管為1—4支。

本實用新型垃圾低溫?zé)峤鉅t與現(xiàn)在技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

1.由于熱解爐所需的氧氣由1—4支主進風(fēng)管供應(yīng)，調(diào)試或運行時，只需要調(diào)節(jié)1—4個閥門就能使熱解爐的爐溫控制在860℃范圍，避免有毒物質(zhì)二惡英的生成，具有安全、環(huán)保、簡單、易用的優(yōu)點。

2.由于垃圾熱解時所需的氧氣由分支管底部的通風(fēng)孔提供，垃圾和灰渣不會堵塞通風(fēng)孔，熱解爐能連續(xù)可靠地運行，使用方便。

附圖說明

圖1是本實用新型低溫?zé)峤鉅t的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中氧氣勻布助然裝置與爐身配合的俯視示意圖。

圖中：1-爐身，2-進料口，3-檢修門，4-爐排，5-氧氣勻布助燃裝置，6- 灰渣斗，7-螺旋出渣機，8-溫度計，9-分支管，10-主進風(fēng)管，11-閥門。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型低溫?zé)峤鉅t包括爐身1、進料口2、檢修門3、爐排4、氧氣勻布助燃裝置5、灰渣斗6、螺旋出渣機7和溫度計8。進料口2開設(shè)在爐身1的上部側(cè)邊，爐身1的頂部設(shè)有排煙口，爐身1的中下部設(shè)有爐排4，爐排4的上方和下方分別安裝有氧氣勻布助燃裝置5，爐身1的底部為斗形的灰渣斗6，灰渣斗6的底部出口與螺旋出渣機7相連，以方便排出灰渣，爐身1的上部設(shè)有測量溫度的溫度計8。

本實用新型采用的氧氣勻布助燃裝置5由分支管9、主進風(fēng)管10、閥門 11組成，主進風(fēng)管10的一端伸向爐身外側(cè)，另一端與分支管9相連通，主進風(fēng)管10上設(shè)有閥門11，主進風(fēng)管10可以設(shè)置1—4支。分支管9可以是環(huán)繞在爐身1內(nèi)部的環(huán)形狀閉合管道，也可以是多支輻射形的管道組成，也可以是兩種分支管相結(jié)合排布，分支管9的底部開有朝下送風(fēng)的通風(fēng)孔12，垃圾熱解時所需的氧氣就由分支管9的通風(fēng)孔12提供，由于通風(fēng)孔12開在分支管9 的底部，垃圾和灰渣不會堵塞通風(fēng)孔，熱解爐就可以連續(xù)可靠地運行；而且由于熱解爐所需的氧氣都由1—4支主進風(fēng)管10供應(yīng)，調(diào)試和運行時，只需要調(diào)節(jié)1—4個閥門11就使熱解爐的爐溫在860℃范圍，避免有毒物質(zhì)二惡英的生成，從而達到安全、環(huán)保、簡單、易用的垃圾低溫?zé)峤獾哪康?。垃圾熱解后生成的灰渣落到斗形的灰渣?后由螺旋出渣機7排出。

本實用新型的爐身1可根據(jù)檢修的需要，開設(shè)檢修門3，以方便檢修熱解爐內(nèi)部的部件。