本實(shí)用新型屬于煤炭檢測裝置領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種帶有分離式燃燒室的氣體分路檢測裝置。

背景技術(shù)：

煤炭作為現(xiàn)階段主要的能源燃料之一，被廣泛的應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域。但是由于煤炭自身品質(zhì)的不同，在燃燒過程中經(jīng)常產(chǎn)生較多污染大氣環(huán)境的氣體，如二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等氣體。為了更好地保護(hù)環(huán)境，需要對(duì)煤炭的品質(zhì)進(jìn)行分級(jí)。

但是現(xiàn)有的帶有分離式燃燒室的氣體分路檢測裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、煤炭燃燒狀況不穩(wěn)定，無法準(zhǔn)確地檢測煤炭燃燒產(chǎn)生的氣體的組份密度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有分離式燃燒室的氣體分路檢測裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)待檢測煤炭的穩(wěn)定燃燒及氣體各組份含量的分開測量，且結(jié)構(gòu)簡單可靠，性能穩(wěn)定，制造成本較低。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型中所述的帶有分離式燃燒室的氣體分路檢測裝置，包括燃燒裝置及檢測裝置，所述燃燒裝置包括推入式放料座、底座、半封閉型爐膛，推入式放料座以可水平移動(dòng)的方式設(shè)置于底座上并與半封閉型爐膛構(gòu)成供燃燒的封閉空間；所述推入式放料座包括煤粉托盤、凹槽滑道、支撐座，所述煤粉托盤位于凹槽滑道上，凹槽滑道內(nèi)設(shè)有貫通的氣體分布孔，氣體分布孔通過匯集腔與氣道連接，氣道位于支撐座的內(nèi)部；所述半封閉型爐膛包括爐膛壁、底部滑道，所述爐膛壁位于底部滑道的上方，底部滑道與凹槽滑道以滑動(dòng)方式連接，在爐膛壁上分布有若干電加熱絲；所述半封閉型爐膛的頂部連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)通過檢測管道與氣體比例調(diào)節(jié)閥連接，氣體比例調(diào)節(jié)閥分別與氣體檢測箱連接。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的底座上設(shè)有限位孔，支撐座上設(shè)有限位推桿，限位推桿通過固定螺栓與限位孔連接。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的底座的尾端設(shè)有供氣箱，供氣箱通過供氣管與氣道連接。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的煤粉托盤與凹槽滑道之間留有供氣體分布孔內(nèi)氣體流出的空隙。

進(jìn)一步地講，本實(shí)用新型中所述的支撐座通過底座上的滑動(dòng)軌道與底座活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能夠使得煤炭充分燃燒，且充分燃燒后能夠?qū)Ξa(chǎn)生的氣體分別進(jìn)行不同成分的測量，避免了因燃燒造成的煤炭氣體檢測不準(zhǔn)、不同氣體順序進(jìn)行檢測造成測量結(jié)果偏頗的問題。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、煤粉托盤；2、氣體分布孔；3、推入式放料座；4、凹槽滑道；5、匯集腔；6、限位推桿；7、支撐座；8、氣道；9、滑動(dòng)軌道；10、底座；11、限位孔；12、固定螺栓；13、支架；14、底部滑道；15、供氣管；16、供氣箱；17、爐膛壁；18、半封閉型爐膛；19、檢測管道；20、氣體比例調(diào)節(jié)閥；21、氣體檢測箱；22、抽風(fēng)機(jī)；23、電加熱絲。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說明。

實(shí)施例1：一種帶有分離式燃燒室的氣體分路檢測裝置，包括燃燒裝置及檢測裝置，所述燃燒裝置包括推入式放料座3、底座10、半封閉型爐膛18，推入式放料座3以可水平移動(dòng)的方式設(shè)置于底座10上并與半封閉型爐膛18構(gòu)成供燃燒的封閉空間；所述推入式放料座3包括煤粉托盤1、凹槽滑道4、支撐座7，所述煤粉托盤1位于凹槽滑道4上，凹槽滑道4內(nèi)設(shè)有貫通的氣體分布孔2，氣體分布孔2通過匯集腔5與氣道8連接，氣道8位于支撐座7的內(nèi)部；所述半封閉型爐膛18包括爐膛壁17、底部滑道14，所述爐膛壁17位于底部滑道14的上方，底部滑道14與凹槽滑道4以滑動(dòng)方式連接，在爐膛壁17上分布有若干電加熱絲23；所述半封閉型爐膛18的頂部連接有抽風(fēng)機(jī)22，抽風(fēng)機(jī)22通過檢測管道19與氣體比例調(diào)節(jié)閥20連接，氣體比例調(diào)節(jié)閥20分別與氣體檢測箱21連接。

實(shí)施例2：一種帶有分離式燃燒室的氣體分路檢測裝置，其中所述底座10上設(shè)有限位孔11，支撐座7上設(shè)有限位推桿6，限位推桿6通過固定螺栓12與限位孔11連接。在底座10的尾端設(shè)有供氣箱16，供氣箱16通過供氣管15與氣道8連接。其余部分的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與上一實(shí)施例中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

實(shí)施例3：一種帶有分離式燃燒室的氣體分路檢測裝置，其中所述煤粉托盤1與凹槽滑道4之間留有供氣體分布孔2內(nèi)氣體流出的空隙，所述支撐座7通過底座10上的滑動(dòng)軌道9與底座10活動(dòng)連接。其余部分的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與上一實(shí)施例中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

鑒于上述實(shí)施例，本實(shí)用新型在使用時(shí)，其工作過程及原理如下：

本實(shí)用新型中所述的燃燒裝置為兩部分組合后形成的密閉空間，包括推入式放料座3和半封閉型爐膛18。推入式放料座3為倒置的L形結(jié)構(gòu)，其能夠與半封閉型爐膛18的開口端面想契合，并且在凹槽滑道4與底部滑道14的配合下實(shí)現(xiàn)水平方向的連接與脫離。

具體地講，在本實(shí)用新型中，推入式放料座3包括用于放置煤炭的煤粉托盤1，用于與半封閉型爐膛18連接配合的立板及凹槽滑道4，包括用于支撐上述機(jī)構(gòu)并且實(shí)現(xiàn)在底座10上移動(dòng)的支撐座7。支撐座7的內(nèi)部設(shè)有用于輔助煤炭燃燒的氣道8，氣道8與供氣的管道或者裝備連接。在本實(shí)用新型中，氣道8可以與供氣箱16連接，也可以通過伸縮管與供氣設(shè)備連接?？紤]到在本實(shí)用新型中需要對(duì)燃燒后的氣體成分進(jìn)行檢測，因此需要對(duì)供氣的氣體成分進(jìn)行限定，其供氣的成分中不應(yīng)含有影響燃燒的成分和燃燒后產(chǎn)生的氣體成本，包括硫化物氣體、氮氧化物氣體、一氧化碳?xì)怏w、二氧化碳?xì)怏w等。通入的氣體中至少應(yīng)該含有足夠的令煤炭燃燒的氧氣和氮?dú)狻?/p>

需要說明的是，氣道8的出口端設(shè)有若干通孔組成的氣體分布板及用于過渡用的匯集腔5，經(jīng)過上述結(jié)構(gòu)后，匯集腔5內(nèi)的氣體進(jìn)入到氣體分布孔2內(nèi)。由于氣體分布孔2位于煤粉托盤1的下方，經(jīng)過分布后的氣流會(huì)通過煤粉托盤1與凹槽滑道4之間的縫隙均勻分布到待燃燒的煤炭周圍。

當(dāng)推入式放料座3隨底座10上的滑動(dòng)軌道9與半封閉型爐膛18配合后，氣道8亦同時(shí)與供氣管15連接并密封。位于爐膛壁17上的若干電加熱絲23開始進(jìn)行加熱作業(yè)，當(dāng)電加熱絲23將燃燒室內(nèi)溫度提升，煤炭開始燃燒后開始產(chǎn)生氣體，產(chǎn)生的氣體通過位于燃燒室頂部的抽風(fēng)機(jī)22及其檢測管道19送入氣體比例調(diào)節(jié)閥20，通過氣體比例調(diào)節(jié)閥20將氣體按照比例分配至各種氣體成分的氣體檢測箱21，分別檢測硫化物氣體、氮氧化物氣體等。