本實(shí)用新型涉及排煙管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排煙管道的引風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

爐具在家庭中使用十分普遍，現(xiàn)有的爐具多采用木柴、煤炭、木炭、燃?xì)獾茸鳛槿紵铩?/p>

在使用木柴、煤炭、木炭或者煤氣作為燃燒物燃燒時(shí)，會(huì)產(chǎn)生煙氣，煙氣中混雜有大量的顆粒物，在長期使用中，煙氣混雜的顆粒物在排煙道中沉積，使得排煙通道排煙能力下降，從而影響排煙的流暢性，進(jìn)一步導(dǎo)致爐具中空氣流通量減少，從而影響爐具內(nèi)部的燃燒效率，尤其，向室外引風(fēng)的煙管多具有彎頭，煙管在水平段極易沉積煙灰，在長期使用后影響煙管的排煙效率；另一方面，排煙效率直接影響爐具的燃燒效率，排煙越及時(shí)，爐具內(nèi)的燃燒越旺盛，燃燒物的燃燒效率越高。

在現(xiàn)有技術(shù)中，家用爐具的燃燒效率受到排煙效率的制約，由于排煙不及時(shí)，導(dǎo)致爐具燃燒效率低，燃燒物燃燒不充分，煙氣中煙塵較大，能源利用率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種排煙管道的引風(fēng)裝置，其通過在排煙管中設(shè)計(jì)引風(fēng)管，提高排煙管的排煙效率，從而提高爐具的燃燒效率，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的排煙通道排煙不順暢、煙道沉積物不易清理、爐具燃燒效率低的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種排煙管道的引風(fēng)裝置，包括煙管，所述煙管由豎直段、彎頭和水平段構(gòu)成，所述豎直段、彎頭和水平段之間承插式活動(dòng)連接，所述豎直段上靠近彎頭的位置設(shè)置有引風(fēng)管，所述引風(fēng)管垂直所述豎直段伸入煙道中，所述引風(fēng)管的出風(fēng)口與煙道中煙氣的流向一致，所述引風(fēng)管在煙道外的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)氣密性連接，所述風(fēng)機(jī)擱置在風(fēng)機(jī)支撐架上，所述風(fēng)機(jī)支撐架與煙管固接。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)支撐架具有防止風(fēng)機(jī)位移的圍欄，所述圍欄的高度不低于風(fēng)機(jī)高度的三分之二。

進(jìn)一步的，所述引風(fēng)管與煙管的直徑比為1:10-4:10。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型所提供的排煙管道的引風(fēng)裝置主要是對排煙管道進(jìn)行了改進(jìn)，該排煙管道設(shè)置豎直段、彎頭和水平段，其中，在豎直段設(shè)置有引風(fēng)管，引風(fēng)管通過風(fēng)機(jī)向排煙管道中鼓風(fēng)，增大排煙管道中煙氣的流速，從而減小排煙管道中的空氣壓力并形成排煙管道負(fù)壓，以對爐具燃燒室中燃燒后的煙氣形成抽吸力，從而促進(jìn)爐具燃燒室內(nèi)的煙氣向排煙管道中排放，提高燃燒室內(nèi)的燃燒效率；同時(shí)由于煙道沉積物都匯聚到了水平段，增設(shè)的引風(fēng)管通過風(fēng)機(jī)向排煙管道中鼓風(fēng)，可以對排煙管道的水平段進(jìn)行吹掃，使得煙塵不會(huì)沉積在水平段，并排除排煙管道，保證了排煙管道排煙的流暢性。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述：

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，請參閱附圖1：

本實(shí)用新型提供了一種排煙管道的引風(fēng)裝置，包括煙管，所述煙管由豎直段1、彎頭2和水平段3構(gòu)成，所述豎直段1、彎頭2和水平段3之間承插式活動(dòng)連接，所述豎直段1上靠近彎頭2的位置設(shè)置有引風(fēng)管4，所述引風(fēng)管4垂直所述豎直段1伸入煙道中，所述引風(fēng)管4的出風(fēng)口與煙道中煙氣的流向一致，所述引風(fēng)管4在煙道外的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī) 5氣密性連接，所述風(fēng)機(jī)5擱置在風(fēng)機(jī)支撐架6上，所述風(fēng)機(jī)支撐架6與煙管固接。

如圖1，圖中箭頭方向?yàn)橐L(fēng)管空氣流動(dòng)方向，上述方案中，引風(fēng)管4從排煙管道的豎直段1外壁伸入排煙管道內(nèi)，通過風(fēng)機(jī)5向排煙管道內(nèi)鼓風(fēng)對排煙管道內(nèi)的煙氣進(jìn)行引風(fēng)，促進(jìn)排煙管道內(nèi)煙氣的流動(dòng)，這樣不僅對排煙管道中的煙氣外排起到促進(jìn)作用，同時(shí)排煙管道內(nèi)的煙氣加速流動(dòng)以后再排煙管道內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓對燃燒室內(nèi)燃燒后的煙氣形成抽吸作用，可以加速燃燒室內(nèi)的煙氣向排煙管道內(nèi)流動(dòng)，提高燃燒室內(nèi)的燃燒效率；另一方面，煙氣中夾帶有大量的煙塵，在排煙管道的水平段3中極易形成沉積，引風(fēng)管4對排煙管道內(nèi)的鼓風(fēng)作用將會(huì)將水平段4中的煙氣進(jìn)行吹掃，防止煙塵在水平段3中形成煙塵沉積，從而避免了煙塵在排煙管道中沉積導(dǎo)致排煙的不順暢，提高了排煙的流暢性。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)支撐架6具有防止風(fēng)機(jī)位移的圍欄7，所述圍欄7的高度不低于風(fēng)機(jī)高度的三分之二，圍欄7的作用是保護(hù)風(fēng)機(jī)5在風(fēng)機(jī)支撐架6上不會(huì)出現(xiàn)位移，保證引風(fēng)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步的，所述引風(fēng)管4與煙管的直徑比為1:10-4:10。在選擇引風(fēng)管4的尺寸時(shí)，需要考慮排煙管道的直徑，結(jié)合排煙管道單位面積的過流量選擇引風(fēng)管4的直徑，選用合適直徑的引風(fēng)管4可以使得引風(fēng)管4對排煙管道的引風(fēng)作用發(fā)揮到最大。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。