本實(shí)用新型涉及熱能及生物質(zhì)燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保高效生物顆粒燃燒機(jī)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、焚燒爐、熔煉爐、廚房設(shè)備、干燥設(shè)備、食品烘干設(shè)備、熨燙設(shè)備、烤漆設(shè)備、公路筑路機(jī)械設(shè)備、工業(yè)退火爐、瀝青加熱設(shè)備等各種熱能行業(yè)，目前的生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)采用固定爐膛結(jié)構(gòu)，存在著多種缺陷，顆粒燃料堆積，使得燃燒不充分，燃燒量低，而且點(diǎn)火速度慢，所以設(shè)計(jì)一款便于收集廢渣和快速點(diǎn)火生物顆粒燃燒機(jī)是值得考慮的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)保高效生物顆粒燃燒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)保高效生物顆粒燃燒機(jī)，包括顆粒燃燒機(jī)本體,所述顆粒燃燒機(jī)本體的頂部安裝有料倉(cāng)，所述料倉(cāng)的底部安裝有絞龍輸送機(jī)，所述顆粒燃燒機(jī)本體的內(nèi)部安裝有爐膛，絞龍輸送機(jī)的底端通過(guò)進(jìn)料管與所述顆粒燃燒機(jī)本體連接，所述進(jìn)料管與所述顆粒燃燒機(jī)本體的連接處安裝有第一電磁閥，所述爐膛的頂部安裝有電子點(diǎn)火器進(jìn)管，所述電子點(diǎn)火器進(jìn)管內(nèi)安裝有第二電磁閥，所述電子點(diǎn)火器進(jìn)管的正上方安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿的頂端安裝在所述顆粒燃燒機(jī)本體的頂部壁上，所述第一電動(dòng)推桿的底端安裝有電子點(diǎn)火器，所述爐膛的一側(cè)安裝有噴火口，所述爐膛的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與第一風(fēng)機(jī)連接，所述第一風(fēng)機(jī)安裝在所述顆粒燃燒機(jī)本體的內(nèi)部側(cè)壁上，所述爐膛的底部安裝有卸灰板，所述卸灰板上設(shè)置有通孔，所述卸灰板的正下方安裝有底板，所述卸灰板與所述底板配合使用，所述底板安裝在第二電動(dòng)推桿上，所述底板上安裝有固定塊，所述固定塊上設(shè)置有若干個(gè)排氣口，所述排氣口通過(guò)氣管與第二風(fēng)機(jī)連接，所述第二風(fēng)機(jī)安裝在所述顆粒燃燒機(jī)本體的內(nèi)部底壁上，所述顆粒燃燒機(jī)本體的底部設(shè)置有排灰口，所述第二電動(dòng)推桿通過(guò)支架安裝在所述排灰口的內(nèi)部，所述排灰口的底部安裝有收集箱，所述顆粒燃燒機(jī)本體的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱上安裝有顯示屏和操作按鈕，所述電控箱的內(nèi)部安裝有蓄電池和PLC控制器。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿、第一電磁閥、電子點(diǎn)火器、第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、第二電動(dòng)推桿、顯示屏和操作按鈕均與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述收集箱的內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板的底部安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與PLC控制器電性連接。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿和第二電動(dòng)推桿均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成。

進(jìn)一步的，所述噴火口通過(guò)法蘭與爐膛連接。

進(jìn)一步的，所述電控箱上安裝有報(bào)警器，所述報(bào)警器與PLC控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該生物顆粒燃燒機(jī)，通過(guò)操控控制按鈕使PLC控制器控制第一電動(dòng)推桿向下運(yùn)動(dòng)，使電子點(diǎn)火器伸入爐膛的內(nèi)部，通過(guò)操控控制按鈕使PLC控制器控制電子點(diǎn)火器工作，方便對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料點(diǎn)火，然后通過(guò)操控控制按鈕使PLC控制器控制第一電動(dòng)推桿向上運(yùn)動(dòng)和第二電磁閥關(guān)閉，方便快速點(diǎn)火，爐膛的底部安裝有卸灰板，卸灰板與底板配合使用，通過(guò)操控控制按鈕使PLC控制器控制第二電動(dòng)推桿向下運(yùn)動(dòng)，使燃燒的廢渣穿過(guò)通孔進(jìn)入收集箱，壓力傳感器監(jiān)測(cè)收集箱內(nèi)部的廢渣重量，并將壓力信息傳輸?shù)絇LC控制器上，當(dāng)壓力值大于設(shè)定值時(shí)，PLC控制器控制報(bào)警器報(bào)警，方便提醒工作人員及時(shí)清灰，爐膛的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與第一風(fēng)機(jī)連接，底板上安裝有固定塊，固定塊上設(shè)置有若干個(gè)排氣口，排氣口通過(guò)氣管與第二風(fēng)機(jī)連接，方便從底端和一側(cè)輸送空氣，便于使燃料充分燃燒，提高燃燒效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電控箱整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型第二電動(dòng)推桿安裝示意圖；

圖4是本實(shí)用新型卸灰板整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型底板整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-顆粒燃燒機(jī)本體；2-第一電磁閥；3-料倉(cāng)；4-絞龍輸送機(jī)；5-第一電動(dòng)推桿；6-第二電磁閥；7-電子點(diǎn)火器；8-爐膛；9-第一風(fēng)機(jī)；10-電控箱；11-第二風(fēng)機(jī)；12-收集箱；13-噴火口；14-卸灰板；15-底板；16-第二電動(dòng)推桿；17-顯示屏；18-操作按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保高效生物顆粒燃燒機(jī)，包括顆粒燃燒機(jī)本體1,顆粒燃燒機(jī)本體1的頂部安裝有料倉(cāng)3，料倉(cāng)3的底部安裝有絞龍輸送機(jī)4，顆粒燃燒機(jī)本體1的內(nèi)部安裝有爐膛8，絞龍輸送機(jī)4的底端通過(guò)進(jìn)料管與顆粒燃燒機(jī)本體1連接，進(jìn)料管與顆粒燃燒機(jī)本體1的連接處安裝有第一電磁閥2，爐膛8的頂部安裝有電子點(diǎn)火器進(jìn)管，電子點(diǎn)火器進(jìn)管內(nèi)安裝有第二電磁閥6，電子點(diǎn)火器進(jìn)管的正上方安裝有第一電動(dòng)推桿5，第一電動(dòng)推桿5的頂端安裝在顆粒燃燒機(jī)本體1的頂部壁上，第一電動(dòng)推桿5的底端安裝有電子點(diǎn)火器7，爐膛8的一側(cè)安裝有噴火口13，爐膛8的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與第一風(fēng)機(jī)9連接，第一風(fēng)機(jī)9安裝在顆粒燃燒機(jī)本體1的內(nèi)部側(cè)壁上，爐膛8的底部安裝有卸灰板14，卸灰板14上設(shè)置有通孔，卸灰板14的正下方安裝有底板15，卸灰板14與底板15配合使用，底板15安裝在第二電動(dòng)推桿16上，底板15上安裝有固定塊，固定塊上設(shè)置有若干個(gè)排氣口，排氣口通過(guò)氣管與第二風(fēng)機(jī)11連接，第二風(fēng)機(jī)11安裝在顆粒燃燒機(jī)本體1的內(nèi)部底壁上，顆粒燃燒機(jī)本體1的底部設(shè)置有排灰口，第二電動(dòng)推桿16通過(guò)支架安裝在排灰口的內(nèi)部，排灰口的底部安裝有收集箱12，顆粒燃燒機(jī)本體1的一側(cè)安裝有電控箱10，電控箱10上安裝有顯示屏17和操作按鈕18，電控箱10的內(nèi)部安裝有蓄電池和PLC控制器。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿5、第一電磁閥2、電子點(diǎn)火器7、第一風(fēng)機(jī)9、第二風(fēng)機(jī)11、第二電動(dòng)推桿16、顯示屏17和操作按鈕18均與PLC控制器電性連接，便于信號(hào)傳輸。

進(jìn)一步的，所述收集箱12的內(nèi)部安裝有隔板，所述隔板的底部安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器與PLC控制器電性連接，便于測(cè)量收集箱12內(nèi)部積灰的質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述第一電動(dòng)推桿5和第二電動(dòng)推桿16均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速齒輪、螺桿、螺母、導(dǎo)套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動(dòng)控制開(kāi)關(guān)組成，便于做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述噴火口13通過(guò)法蘭與爐膛8連接，使用方便，連接牢靠。

進(jìn)一步的，所述電控箱10上安裝有報(bào)警器，所述報(bào)警器與PLC控制器電性連接，具有提醒的作用。

工作原理：首先，通過(guò)操控控制按鈕18使PLC控制器控制第一電動(dòng)推桿5向下運(yùn)動(dòng)，使電子點(diǎn)火器7伸入爐膛8的內(nèi)部，通過(guò)操控控制按鈕18使PLC控制器控制電子點(diǎn)火器7工作，方便對(duì)生物質(zhì)顆粒燃料點(diǎn)火，然后通過(guò)操控控制按鈕18使PLC控制器控制第一電動(dòng)推桿5向上運(yùn)動(dòng)和第二電磁閥6關(guān)閉，方便快速點(diǎn)火，爐膛8的底部安裝有卸灰板14，卸灰板14與底板15配合使用，通過(guò)操控控制按鈕18使PLC控制器控制第二電動(dòng)推桿16向下運(yùn)動(dòng)，使燃燒的廢渣穿過(guò)通孔進(jìn)入收集箱12，壓力傳感器監(jiān)測(cè)收集箱12內(nèi)部的廢渣重量，并將壓力信息傳輸?shù)絇LC控制器上，當(dāng)壓力值大于設(shè)定值時(shí)，PLC控制器控制報(bào)警器報(bào)警，方便提醒工作人員及時(shí)清灰，爐膛8的另一側(cè)通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與第一風(fēng)機(jī)9連接，底板15上安裝有固定塊，固定塊上設(shè)置有若干個(gè)排氣口，排氣口通過(guò)氣管與第二風(fēng)機(jī)11連接，方便從底端和一側(cè)輸送空氣，便于使燃料充分燃燒，提高燃燒效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。