本實用新型涉及一種用于熱收縮帶密封粘接作業(yè)時使用的燃?xì)饣鹧鏄?,屬于燃?xì)饣鹧鎳姌尲夹g(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
聚氨酯保溫管在接頭保溫施工時,常使用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶作為密封材料,熱收縮帶需加熱后方能粘接密封,聚氨酯保溫管接頭保溫地點(diǎn)一般處于野外,缺少電源,所以經(jīng)常使用燃?xì)鈬姌寣崾湛s帶進(jìn)行火烤使熱熔膠融化,然后進(jìn)行粘接密封的施工。熱縮帶的寬度一般為100mm、150mm,傳統(tǒng)的噴槍口徑呈30-50mm圓口狀,在施工過程,需要不斷的沿?zé)崾湛s帶的橫向面移動噴槍以便能將熱收縮帶的熱熔膠融化,這種方法的缺點(diǎn)是移動的速率控制難以達(dá)到均勻一致,導(dǎo)致熱熔膠融化程度不同,粘接效果參差不齊。為了在施工時使熱收縮帶的熱熔膠融化均勻一致,達(dá)到良好的粘接效果,有必要對現(xiàn)有的燃?xì)鈬姌屵M(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于熱收縮帶密封粘接的燃?xì)鈬姌?,這種燃?xì)鈬姌尩膰姌尰鹧婵梢酝耆珜崾湛s帶覆蓋,使熱收縮帶的熱熔膠融化程度一致,達(dá)到更好的粘接及密封效果。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種用于熱收縮帶密封粘接的燃燒噴槍,它包括噴嘴、導(dǎo)氣管、開關(guān)、手柄、燃?xì)夤軍A頭、燃?xì)夤埽瑖娮焱ㄟ^絲扣與導(dǎo)氣管的前端相連接,導(dǎo)氣管的后端連接手柄,導(dǎo)氣管與手柄之間裝有開關(guān),手柄后部通過燃?xì)夤軍A頭與燃?xì)夤艿那岸讼噙B接,燃?xì)夤艿暮蠖伺c氣瓶或輸氣管路相連接,其改進(jìn)之處是,它的噴嘴呈扁平狀,噴嘴前端的寬度大于噴嘴后端的寬度,噴嘴后端與導(dǎo)氣管相連接,噴嘴最前端的噴口內(nèi)部寬度與熱收縮帶的寬度相匹配。
上述用于熱收縮帶密封粘接的燃燒噴槍,所述噴嘴內(nèi)有6-10根導(dǎo)氣支管,6-10根導(dǎo)氣支管沿著噴嘴的扁平寬度方向平行排列,6-10導(dǎo)氣支管的上端與導(dǎo)氣管的出氣口相連接,6-10導(dǎo)氣支管的下端位于噴嘴噴口的內(nèi)側(cè)。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型的噴嘴呈扁平狀,噴嘴前端的寬度大于噴嘴后端的寬度,噴嘴最前端的噴口內(nèi)部寬度與熱收縮帶的寬度相匹配,可以針對不同寬度的熱收縮帶更換相應(yīng)的噴嘴,實現(xiàn)噴槍火焰完全覆蓋熱收縮帶,減少噴槍的移動頻率,使熱熔膠融化程度一致,粘接和密封效果好;噴嘴內(nèi)置多根分布均勻的導(dǎo)氣支管,可以使火焰均勻的分布于噴嘴內(nèi)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、加熱均勻、效果良好,有極好的推廣使用價值。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是噴嘴的導(dǎo)氣支管分布示意圖。
圖中標(biāo)記如下:噴嘴1、導(dǎo)氣管2、導(dǎo)氣支管3、開關(guān)4、手柄5、燃?xì)夤軍A頭6、燃?xì)夤?、手輪8、連接頭9。
具體實施方式
本實用新型由噴嘴1、導(dǎo)氣管2、導(dǎo)氣支管3、開關(guān)4、手柄5、燃?xì)夤軍A頭6、燃?xì)夤?、手輪8、連接頭9組成。
圖1顯示,噴嘴1通過絲扣與導(dǎo)氣管2的前端相連接,導(dǎo)氣管2的后端連接手柄5,導(dǎo)氣管2與手柄5之間裝有開關(guān)4,手柄5后部通過燃?xì)夤軍A頭6與燃?xì)夤?的前端相連接,燃?xì)夤?的后端通過手輪8、連接頭9與氣瓶或輸氣管路相連接。
圖1顯示,噴嘴1呈扁平狀,噴嘴1前端的寬度大于噴嘴1后端的寬度,噴嘴1后端與導(dǎo)氣管2相連接,噴嘴1最前端的噴口內(nèi)部寬度與熱收縮帶的寬度相匹配。噴嘴1的寬度設(shè)計為100mm、120mm、150mm,可以根據(jù)熱收縮帶的寬度選擇不同規(guī)格的噴嘴1,噴嘴1與導(dǎo)氣管2通過絲扣連接,更換十分方便。通過這種噴嘴1可以實現(xiàn)噴槍火焰完全覆蓋熱收縮帶,減少噴槍的移動頻率,使熱熔膠融化程度一致,粘接和密封效果好。
圖2顯示,噴嘴1內(nèi)有6-10根導(dǎo)氣支管3,6-10根導(dǎo)氣支管3沿著噴嘴1的扁平寬度方向平行排列,6-10導(dǎo)氣支管3的上端與導(dǎo)氣管2的出氣口相連接,6-10導(dǎo)氣支管3的下端位于噴嘴1噴口的內(nèi)側(cè)。
本實用新型的一個實施例的噴嘴1內(nèi)置9根導(dǎo)氣支管3,可以使火焰均勻的分布于噴嘴1內(nèi),加熱更加均勻。