本實(shí)用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是一種線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前公知的線性燃燒火焰處理設(shè)備大多采用工業(yè)燃燒器直接燃燒火焰處理的方式。由于工業(yè)燃燒器的結(jié)構(gòu)限制，目前只能產(chǎn)生圓柱形實(shí)心火焰或者矩形的寬大實(shí)心火焰。而對(duì)于要求加熱線形表面的加熱件，原有的燃燒器的實(shí)心火焰處理方式對(duì)于線形受熱件來說勢(shì)必會(huì)出現(xiàn)表面受熱加熱不均、溫度分布不均的情況，無(wú)法滿足加熱線形加熱面的火焰要求。

如要滿足現(xiàn)有產(chǎn)品火焰處理的技術(shù)要求，必須對(duì)現(xiàn)有的火焰燃燒設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，由此產(chǎn)生了一種全新的火焰燃燒處理方式，即線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實(shí)用新型提出一種線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備，其目的在于提供一種溫度分布均勻、受熱均勻的燃燒加熱裝置，其能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題：

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備，包括：火焰主腔體，所述火焰主腔體內(nèi)為中空結(jié)構(gòu)；進(jìn)氣管，其設(shè)于所述火焰主腔體的一側(cè)；燃?xì)鈬娚浒?，其設(shè)于所述火焰主腔體上并位于與所述進(jìn)氣管對(duì)應(yīng)的另一側(cè)；穩(wěn)燃板，其設(shè)于所述火焰主腔體上，所述穩(wěn)燃板設(shè)于所述燃?xì)鈬娚浒宓纳舷聝蓚?cè)，所述穩(wěn)燃板上設(shè)有均勻排列的噴射孔。

進(jìn)一步的，所述火焰主腔體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)氣體分隔板，所述氣體分隔板將所述火焰主腔體分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的空間。

進(jìn)一步的，所述氣體分隔板上設(shè)有通氣孔。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣管至少為2個(gè)，且所述2個(gè)進(jìn)氣管分別對(duì)稱的設(shè)于所述氣體分隔板的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述燃?xì)鈬娚浒逵上嘞蚝拖鄬?duì)排列的多個(gè)波紋板組成。

進(jìn)一步的，所述相向排列的波紋板與相對(duì)排列的波紋板間隔分布。

進(jìn)一步的，所述穩(wěn)燃板上噴射孔的直徑為0.2-1mm。

本申請(qǐng)的線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備，其上設(shè)有的氣體分隔板將火焰主腔體分隔成多個(gè)獨(dú)立的空間，加快了混合氣體的混合均勻，其上設(shè)有的燃?xì)鈬娚浒搴头€(wěn)燃板則保證了火焰的溫度分布均勻、受熱均勻。

附圖說明

圖1為線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖及穩(wěn)燃板與燃?xì)鈬娚浒宓木植糠糯髨D；

圖2為線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備的穩(wěn)燃板與燃?xì)鈬娚浒宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，詳細(xì)描述本實(shí)用新型。

如圖1所示，圖1為線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖及穩(wěn)燃板與燃?xì)鈬娚浒宓木植糠糯髨D，參照?qǐng)D1所示，一種線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備，包括火焰主腔體1、進(jìn)氣管2、燃?xì)鈬娚浒?、穩(wěn)燃板4。

火焰主腔體1內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)氣體分隔板5，所述氣體分隔板5將火焰主腔體1分隔成至少兩個(gè)獨(dú)立的空間。所述氣體分隔板5阻擋了燃?xì)馀c空氣的混合氣的左右流動(dòng)路徑，加快了氣體的混合。所述氣體分隔板5上設(shè)有通氣孔，所述通氣孔可以保證火焰主腔體內(nèi)壓力的均勻分布。

進(jìn)氣管2設(shè)于所述火焰主腔體1的一側(cè)，如本實(shí)施例所示，所述進(jìn)氣管2的數(shù)量至少為2個(gè)，所述進(jìn)氣管2設(shè)于所述氣體分隔板5對(duì)稱的兩側(cè)，燃?xì)馀c空氣的混合氣通過所述進(jìn)氣管2進(jìn)入所述火焰主腔體1內(nèi)。

燃?xì)鈬娚浒?，其設(shè)于所述火焰主腔體1上并位于與所述進(jìn)氣管2對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，如圖1所示，所述燃?xì)鈬娚浒?由相向和相對(duì)間隔排列的波紋板組成。所述相向排列的波紋板之間形成有條形噴射孔，所述相對(duì)排列的波紋板之間形成圓形噴射孔，所述圓形噴射孔可加強(qiáng)燃燒的強(qiáng)度，所述條形噴射孔則形成均勻的線形噴射火焰。所述相向排列的波紋板與相對(duì)排列的波紋板間隔分布，可確保火焰均勻燃燒。

如圖2所示，圖2為線形生產(chǎn)火焰處理設(shè)備的穩(wěn)燃板與燃?xì)鈬娚浒宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。

如圖2所示，穩(wěn)燃板4其設(shè)于所述火焰主腔體1上，所述穩(wěn)燃板4設(shè)于所述燃?xì)鈬娚浒?的上下兩側(cè)，如圖1所示，所述穩(wěn)燃板4為網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)板結(jié)構(gòu)上設(shè)有直徑為0.2-1mm的均勻排列的噴射孔?；旌掀魍ㄟ^所述穩(wěn)燃板4時(shí)流速較低、火焰燃燒穩(wěn)定，形成溫度分布均勻、受熱均勻的火焰。

本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理，實(shí)現(xiàn)了線形加熱器中火焰的均勻加熱。

應(yīng)理解，這些實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。