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一種多通道煤粉等量給料裝置的制作方法

文檔序號:12017895閱讀:365來源:國知局
一種多通道煤粉等量給料裝置的制作方法

本實用新型屬于煤粉給料裝置技術領域,具體涉及一種多通道煤粉等量給料裝置。



背景技術:

現(xiàn)有的采用煤粉作為燃料的鍋爐或窯爐,往往通過多組煤粉燃燒器實現(xiàn)煤粉的穩(wěn)定燃燒,需要通過控制每組煤粉燃燒器送入的煤粉在相同的量,才能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定燃燒,避免出現(xiàn)爐膛溫度場不均勻的問題。而現(xiàn)有的煤粉給料系統(tǒng),往往需要對每臺燃燒器配備一套獨立的給料系統(tǒng),通過單獨計量的方式實現(xiàn)等量給料,導致煤粉給料系統(tǒng)復雜、設備數(shù)量多、設備投資大、設備占地面積大,同時在煤粉燃燒器變負荷運行時,需要對每組煤粉給料系統(tǒng)進行單獨調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)速度慢、難度大。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足,提供一種多通道煤粉等量給料裝置。

一種多通道煤粉等量給料裝置,包括:若干組同心設置的環(huán)板、比環(huán)板數(shù)量少一組的出料管、擋料板;所述每兩組相鄰的環(huán)板之間圓環(huán)形間隙的凈面積相等,每兩組相鄰的環(huán)板之間設有若干組沿環(huán)板直徑方向均布的隔板,隔板將每兩組相鄰的環(huán)板之間的空間分割成若干個輸料柵格,每兩組相鄰的環(huán)板之間圓環(huán)形間隙的底部均設有一組出料管,所述出料管的截面為扇形結構,出料管的扇形截面的兩組弧形面與圓環(huán)形間隙的壁面相對齊,擋料板固定在筒體的內(nèi)壁上,擋料板的內(nèi)壁與筒體的內(nèi)壁之間的空間為加料室。

優(yōu)選地,所述最內(nèi)側的環(huán)板的上部設有中心圓盤,最內(nèi)側的環(huán)板中部和下部與傳動盤相連接,傳動盤固定在主軸上,主軸固定在減速電機的主軸上,減速電機固定在筒體底板的中心處。

優(yōu)選地,所述出料管的底部與噴管的進口相連接。

優(yōu)選地,所述擋料板與環(huán)板之間的間距為3~5mm。

優(yōu)選地,所述環(huán)板與筒體底板之間的間距為2~4mm。

優(yōu)選地,所述圓環(huán)形間隙的凈面積為兩組相鄰環(huán)板之間輸料柵格的截面積之和。

本實用新型的工作原理是:

通過設置若干圈截面積之和相等的輸料柵格輸送煤粉,環(huán)板轉(zhuǎn)動一圈,其輸送的煤粉量相等,實現(xiàn)多組出料管等量煤粉輸出。煤粉加入到加料室中,隨著環(huán)板,擋料板將超過擋料板下端面的煤粉刮掉,實現(xiàn)每個輸送柵格從加料室轉(zhuǎn)出后均載滿同等高度的煤粉。

與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果:

通過設置若干圈截面積之和相等的輸料柵格輸送煤粉,環(huán)板轉(zhuǎn)動一圈,其輸送的煤粉量相等,實現(xiàn)多組出料管等量煤粉輸出。煤粉加入到加料室中,隨著環(huán)板,擋料板將超過擋料板下端面的煤粉刮掉,實現(xiàn)每個輸送柵格從加料室轉(zhuǎn)出后均載滿同等高度的煤粉。通過單套設備即可實現(xiàn)多組煤粉的等量輸出,從而大大的節(jié)約了設備投資和設備的占地面積,具有精度高、結構簡單的優(yōu)點,能夠快速的實現(xiàn)煤粉燃燒器負荷的調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實用新型一種多通道煤粉等量給料裝置的結構示意圖;

圖2為圖1的前視示意圖;

圖3為本實用新型中筒體底板的示意圖。

圖中,1、筒體,2、環(huán)板,3、隔板,4、擋料板,5、中心圓盤,6、輸料柵格,7、主軸,8、傳動盤,9、出料管,10、噴管,11、減速電機。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2、圖3,一種多通道煤粉等量給料裝置,包括:若干組同心設置的環(huán)板2、比環(huán)板2數(shù)量少一組的出料管9、擋料板4;所述每兩組相鄰的環(huán)板2之間圓環(huán)形間隙的凈面積相等,每兩組相鄰的環(huán)板2之間設有若干組沿環(huán)板2直徑方向均布的隔板3,隔板3將每兩組相鄰的環(huán)板2之間的空間分割成若干個輸料柵格6,每兩組相鄰的環(huán)板2之間圓環(huán)形間隙的底部均設有一組出料管9,所述出料管9的截面為扇形結構,出料管9的扇形截面的兩組弧形面與圓環(huán)形間隙的壁面相對齊,擋料板4固定在筒體1的內(nèi)壁上,擋料板4的內(nèi)壁與筒體1的內(nèi)壁之間的空間為加料室。

優(yōu)選地,所述最內(nèi)側的環(huán)板2的上部設有中心圓盤5,最內(nèi)側的環(huán)板2中部和下部與傳動盤8相連接,傳動盤8固定在主軸7上,主軸7固定在減速電機11的主軸上,減速電機11固定在筒體1底板的中心處。

所述出料管9的底部與噴管10的進口相連接。所述擋料板4與環(huán)板2之間的間距為3~5mm。所述環(huán)板2與筒體1底板之間的間距為2~4mm。所述圓環(huán)形間隙的凈面積為兩組相鄰環(huán)板2之間輸料柵格6的截面積之和。

本實用新型一種多通道煤粉等量給料裝置,通過如下的方式工作:

通過設置若干圈截面積之和相等的輸料柵格6輸送煤粉,環(huán)板2轉(zhuǎn)動一圈,其輸送的煤粉量相等,實現(xiàn)多組出料管9等量煤粉輸出。煤粉加入到加料室中,隨著環(huán)板2,擋料板4將超過擋料板4下端面的煤粉刮掉,實現(xiàn)每個輸送柵格6從加料室轉(zhuǎn)出后均載滿同等高度的煤粉。通過單套設備即可實現(xiàn)多組煤粉的等量輸出,從而大大的節(jié)約了設備投資和設備的占地面積,具有精度高、結構簡單的優(yōu)點,能夠快速的實現(xiàn)煤粉燃燒器負荷的調(diào)整。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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