本實用新型涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種壓力容器余熱回收裝置。
背景技術(shù):
在一些大型企業(yè),一般都有大型鍋爐和壓力容器等設(shè)備,這些的設(shè)備的煙道一般都暴露在空氣中,沒有什么裝置可以對煙道中的煙氣熱量進行回收利用,這樣就非常浪費能源,不適應(yīng)現(xiàn)今的節(jié)約型社會的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種壓力容器余熱回收裝置,可以高效率的對煙道中的煙氣熱量進行回收利用。
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種技術(shù)方案:一種壓力容器余熱回收裝置,包括煙道和排煙道,其創(chuàng)新點在于:還包括集灰漏斗、清灰口、余熱回收殼體、集灰板、吸熱管道、過濾器一、循環(huán)水泵、水箱、隔板、進水管、自動進水閥、擋板、排氣閥、出水管道、回流管道和過濾器二;所述余熱回收殼體左下側(cè)入口與煙道右側(cè)出口相連接,所述余熱回收殼體右上側(cè)出口與排煙道入口相連接;所述集灰漏斗固定連接在余熱回收殼體底部,所述集灰漏斗內(nèi)部與余熱回收殼體內(nèi)部相連通,所述集灰漏斗底部設(shè)有清灰口;所述集灰板為數(shù)個,所述集灰板分別交替固定連接在余熱回收殼體內(nèi)部左右面上;所述吸熱管道固定連接在余熱回收殼體上側(cè)內(nèi)部,所述吸熱管道左上側(cè)入口與過濾器一右側(cè)出口相連通,所述吸熱管道左下側(cè)出口與過濾器二右側(cè)入口相連通;所述過濾器一左側(cè)入口與循環(huán)水泵右側(cè)出口相連通;所述過濾器二左側(cè)出口通過回流管道與水箱內(nèi)部左下側(cè)相連通;所述循環(huán)水泵左側(cè)入口與水箱內(nèi)部右下側(cè)相連通;所述自動進水閥固定連接在水箱右上側(cè),所述自動進水閥進水口與進水管相連接,所述自動進水閥出水口與水箱內(nèi)部右上側(cè)相連通;所述擋板位于自動進水閥出水口左側(cè),所述擋板頂部固定連接在水箱頂部右側(cè);所述排氣閥設(shè)在水箱頂部左側(cè);所述隔板設(shè)在水箱內(nèi)部中央;所述出水管道設(shè)在水箱左側(cè)中央。
作為優(yōu)選,所述過濾器二與過濾器一的結(jié)構(gòu)相同。
作為優(yōu)選,所述過濾器一具體結(jié)構(gòu)包括外殼體、內(nèi)殼體、固定蓋、過濾網(wǎng)一、過濾網(wǎng)二、密封墊和螺釘;所述外殼體內(nèi)部固定連接有內(nèi)殼體,所述外殼體頂部通過螺釘固定連接有固定蓋,所述外殼體頂面與所述固定蓋底面之間設(shè)有密封墊;所述固定蓋底部右側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)一,所述固定蓋底部左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)二。
作為優(yōu)選,所述隔板由隔熱防水材料制成。
作為優(yōu)選,所述水箱外部設(shè)有保溫層。
作為優(yōu)選,所述外殼體由保溫材料制成。
作為優(yōu)選,所述過濾網(wǎng)一和過濾網(wǎng)二均由不銹鋼材料制成。
本實用新型的有益效果:本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,使用時,首先煙道中的煙氣進入余熱回收殼體內(nèi)部,這里設(shè)置的集灰板能夠有效的對煙氣中的灰塵進行阻擋,從而便于灰塵落入到集灰漏斗中進行收集,同時也減少了吸熱管道上面的灰塵,回收熱量時,首先啟動循環(huán)水泵,從而使水箱中的水流入到吸熱管道中對煙氣中的熱量進行吸收,由于吸熱管道中的水處于循環(huán)流動狀態(tài),從而了保證了余熱回收的效率,而設(shè)置的自動進水閥能夠有效的確保水箱中的水位始終處于恒定高度,另外設(shè)置了過濾器一和過濾器二,能夠有效的對水中的雜質(zhì)進行過濾,從而避免了長時間使用后吸熱管道內(nèi)部表面上有大量的水垢而影響余熱回收的效率。
附圖說明
為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為過濾器的局部示意圖。
1-煙道;2-集灰漏斗;3-清灰口;4-余熱回收殼體;5-集灰板;6-排煙道;7-吸熱管道;8-過濾器一;9-循環(huán)水泵;10-水箱;11-隔板;12-進水管;13-自動進水閥;14-擋板;15-排氣閥;16-出水管道;17-回流管道;18-過濾器二;81-外殼體;82-內(nèi)殼體;83-固定蓋;84-過濾網(wǎng)一;85-過濾網(wǎng)二;86-密封墊;87-螺釘。
具體實施方式
如圖1所示,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:一種壓力容器余熱回收裝置,包括煙道1和排煙道6,還包括集灰漏斗2、清灰口3、余熱回收殼體4、集灰板5、吸熱管道7、過濾器一8、循環(huán)水泵9、水箱10、隔板11、進水管12、自動進水閥13、擋板14、排氣閥15、出水管道16、回流管道17和過濾器二18;所述余熱回收殼體4左下側(cè)入口與煙道1右側(cè)出口相連接,所述余熱回收殼體4右上側(cè)出口與排煙道6入口相連接;所述集灰漏斗2固定連接在余熱回收殼體4底部,所述集灰漏斗2內(nèi)部與余熱回收殼體4內(nèi)部相連通,所述集灰漏斗2底部設(shè)有清灰口3;所述集灰板5為數(shù)個,所述集灰板5分別交替固定連接在余熱回收殼體4內(nèi)部左右面上;所述吸熱管道7固定連接在余熱回收殼體4上側(cè)內(nèi)部,所述吸熱管道7左上側(cè)入口與過濾器一8右側(cè)出口相連通,所述吸熱管道7左下側(cè)出口與過濾器二18右側(cè)入口相連通;所述過濾器一8左側(cè)入口與循環(huán)水泵9右側(cè)出口相連通;所述過濾器二18左側(cè)出口通過回流管道17與水箱10內(nèi)部左下側(cè)相連通;所述循環(huán)水泵9左側(cè)入口與水箱10內(nèi)部右下側(cè)相連通;所述自動進水閥13固定連接在水箱10右上側(cè),所述自動進水閥13進水口與進水管12相連接,所述自動進水閥13出水口與水箱10內(nèi)部右上側(cè)相連通;所述擋板14位于自動進水閥13出水口左側(cè),所述擋板14頂部固定連接在水箱10頂部右側(cè);所述排氣閥15設(shè)在水箱10頂部左側(cè);所述隔板11設(shè)在水箱10內(nèi)部中央;所述出水管道16設(shè)在水箱10左側(cè)中央。
其中,所述過濾器二18與過濾器一8的結(jié)構(gòu)相同。
如圖2所示,所述過濾器一8具體結(jié)構(gòu)包括外殼體81、內(nèi)殼體82、固定蓋83、過濾網(wǎng)一84、過濾網(wǎng)二85、密封墊86和螺釘87;所述外殼體81內(nèi)部固定連接有內(nèi)殼體82,所述外殼體81頂部通過螺釘87固定連接有固定蓋83,所述外殼體81頂面與所述固定蓋83底面之間設(shè)有密封墊86;所述固定蓋83底部右側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)一84,所述固定蓋83底部左側(cè)固定連接有過濾網(wǎng)二85。
其中,所述隔板11由隔熱防水材料制成;所述水箱10外部設(shè)有保溫層;所述外殼體81由保溫材料制成;所述過濾網(wǎng)一84和過濾網(wǎng)二85均由不銹鋼材料制成。
本實用新型的使用狀態(tài)為:本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,使用時,首先煙道1中的煙氣進入余熱回收殼體4內(nèi)部,這里設(shè)置的集灰板5能夠有效的對煙氣中的灰塵進行阻擋,從而便于灰塵落入到集灰漏斗2中進行收集,同時也減少了吸熱管道7上面的灰塵,回收熱量時,首先啟動循環(huán)水泵9,從而使水箱10中的水流入到吸熱管道7中對煙氣中的熱量進行吸收,由于吸熱管道7中的水處于循環(huán)流動狀態(tài),從而了保證了余熱回收的效率,而設(shè)置的自動進水閥13能夠有效的確保水箱10中的水位始終處于恒定高度,另外設(shè)置了過濾器一8和過濾器二18,能夠有效的對水中的雜質(zhì)進行過濾,從而避免了長時間使用后吸熱管道7內(nèi)部表面上有大量的水垢而影響余熱回收的效率。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi),本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。