本實(shí)用新型涉及耐火磚技術(shù)領(lǐng)域，具體為硫化床鍋爐用耐磨可塑型材。

背景技術(shù)：

耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動(dòng)性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。耐火磚簡(jiǎn)稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、特異型磚等?？捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。

目前國內(nèi)的硫化床鍋爐多采用硬性封頂技術(shù)，但是由于傳統(tǒng)磚體材質(zhì)不好，可塑性低，經(jīng)常發(fā)生因熱交變應(yīng)力引起的開裂、漏風(fēng)現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供硫化床鍋爐用耐磨可塑型材，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：硫化床鍋爐用耐磨可塑型材，包括基板，所述基板上端均勻布有支撐柱，所述支撐柱上端連接有頂塊，所述支撐柱側(cè)邊設(shè)有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層固定連接于基板，所述基板一端連接有擋邊，所述擋邊一側(cè)設(shè)有連接槽，所述基板背面均勻布有與支撐柱相匹配的塑形孔，所述塑形孔一側(cè)設(shè)有連接柱，所述連接柱固定連接于基板，所述連接柱中間位置設(shè)有避讓孔，所述避讓孔深度與基板持平，所述基板一端設(shè)有連接塊，所述連接塊一側(cè)設(shè)有相匹配的的連接槽。

優(yōu)選的，所述基板包括包括鋼材層和耐火可塑料層，所述鋼材層嵌于耐火可塑料層內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述耐火可塑料層外側(cè)連接有二次澆注層，所述二次澆注層與耐火可塑料層規(guī)格相同。

優(yōu)選的，所述連接塊一端嵌有與連接槽相匹配的凹印，所述連接槽內(nèi)側(cè)設(shè)有與凹印相匹配的凸起。

優(yōu)選的，所述連接塊一側(cè)設(shè)有陶瓷纖維密封層，所述陶瓷纖維密封層通過耐高溫粘合劑連接于連接塊。

優(yōu)選的，所述連接柱高度與擋邊高度相匹配，所述連接柱位于擋邊內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)使用，基板耐熱性高，可塑性強(qiáng)，同時(shí)具有很好的隔熱效果，連接部位增加陶瓷纖維密封，可以使得連接部位很好的保護(hù)起來，增加磚體的耐磨性能，延長(zhǎng)磚體的壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1基板、2支撐柱、3頂塊、4加強(qiáng)層、5擋邊、6連接槽、7塑形孔、8連接柱、9避讓孔、10連接塊、11連接槽、12鋼材層、13耐火可塑料層、14二次澆注層、15凹印、16凸起、17陶瓷纖維密封層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：硫化床鍋爐用耐磨可塑型材，包括基板1，所述基板1上端均勻布有支撐柱2，所述支撐柱2上端連接有頂塊3，所述支撐柱2側(cè)邊設(shè)有加強(qiáng)層4，所述加強(qiáng)層4固定連接于基板1，所述基板1一端連接有擋邊5，所述擋邊5一側(cè)設(shè)有連接槽6，所述基板1背面均勻布有與支撐柱2相匹配的塑形孔7，所述塑形孔7一側(cè)設(shè)有連接柱8，所述連接柱8固定連接于基板1，所述連接柱8中間位置設(shè)有避讓孔9，所述避讓孔9深度與基板1持平，所述基板1一端設(shè)有連接塊10，所述連接塊10一側(cè)設(shè)有相匹配的的連接槽11。

進(jìn)一步的，所述基板1包括包括鋼材層12和耐火可塑料層13，所述鋼材層12嵌于耐火可塑料層13內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述耐火可塑料層13外側(cè)連接有二次澆注層14，所述二次澆注層14與耐火可塑料層13規(guī)格相同。

進(jìn)一步的，所述連接塊10一端嵌有與連接槽11相匹配的凹印15，所述連接槽11內(nèi)側(cè)設(shè)有與凹印15相匹配的凸起16。

進(jìn)一步的，所述連接塊10一側(cè)設(shè)有陶瓷纖維密封層17，所述陶瓷纖維密封層17通過耐高溫粘合劑連接于連接塊10。

進(jìn)一步的，所述連接柱8高度與擋邊5高度相匹配，所述連接柱8位于擋邊5內(nèi)側(cè)。

工作原理：本實(shí)用新型硫化床鍋爐用耐磨可塑型材，鋼材層12、耐火可塑料層13和二次澆注層14使得基板1的耐熱性提高高，可塑性大大增強(qiáng)強(qiáng)，同時(shí)具有很好的隔熱效果，基板1一端的連接部位增加陶瓷纖維密封層17來密封，可以使得連接部位很好的保護(hù)起來，增加基體1的耐磨性能，延長(zhǎng)磚體的壽命。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。