本發(fā)明涉及燃煤鍋爐領(lǐng)域，具體地涉及一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)、一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷方法、一種電子設(shè)備和一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、新能源發(fā)電要求電站鍋爐參與調(diào)峰，對于循環(huán)流化床電站鍋爐的自動(dòng)發(fā)電控制等調(diào)度性能需要相應(yīng)提高；現(xiàn)有生物質(zhì)氣化氣耦合循環(huán)流化床鍋爐的燃燒方式，生物質(zhì)氣化所產(chǎn)生的氣化氣被直接投入循環(huán)流化床進(jìn)行燃燒、二者是連續(xù)進(jìn)行的。

2、然而現(xiàn)有流化床燃燒雖然穩(wěn)定性好，但是隨著利用風(fēng)光等新能源的比例提高，要求流化床也得具有好的升負(fù)荷性能，現(xiàn)有的氣化氣耦合循環(huán)流化床鍋爐不能滿足調(diào)峰時(shí)的負(fù)荷需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例的目的是提供一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)、方法、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，以解決現(xiàn)有的氣化氣耦合循環(huán)流化床鍋爐不能滿足調(diào)峰時(shí)的負(fù)荷需求的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

3、氣化氣單元，用于產(chǎn)生并輸出氣化氣；

4、鍋爐單元，用于燃燒氣化氣，輸出生成的驅(qū)動(dòng)蒸汽；

5、氣化氣調(diào)配單元，所述氣化氣調(diào)配單元的進(jìn)氣端與氣化氣單元的排氣端連通，所述氣化氣調(diào)配單元的排氣端與鍋爐單元的進(jìn)氣端連通；

6、所述氣化氣調(diào)配單元用于存儲(chǔ)氣化氣單元輸出的氣化氣，根據(jù)鍋爐單元的升負(fù)荷速率，調(diào)配向鍋爐單元輸送氣化氣的輸出流量。

7、優(yōu)選地，所述氣化氣單元包括：

8、氣化爐，用于產(chǎn)生氣化氣；

9、第一換熱器，包括第一高溫側(cè)和第一低溫側(cè)，所述第一高溫側(cè)的輸入端接收氣化爐輸出的氣化氣，所述第一高溫側(cè)的輸出端與氣化氣調(diào)配單元的進(jìn)氣端連通，所述第一低溫側(cè)的輸出端與氣化爐的輸入端連通；

10、氣化劑輸送裝置，與第一低溫側(cè)的輸入端連通，所述氣化劑輸送裝置輸出的氣化劑經(jīng)第一換熱器加熱后輸送至氣化爐內(nèi)。

11、優(yōu)選地，所述氣化氣單元還包括：

12、旋風(fēng)分離除塵裝置，設(shè)置在氣化爐和第一換熱器之間，所述旋風(fēng)分離除塵裝置的進(jìn)氣端與氣化爐的輸出端連通，所述旋風(fēng)分離除塵裝置的排氣端與第一高溫側(cè)的輸入端連通；所述旋風(fēng)分離除塵裝置用于去除氣化爐輸出的氣化氣中的顆粒物。

13、優(yōu)選地，氣化氣調(diào)配單元包括：

14、至少一個(gè)儲(chǔ)氣罐，每一個(gè)儲(chǔ)氣罐的輸入端均與氣化氣單元的排氣端連通，用于存儲(chǔ)氣化氣單元輸出的氣化氣；

15、至少一個(gè)第一送風(fēng)機(jī)，每一個(gè)第一送風(fēng)機(jī)的輸出端與對應(yīng)的第一送風(fēng)機(jī)的輸入端連通，用于調(diào)配向鍋爐單元輸送氣化氣的輸出流量。

16、優(yōu)選地，所述鍋爐單元包括：

17、第二換熱器，包括第二高溫側(cè)和第二低溫側(cè)，所述第二高溫側(cè)的輸入端與氣化氣調(diào)配單元的排氣端連通；

18、循環(huán)流化床鍋爐，包括一次風(fēng)口、下二次風(fēng)口和上二次風(fēng)口，所述下二次風(fēng)口與第二高溫側(cè)的輸出端連通，所述上二次風(fēng)口與第二低溫側(cè)的輸出端連通；

19、第二送風(fēng)機(jī)，用于向循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)投入二次風(fēng)和一次風(fēng)，所述第二送風(fēng)機(jī)的第一輸出端與一次風(fēng)口連通，所述第二送風(fēng)機(jī)的第二輸出端與第二低溫側(cè)的輸入端連通；

20、給煤機(jī)，用于向循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)添加燃料。

21、優(yōu)選地，還包括：

22、汽輪機(jī)，其蒸汽輸入端與循環(huán)流化床鍋爐的排汽端連通；

23、發(fā)電機(jī)，與汽輪機(jī)同軸相連。

24、本發(fā)明還提供一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷方法，基于上述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，所述方法包括：

25、獲取鍋爐單元的升負(fù)荷速率；

26、根據(jù)升負(fù)荷速率確定鍋爐單元所需氣化氣流量的調(diào)整量；

27、根據(jù)氣化氣流量的調(diào)整量生成調(diào)控指令，且將調(diào)控指令發(fā)送至氣化氣調(diào)配單元，所述氣化氣調(diào)配單元執(zhí)行調(diào)控指令時(shí)，增大氣化氣調(diào)配單元的氣化氣的輸出流量。

28、優(yōu)選地，所述氣化氣調(diào)配單元包括：至少兩個(gè)儲(chǔ)氣罐，每一個(gè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)均存儲(chǔ)有氣化氣；

29、所述方法還包括：

30、實(shí)時(shí)獲取每一個(gè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣化氣溫度值；

31、在氣化氣溫度值小于預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，計(jì)算氣化氣溫度的降低幅值；

32、根據(jù)氣化氣溫度的降低幅值計(jì)算每一儲(chǔ)氣罐的溫度降低比例；

33、根據(jù)溫度降低比例和鍋爐單元的當(dāng)前負(fù)荷所需的氣化氣流量分配每一儲(chǔ)氣罐的氣化氣輸出流量。

34、另一方面，本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷方法。

35、另一方面，本發(fā)明還提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，該程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷方法。

36、通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明至少具有如下技術(shù)效果：

37、本發(fā)明系統(tǒng)使得氣化和燃燒兩個(gè)過程獨(dú)立進(jìn)行，氣化作為燃燒的前期儲(chǔ)備環(huán)節(jié)，根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐容量以及調(diào)峰類型、采用儲(chǔ)氣罐以提供調(diào)峰所需氣化氣，由于每個(gè)儲(chǔ)氣罐的容量上限一般為1萬立方米，因此本發(fā)明設(shè)置多個(gè)儲(chǔ)氣罐；當(dāng)機(jī)組需要快速升負(fù)荷調(diào)峰時(shí)，可以從儲(chǔ)氣罐中快速提取所需流量的氣化氣到循環(huán)流化床鍋爐中，實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速升負(fù)荷以滿足調(diào)峰發(fā)電要求。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，氣化氣耦合循環(huán)流化床鍋爐不能滿足調(diào)峰時(shí)的升負(fù)荷需求的問題。

38、本發(fā)明實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)，其特征在于，所述氣化氣單元包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)，其特征在于，所述氣化氣單元還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)，其特征在于，氣化氣調(diào)配單元包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐單元包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)，其特征在于，還包括：

7.一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷方法，基于權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，其特征在于，所述方法包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述氣化氣調(diào)配單元包括：至少兩個(gè)儲(chǔ)氣罐，每一個(gè)儲(chǔ)氣罐內(nèi)均存儲(chǔ)有氣化氣；

9.一種電子設(shè)備，包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在所述存儲(chǔ)器中并可在所述處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求7或8所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷方法。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，其特征在于，該程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求7或8所述的循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷方法。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種循環(huán)流化床燃煤鍋爐升負(fù)荷系統(tǒng)、方法、設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于燃煤鍋爐領(lǐng)域。系統(tǒng)包括：氣化氣單元，用于產(chǎn)生并輸出氣化氣；鍋爐單元，用于燃燒氣化氣，輸出生成的驅(qū)動(dòng)蒸汽；氣化氣調(diào)配單元，氣化氣調(diào)配單元的進(jìn)氣端與氣化氣單元的排氣端連通，氣化氣調(diào)配單元的排氣端與鍋爐單元的進(jìn)氣端連通；氣化氣調(diào)配單元用于存儲(chǔ)氣化氣單元輸出的氣化氣，根據(jù)鍋爐單元的升負(fù)荷速率，調(diào)配向鍋爐單元輸送氣化氣的輸出流量。當(dāng)機(jī)組需要快速升負(fù)荷調(diào)峰時(shí)，可以從儲(chǔ)氣罐中快速提取所需流量的氣化氣到循環(huán)流化床鍋爐中，實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速升負(fù)荷以滿足調(diào)峰發(fā)電要求。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，氣化氣耦合循環(huán)流化床鍋爐不能滿足調(diào)峰時(shí)的升負(fù)荷需求的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王圣,董月紅,崔志剛,徐靜馨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30