本技術(shù)屬于燃燒器，具體地說，是關(guān)于一種燃燒器混氣結(jié)構(gòu)及壁掛爐。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)在市面上大部分的燃燒器，在使用過程中，通常都會(huì)排放nox氣體(氮氧化物)，由于，nox氣體中的no的毒性很大，它極易與血液中的血色素hb結(jié)合，造成血液缺氧而引起中樞神經(jīng)麻痹，no與血紅蛋白的親合能力約為co的數(shù)百倍至千倍，nox也是直接或間接引起大氣環(huán)境污染的主要污染物。

2、現(xiàn)有的燃燒器，由于燃?xì)夤狻⒑罄m(xù)補(bǔ)氣過程，混合氣體中的燃?xì)夂窟^高，或空氣含量過高，都會(huì)影響燃燒效果；因此燃?xì)夤鈬娮斓某叽纾瑖娮炀嚯x火排片的距離，等各種數(shù)據(jù)都會(huì)影響最終nox的排放，因此為了符合保護(hù)環(huán)境的基本要求，如何降低現(xiàn)有燃燒器nox的生成與排放，是目前需要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的第一個(gè)目的是提供一種燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的燃燒器燃燒過程中nox排放的問題。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的是提供一種壁掛爐。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、作為本發(fā)明的第一個(gè)方面，一種燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，包括：

4、燃燒器，所述燃燒器包括彼此并排并且平行于縱向平面的多個(gè)火排片，所述火排片包括火排片本體，所述火排片本體內(nèi)設(shè)第一燃?xì)馔ǖ溃龅谝蝗細(xì)馔ǖ腊ㄒ来蜗噙B通的收縮段、進(jìn)氣段、擴(kuò)壓段和焰口，所述焰口位于火排片本體的頂部，所述收縮段作為燃?xì)獾倪M(jìn)口，所述焰口作為燃?xì)獾某隹冢?/p>

5、分氣結(jié)構(gòu)，所述分氣結(jié)構(gòu)可拆卸連接于所述燃燒器的收縮段上，所述分氣結(jié)構(gòu)包括分氣桿，所述分氣桿內(nèi)設(shè)有第二燃?xì)馔ǖ溃龇謿鈼U上沿所述第二燃?xì)馔ǖ赖妮S線方向上按間隔設(shè)有若干噴嘴，所述噴嘴與第二燃?xì)馔ǖ老噙B通，所述分氣桿上設(shè)有與第二燃?xì)馔ǖ老噙B通的進(jìn)氣口；

6、多個(gè)所述火排片本體的收縮段與所述分氣桿上的噴嘴一一對(duì)應(yīng)；

7、所述分氣桿上的每個(gè)噴嘴到燃燒器的火排片的距離為l，所述分氣桿上的噴嘴按間隔分布，這個(gè)間隔距離為p，每個(gè)噴嘴到燃燒器的火排片的距離與相鄰兩個(gè)噴嘴之間的間隔的比值為l/p，記為a，其中，0.3≤a≤0.5。

8、可選地，單個(gè)所述噴嘴的噴口的面積為sp，每個(gè)噴嘴到燃燒器的火排片的距離與相鄰兩個(gè)噴嘴間隔的比值與單個(gè)噴嘴的噴口的面積的乘積為b，其中，0.2＜b＜0.5。

9、可選地，所述噴嘴的噴口的總面積s1；燃?xì)鈴拿總€(gè)所述噴嘴進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的所述收縮段經(jīng)過前燃?xì)馔?，所述前燃?xì)馔椎拿娣e為sq，所有前燃?xì)馔椎目偯娣e為s2，所述噴嘴的噴口的總面積與所述前燃?xì)馔椎目偯娣e的比值為c，其中c＜0.3。

10、可選地，所述噴嘴的噴口的總面積s1；燃?xì)鈴乃鰢娮爝M(jìn)入所述收縮段需要經(jīng)過前燃?xì)馔?，所述前燃?xì)馔椎拿娣e為sq，所述前燃?xì)馔椎目偯娣e為s2，所述噴嘴的噴口的總面積與所述前燃?xì)馔椎目偯娣e的比值為c，其中c＜0.3。

11、可選地，所述前固定架上設(shè)有前定位部，所述火排片上設(shè)有與前定位部相連接的前連接部，相鄰兩個(gè)前定位部之間形成第一翼型連接部，單個(gè)第一翼型連接部在其對(duì)應(yīng)的前空氣通孔上具有翼型投影區(qū)，前空氣通孔除去翼型投影區(qū)的部分為前空氣進(jìn)入面積，前空氣也就是燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器時(shí)的一次補(bǔ)氣，前空氣進(jìn)入總面積為s3，火排片的焰口的總面積為s4，其中，火排片的焰口的總面積與前空氣進(jìn)入總面積的比值為d，0.2≤d≤0.4。

12、可選地，所述火排片焰口處平面總面積為s5，其中，火排片焰口處平面總面積與前空氣進(jìn)入總面積的比值為e，0.3≤e≤0.7。

13、可選地，所述后固定架上設(shè)有后定位部，所述火排片上設(shè)有與后定位部相連接的后連接部，相鄰兩個(gè)后定位部之間形成第二翼型連接部。

14、可選地，所述分氣桿的兩端分別可拆卸連接有第一連接件和第二連接件，所述第二連接件的結(jié)構(gòu)與第一連接件的結(jié)構(gòu)相對(duì)稱，所述分氣桿通過第一連接件與第二連接件可拆卸連接于燃燒器上。

15、作為本發(fā)明的第二個(gè)方面，一種壁掛爐，包括所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)。

16、本實(shí)用新型的有益效果在于：

17、本實(shí)用新型通過對(duì)噴嘴與火排片的尺寸、噴嘴之前的距離，噴嘴的噴口尺寸等位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)燃燒器的燃?xì)夂亢涂諝夂?，使燃燒更充分，降低nox的排放。

技術(shù)特征：

1.一種燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，單個(gè)所述噴嘴的噴口的面積為sp，每個(gè)噴嘴到燃燒器的火排片的距離與相鄰兩個(gè)噴嘴間隔的比值與單個(gè)噴嘴的噴口的面積的乘積為b，其中，0.2＜b＜0.5。

3.如權(quán)利要求1所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述燃燒器上還設(shè)有前固定架和后固定架，所述前固定架和后固定架分別連接于火排片的前后兩側(cè)，所述前固定架上設(shè)有與收縮段相通的，并且與收縮段一一對(duì)應(yīng)的前燃?xì)馔?；所述前固定架上設(shè)有若干前空氣通孔；所述后固定架上設(shè)有若干后空氣通孔。

4.如權(quán)利要求3所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述噴嘴的噴口的總面積s1；燃?xì)鈴拿總€(gè)所述噴嘴進(jìn)入相對(duì)應(yīng)的所述收縮段經(jīng)過前燃?xì)馔祝銮叭細(xì)馔椎拿娣e為sq，所有前燃?xì)馔椎目偯娣e為s2，所述噴嘴的噴口的總面積與所述前燃?xì)馔椎目偯娣e的比值為c，其中c＜0.3。

5.如權(quán)利要求3所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述前固定架上設(shè)有前定位部，所述火排片上設(shè)有與前定位部相連接的前連接部，相鄰兩個(gè)前定位部之間形成第一翼型連接部，單個(gè)第一翼型連接部在其對(duì)應(yīng)的前空氣通孔上具有翼型投影區(qū)，前空氣通孔除去翼型投影區(qū)的部分為前空氣進(jìn)入面積，前空氣進(jìn)入總面積為s3，火排片的焰口的總面積為s4，其中，火排片的焰口的總面積與前空氣進(jìn)入總面積的比值為d，0.2≤d≤0.4。

6.如權(quán)利要求5所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述火排片焰口處平面總面積為s5，其中，火排片焰口處平面總面積與前空氣進(jìn)入總面積的比值為e，0.3≤e≤0.7。

7.如權(quán)利要求4所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述后固定架上設(shè)有后定位部，所述火排片上設(shè)有與后定位部相連接的后連接部，相鄰兩個(gè)后定位部之間形成第二翼型連接部。

8.如權(quán)利要求1所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分氣桿的兩端分別可拆卸連接有第一連接件和第二連接件，所述第二連接件的結(jié)構(gòu)與第一連接件的結(jié)構(gòu)相對(duì)稱，所述分氣桿通過第一連接件與第二連接件可拆卸連接于燃燒器上。

9.一種壁掛爐，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開于一種燃燒器混氣結(jié)構(gòu)及壁掛爐，其中，一種燃燒器混氣結(jié)構(gòu)，包括：燃燒器包括彼此并排并且平行于縱向平面的多個(gè)火排片，火排片包括火排片本體，火排片本體內(nèi)設(shè)第一燃?xì)馔ǖ?，第一燃?xì)馔ǖ腊ㄒ来蜗噙B通的收縮段、進(jìn)氣段、擴(kuò)壓段和焰口；分氣結(jié)構(gòu)，分氣結(jié)構(gòu)可拆卸連接于燃燒器的收縮段上，分氣結(jié)構(gòu)包括分氣桿，分氣桿內(nèi)設(shè)有第二燃?xì)馔ǖ?，分氣桿上沿第二燃?xì)馔ǖ赖妮S線方向上按間隔設(shè)有若干噴嘴；多個(gè)火排片本體的收縮段與分氣桿上的噴嘴一一對(duì)應(yīng)。還公開一種壁掛爐，包括所述的燃燒器混氣結(jié)構(gòu)。本技術(shù)通過對(duì)噴嘴位置進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)燃燒器的燃?xì)夂亢涂諝夂?，使燃燒更充分，降低NOx的排放。

技術(shù)研發(fā)人員：任文凱,楊敏敏,鄭功平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海金巨源熱能技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231204
技術(shù)公布日：2024/12/30