本技術(shù)屬于煙氣余熱利用系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是涉及一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)及鍋爐。

背景技術(shù)：

1、電廠燃?xì)忮仩t在爐膛內(nèi)產(chǎn)生的大量煙氣經(jīng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器換熱及凈化后仍有150℃～160℃溫度，蘊(yùn)含大量的工業(yè)余熱，對(duì)于燃?xì)忮仩t低溫?zé)煔庥酂岬幕厥绽茫壳捌毡椴扇√娲仩t低溫加熱器利用一些方式或者不進(jìn)行回收，不達(dá)標(biāo)煙氣直排向大氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)及鍋爐,以解決現(xiàn)有的煙氣余熱回收利用技術(shù)不能夠進(jìn)行對(duì)煙氣進(jìn)行充分的回收利用并且將不達(dá)標(biāo)的煙氣直接排向大氣的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，包括低溫?zé)煔鈸Q熱裝置、循環(huán)水泵組、換向閥組、電廠低溫加熱器、熱網(wǎng)水管網(wǎng)、第一表面式換熱器以及第二表面式換熱器，所述低溫?zé)煔鈸Q熱裝置與第一表面式換熱器連接，非采暖季時(shí)，所述第一表面式換熱器、換向閥組、第二表面式換熱器以及電廠低溫加熱器依次連接，采暖季時(shí)，所述第一表面式換熱器、換向閥組以及熱網(wǎng)水管網(wǎng)依次連接。

4、更進(jìn)一步的，所述循環(huán)水泵組包括一次水循環(huán)水泵組和二次水循環(huán)水泵組，所述一次水循環(huán)水泵組設(shè)置在第一表面式換熱器與低溫?zé)煔鈸Q熱裝置之間，所述二次水循環(huán)水泵組設(shè)置在第一表面式換熱器與換向閥組之間。

5、更進(jìn)一步的，所述換向閥組包括第一換向閥和第二換向閥，非采暖季時(shí)，所述第一換向閥與第二表面式換熱器連接，采暖季時(shí)，所述第二換向閥與熱網(wǎng)水管網(wǎng)連接。

6、更進(jìn)一步的，所述低溫?zé)煔鈸Q熱裝置輸出端還連接有煙囪。

7、更進(jìn)一步的，所述低溫?zé)煔鈸Q熱裝置與第一表面式換熱器之間設(shè)有定壓補(bǔ)水裝置。

8、更進(jìn)一步的，還包括煙氣余熱回收控制系統(tǒng)，所述煙氣余熱回收控制系統(tǒng)與電廠dcs系統(tǒng)連接。

9、更進(jìn)一步的，一種鍋爐，所述鍋爐包括煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，所述煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)與鍋爐排煙口連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、1、解決現(xiàn)有的煙氣余熱回收利用技術(shù)不能夠進(jìn)行對(duì)煙氣進(jìn)行充分的回收利用并且將不達(dá)標(biāo)的煙氣直接排向大氣的問題。

12、2、能夠充分有效的利用燃?xì)怆姀S鍋爐煙氣的余熱進(jìn)行供熱且能夠持續(xù)取熱。

技術(shù)特征：

1.一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：包括低溫?zé)煔鈸Q熱裝置(1)、循環(huán)水泵組、換向閥組(6)、電廠低溫加熱器(9)、熱網(wǎng)水管網(wǎng)(10)、第一表面式換熱器(4)以及第二表面式換熱器(8)，所述低溫?zé)煔鈸Q熱裝置(1)與第一表面式換熱器(4)連接，非采暖季時(shí)，所述第一表面式換熱器(4)、換向閥組(6)、第二表面式換熱器(8)以及電廠低溫加熱器(9)依次連接，采暖季時(shí)，所述第一表面式換熱器(4)、換向閥組(6)以及熱網(wǎng)水管網(wǎng)(10)依次連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述循環(huán)水泵組包括一次水循環(huán)水泵組(3)和二次水循環(huán)水泵組(5)，所述一次水循環(huán)水泵組(3)設(shè)置在第一表面式換熱器(4)與低溫?zé)煔鈸Q熱裝置(1)之間，所述二次水循環(huán)水泵組(5)設(shè)置在第一表面式換熱器(4)與換向閥組(6)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述換向閥組(6)包括第一換向閥和第二換向閥，非采暖季時(shí)，所述第一換向閥與第二表面式換熱器(8)連接，采暖季時(shí)，所述第二換向閥與熱網(wǎng)水管網(wǎng)(10)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述低溫?zé)煔鈸Q熱裝置(1)輸出端還連接有煙囪(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：所述低溫?zé)煔鈸Q熱裝置(1)與第一表面式換熱器(4)之間設(shè)有定壓補(bǔ)水裝置(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，其特征在于：還包括煙氣余熱回收控制系統(tǒng)，所述煙氣余熱回收控制系統(tǒng)與電廠dcs系統(tǒng)連接。

7.一種鍋爐，其特征在于：所述鍋爐包括權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)，所述煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)與鍋爐排煙口連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種煙氣余熱綜合利用系統(tǒng)及鍋爐，屬于煙氣余熱利用系統(tǒng)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有的煙氣余熱回收利用技術(shù)不能夠進(jìn)行對(duì)煙氣進(jìn)行充分的回收利用并且將不達(dá)標(biāo)的煙氣直接排向大氣的問題。它包括低溫?zé)煔鈸Q熱裝置、循環(huán)水泵組、換向閥組、電廠低溫加熱器、熱網(wǎng)水管網(wǎng)、第一表面式換熱器以及第二表面式換熱器，低溫?zé)煔鈸Q熱裝置與第一表面式換熱器連接，非采暖季時(shí)，第一表面式換熱器、換向閥組、第二表面式換熱器以及電廠低溫加熱器依次連接，采暖季時(shí)，第一表面式換熱器、換向閥組以及熱網(wǎng)水管網(wǎng)依次連接。它主要用于鍋爐煙氣余熱回收利用。

技術(shù)研發(fā)人員：都繼雨,郝健秋,王震,鮑清波,王繼亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：建龍阿城鋼鐵有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/12/23