本技術(shù)屬于鍋爐，具體涉及節(jié)能減排鍋爐。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是一種熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐中輸入燃料和助燃介質(zhì)，可以根據(jù)需求將燃料燃燒產(chǎn)生的熱能加以使用，也可以加熱工件或原料等。由于鍋爐在燃燒過程中會產(chǎn)生大量的煙氣和廢渣，其中含有粉塵、硫和氮的氧化物等，會對環(huán)境和人的健康產(chǎn)生很大的影響，同時鍋爐排放的煙氣具有一定的熱量，能夠轉(zhuǎn)換為具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。為此常通過節(jié)能減排鍋爐對燃燒產(chǎn)生的煙氣和廢渣產(chǎn)物進行處理，并對煙氣余熱回收利用，節(jié)約能源、減少有害物質(zhì)排放，現(xiàn)有的鍋爐裝置，在使用過程中不便于對煙氣進行除塵。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供節(jié)能減排鍋爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不便于對煙氣進行除塵的問題。

2、本實用新型所采用的技術(shù)方案是，節(jié)能減排鍋爐，包括鍋爐，鍋爐外壁設(shè)有控制器和排煙風(fēng)機，鍋爐頂部對外連接有排放管，鍋爐內(nèi)部從上至下依次間隔設(shè)有第一隔板、第二隔板、爐排和底板b，第一隔板、第二隔板和爐排將鍋爐的內(nèi)腔由上至下依次分隔為過濾室、換熱室、燃燒室及排渣室，換熱室內(nèi)設(shè)有煙氣換熱管，煙氣換熱管一端通過連接管與燃燒室連通，煙氣換熱管另一端與排煙風(fēng)機連通，排煙風(fēng)機通過管道與過濾室連通，過濾室內(nèi)設(shè)有除塵過濾器和活性炭過濾層。

3、本實用新型的特點還在于：

4、排放管上設(shè)有排氣閥，排氣閥與控制器電性連接。

5、過濾室外壁固定有回流泵，回流泵一端連通有回流排氣管，回流排氣管的自由端接入過濾室底部，回流泵另一端連通有回流進氣管，回流進氣管自由端接入過濾室頂部，回流進氣管上設(shè)有回流閥，回流閥與控制器電性連接。

6、過濾室內(nèi)壁沿水平方向開設(shè)有與除塵過濾器相配的凹槽，除塵過濾器設(shè)于活性炭過濾層下方，過濾室內(nèi)壁設(shè)有煙氣檢測儀，煙氣檢測儀設(shè)于活性炭過濾層上方，煙氣檢測儀與控制器電性連接。

7、除塵過濾器包括過濾板，過濾板兩端均設(shè)有連接板，連接板端面上設(shè)置有彈簧，連接板與凹槽相配合，還包括旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機固定于過濾室外壁，旋轉(zhuǎn)電機與控制器電性連接，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸設(shè)于過濾室內(nèi)，轉(zhuǎn)軸另一端固接有轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)板與連接板相接觸。

8、換熱室側(cè)壁設(shè)有進水管和出水管，出水管上設(shè)有電磁閥，電磁閥與控制器電性連接，換熱室內(nèi)壁設(shè)有液位計和測溫計，測溫計與控制器電性連接。

9、燃燒室的外壁固定有鼓風(fēng)機、入料口和觀察窗，鼓風(fēng)機上設(shè)有進風(fēng)管和入風(fēng)管，入風(fēng)管另一端接入燃燒室內(nèi)。

10、排渣室側(cè)壁設(shè)有排渣口，排渣口上活動安裝有擋板，排渣室于排渣口相對應(yīng)的內(nèi)壁向下傾斜設(shè)有排渣擋板，排渣室內(nèi)部設(shè)有排渣機構(gòu)，排渣室內(nèi)壁設(shè)有電子限位器，電子限位器與控制器電性連接，底板b底部設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電性連接。

11、排渣機構(gòu)包括底板a，底板a底部安裝有滾輪，滾輪與底板b接觸，底板a上設(shè)有齒條，底板a靠近排渣口的一端沿豎直方向設(shè)有推板，推板一端與底板b接觸，推板另一端沿水平方向設(shè)有護板，護板與排渣擋板相接觸，還包括伺服電機，伺服電機固定于排渣室外壁，伺服電機與控制器電性連接，伺服電機的輸出軸連接有連接軸，連接軸設(shè)于排渣室內(nèi)，連接軸另一端固接有齒輪，齒輪與齒條嚙合。

12、控制器上設(shè)有按鈕組和報警器。

13、本實用新型的有益效果是：

14、1、本實用新型節(jié)能減排鍋爐設(shè)有除塵過濾器及活性炭過濾層，能夠?qū)υ谌紵鬅煔庵械幕覊m顆粒物進行過濾，并對煙氣中的有害物質(zhì)進行過濾凈化；

15、2、本實用新型節(jié)能減排鍋爐設(shè)有煙氣檢測儀，能夠?qū)^濾后的煙氣進行檢測，檢測是否符合排放標準，符合排放標準的，通過排氣閥進行排放，不符合排放標準的，則通過回流裝置對煙氣進行重新過濾，保證煙氣符合排放標準，使此裝置更加環(huán)保；

16、3、本實用新型節(jié)能減排鍋爐設(shè)置有排渣機構(gòu)，能夠自動對排渣室內(nèi)的廢渣進行排出；

17、4、本實用新型節(jié)能減排鍋爐設(shè)置換熱室和煙氣換熱管，能夠?qū)煔馑鶐У臒崃窟M行利用，可以利用高溫?zé)煔鈱λ驘彷d體進行加熱，產(chǎn)生具有一定熱能的蒸汽、熱水或有機熱載體進行利用。

技術(shù)特征：

1.節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，包括鍋爐(1)，所述鍋爐(1)外壁設(shè)有控制器(2)和排煙風(fēng)機(7)，所述鍋爐(1)頂部對外連接有排放管(17)，所述鍋爐(1)內(nèi)部從上至下依次間隔設(shè)有第一隔板(29)、第二隔板(39)、爐排(24)和底板b(38)，所述第一隔板(29)、第二隔板(39)和爐排(24)將鍋爐(1)的內(nèi)腔由上至下依次分隔為過濾室(8)、換熱室(6)、燃燒室(3)及排渣室(4)，所述換熱室(6)內(nèi)設(shè)有煙氣換熱管(31)，所述煙氣換熱管(31)一端通過連接管(30)與燃燒室(3)連通，所述煙氣換熱管(31)另一端與排煙風(fēng)機(7)連通，所述排煙風(fēng)機(7)通過管道與過濾室(8)連通，所述過濾室(8)內(nèi)設(shè)有除塵過濾器(9)和活性炭過濾層(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述排放管(17)上設(shè)有排氣閥(16)，所述排氣閥(16)與控制器(2)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述過濾室(8)外壁固定有回流泵(14)，所述回流泵(14)一端連通有回流排氣管(12)，所述回流排氣管(12)的自由端接入過濾室(8)底部，所述回流泵(14)另一端連通有回流進氣管(13)，所述回流進氣管(13)自由端接入過濾室(8)頂部，所述回流進氣管(13)上設(shè)有回流閥(18)，所述回流閥(18)與控制器(2)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述過濾室(8)內(nèi)壁沿水平方向開設(shè)有與除塵過濾器(9)相配的凹槽(907)，所述除塵過濾器(9)設(shè)于活性炭過濾層(10)下方，所述過濾室(8)內(nèi)壁設(shè)有煙氣檢測儀(11)，所述煙氣檢測儀(11)設(shè)于活性炭過濾層(10)上方，所述煙氣檢測儀(11)與控制器(2)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述除塵過濾器(9)包括過濾板(901)，所述過濾板(901)兩端均設(shè)有連接板(902)，所述連接板(902)端面上設(shè)置有彈簧(903)，所述連接板(902)與凹槽(907)相配合，還包括旋轉(zhuǎn)電機(904)，所述旋轉(zhuǎn)電機(904)固定于過濾室(8)外壁，所述旋轉(zhuǎn)電機(904)與控制器(2)電性連接，所述旋轉(zhuǎn)電機(904)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸(905)，所述轉(zhuǎn)軸(905)設(shè)于過濾室(8)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(905)另一端固接有轉(zhuǎn)板(906)，所述轉(zhuǎn)板(906)與連接板(902)相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述換熱室(6)側(cè)壁設(shè)有進水管(32)和出水管(33)，所述出水管(33)上設(shè)有電磁閥(34)，所述電磁閥(34)與控制器(2)電性連接，所述換熱室(6)內(nèi)壁設(shè)有液位計(35)和測溫計(36)，所述測溫計(36)與控制器(2)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述燃燒室(3)的外壁固定有鼓風(fēng)機(26)、入料口(28)和觀察窗(37)，所述鼓風(fēng)機(26)上設(shè)有進風(fēng)管(25)和入風(fēng)管(27)，所述入風(fēng)管(27)另一端接入燃燒室(3)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述排渣室(4)側(cè)壁設(shè)有排渣口(19)，所述排渣口(19)上活動安裝有擋板(20)，所述排渣室(4)于排渣口(19)相對應(yīng)的內(nèi)壁向下傾斜設(shè)有排渣擋板(509)，所述排渣室(4)內(nèi)部設(shè)有排渣機構(gòu)(5)，所述排渣室(4)內(nèi)壁設(shè)有電子限位器(21)，所述電子限位器(21)與控制器(2)電性連接，所述底板b(38)底部設(shè)有壓力傳感器(22)，所述壓力傳感器(22)與控制器(2)電性連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述排渣機構(gòu)(5)包括底板a(506)，所述底板a(506)底部安裝有滾輪(505)，所述滾輪(505)與底板b(38)接觸，所述底板a(506)上設(shè)有齒條(504)，所述底板a(506)靠近排渣口(19)的一端沿豎直方向設(shè)有推板(508)，所述推板(508)一端與底板b(38)接觸，所述推板(508)另一端沿水平方向設(shè)有護板(507)，所述護板(507)與排渣擋板(509)相接觸，還包括伺服電機(501)，所述伺服電機(501)固定于排渣室(4)外壁，所述伺服電機(501)與控制器(2)電性連接，所述伺服電機(501)的輸出軸連接有連接軸(502)，所述連接軸(502)設(shè)于排渣室(4)內(nèi)，所述連接軸(502)另一端固接有齒輪(503)，所述齒輪(503)與齒條(504)嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能減排鍋爐，其特征在于，所述控制器(2)上設(shè)有按鈕組(15)和報警器(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了節(jié)能減排鍋爐，包括鍋爐，鍋爐外壁設(shè)有控制器和排煙風(fēng)機，鍋爐頂部對外連接有排放管，鍋爐內(nèi)部從上至下依次間隔設(shè)有第一隔板、第二隔板、爐排和底板b，第一隔板、第二隔板和爐排將鍋爐的內(nèi)腔由上至下依次分隔為過濾室、換熱室、燃燒室及排渣室，換熱室內(nèi)設(shè)有煙氣換熱管，煙氣換熱管一端通過連接管與燃燒室連通，煙氣換熱管另一端與排煙風(fēng)機連通，排煙風(fēng)機通過管道與過濾室連通，過濾室內(nèi)設(shè)有除塵過濾器和活性炭過濾層，本技術(shù)可以對煙氣進行除塵。

技術(shù)研發(fā)人員：舒丹丹,潘寧,鄔陽
受保護的技術(shù)使用者：陜鋼集團漢中鋼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/2