本發(fā)明涉及鍋爐排渣領(lǐng)域，特別涉及一種下渣管膨脹盒改造方法。

背景技術(shù)：

1、循環(huán)流化床鍋爐是一種低污染、環(huán)保型、清潔燃燒鍋爐，其采用的是爐內(nèi)燃燒脫硫工藝。通過(guò)循環(huán)流化床低溫燃燒，實(shí)現(xiàn)了硫化物和氮氧化物的有效脫除，進(jìn)而大大降低了煙氣中污染物的含量。由于循環(huán)流化床具有節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，近年來(lái)越來(lái)越受到用戶的青睞。隨著技術(shù)的更新，目前循環(huán)流化床鍋爐大型化是其發(fā)展的趨勢(shì)。循環(huán)硫化床大型化發(fā)展直接導(dǎo)致鍋爐的排渣量大幅增加。

2、因?yàn)殄仩t冷態(tài)和熱態(tài)的工況改變，下渣管與冷渣機(jī)入口無(wú)法采用固定連接，部分鍋爐下渣管采用直接插入進(jìn)渣漏斗，且需要較大活動(dòng)量，導(dǎo)致循環(huán)流化床鍋爐下渣口與冷渣機(jī)入口之間具有較大連接間隙，下渣流量大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生噴渣等缺陷，運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染較重，漏渣噴濺嚴(yán)重。

3、采用進(jìn)料管加膨脹節(jié)抵消鍋爐下渣管熱膨脹的結(jié)構(gòu)形式較多。此辦法雖能抵消下渣管的大部分熱膨脹，降低漏渣、二次揚(yáng)塵等污染問(wèn)題。但膨脹節(jié)使用有其致命的弱點(diǎn)，即伸縮次數(shù)和高溫灰渣沖刷磨損同時(shí)存在時(shí)，使用壽命一般較低。用于下渣管膨脹節(jié)的密封圈由于長(zhǎng)時(shí)間冷熱交替，密封圈材質(zhì)損壞，密封不嚴(yán)向外跑渣

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于通過(guò)對(duì)下渣管的技術(shù)改進(jìn)，可以解決下渣管膨脹節(jié)的密封圈損壞問(wèn)題。提出一種下渣管膨脹盒改造方法。

2、一種下渣管膨脹盒改造方法；其特征在于，方法步驟如下：

3、1)鍋爐停機(jī)冷態(tài)下，下渣管與冷渣機(jī)入口之間形成一定垂直間隙；

4、2)根據(jù)冷渣機(jī)入口管徑加工膨脹盒底部板；膨脹盒底部板從下渣管與冷渣機(jī)入口之間間隙處穿過(guò)，并焊接于冷渣機(jī)入口；

5、3)根據(jù)下渣管管徑加工環(huán)形密封板；其內(nèi)部開孔套在下渣管上，環(huán)形密封板從下渣管與冷渣機(jī)入口之間間隙處穿過(guò)，并套在下渣管上進(jìn)行臨時(shí)定位；

6、4)圍繞下渣管卷制成型膨脹盒的壁筒；卷制成型后，壁筒下端與膨脹盒底部板焊接；壁筒上端與環(huán)形密封板焊接；

7、5)圍繞下渣管卷制成型密封套筒；卷制成型后，密封套下端壁筒上端與環(huán)形密封板焊接；

8、6)下渣管與套管之間的密封間隙用保溫棉填充；

9、7)鍋爐啟動(dòng)熱機(jī)，從冷態(tài)轉(zhuǎn)入熱態(tài)后，下渣管徑向軸向自由膨脹不受限，且密封間隙保溫棉提供密封作用。本發(fā)明的有益效果是：

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)改造后，降低了輸送過(guò)程中的漏渣或二次揚(yáng)塵；耐高溫密封材料降低了摩擦，不影響冷渣機(jī)的平穩(wěn)正常運(yùn)行，所采用的材料均為常規(guī)材料，價(jià)格低廉、采購(gòu)及加工制造方便，簡(jiǎn)便易行。

技術(shù)特征：

1.一種下渣管膨脹盒改造方法；其特征在于，方法步驟如下：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，環(huán)形密封板內(nèi)徑略大于下渣管外徑5cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種下渣管膨脹盒改造方法，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
一種下渣管膨脹盒改造方法；鍋爐停機(jī)冷態(tài)下，加工膨脹盒底部板、環(huán)形密封板、膨脹盒的壁筒；卷制成型后，壁筒下端與膨脹盒底部板焊接；壁筒上端與環(huán)形密封板焊接；圍繞下渣管卷制成型密封套筒；卷制成型后，密封套下端壁筒上端與環(huán)形密封板焊接；下渣管與套管之間的密封間隙用保溫棉填充；降低了輸送過(guò)程中的漏渣或二次揚(yáng)塵；耐高溫密封材料降低了摩擦，不影響冷渣機(jī)的平穩(wěn)正常運(yùn)行，所采用的材料均為常規(guī)材料，價(jià)格低廉、采購(gòu)及加工制造方便，簡(jiǎn)便易行。

技術(shù)研發(fā)人員：侯闖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：興安熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2