本發(fā)明屬于管式爐燃燒器，具體涉及一種蓄熱式焦油燃燒器。

背景技術(shù)：

1、管式爐是一種工業(yè)加熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品加工等行業(yè)。它主要由一個(gè)或多個(gè)長(zhǎng)直的管子組成，這些管子通常被安置在一個(gè)封閉的爐膛內(nèi)。管式爐的設(shè)計(jì)允許它在連續(xù)或間歇的生產(chǎn)過程中對(duì)物料進(jìn)行加熱。

2、但現(xiàn)有的管式爐采用的燃燒器，通常是通過底部方式進(jìn)行加熱，從而導(dǎo)致爐膛內(nèi)部的管道存在加熱效果差的缺陷。

3、為此，專利申請(qǐng)?zhí)枮?02223250982.9的實(shí)用新型專利公開了一種焦油管式爐，其通過控制燃燒室的火焰高度，使加熱爐管的溫度在合適范圍內(nèi)，減少焦核的產(chǎn)生，從而減緩甚至消除加熱爐管的堵塞問題。但是，其火焰的高度調(diào)節(jié)范圍有限，只能通過固定的三級(jí)空氣助燃通道實(shí)現(xiàn)。而且，其火焰也是直接對(duì)內(nèi)部的管道進(jìn)行加熱，同樣存在加熱不均勻的缺陷。

4、專利申請(qǐng)?zhí)枮?02311012310.0的發(fā)明專利公開了一種可調(diào)節(jié)熱量分配比的管式爐，該管式爐通過火焰向上的推力會(huì)使螺旋片帶動(dòng)中間柱產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，環(huán)形齒輪會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)管則可以對(duì)內(nèi)部的介質(zhì)更加均勻的加熱，從而提升內(nèi)部介質(zhì)的加熱效果以及反應(yīng)效果，并且轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)管會(huì)使內(nèi)部介質(zhì)產(chǎn)生圓周方向的流動(dòng)，介質(zhì)則可以更加均勻的與轉(zhuǎn)管內(nèi)壁接觸，介質(zhì)的加熱效果更加均勻。改管式爐雖然可以提高加熱的均勻性，但主要是通過改變管路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，其管路需要旋轉(zhuǎn)，并還需要考慮密封以及煙氣侵蝕的問題，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不可避免會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)處卡滯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種蓄熱式焦油燃燒器，該燃燒器通過設(shè)置蓄熱腔和傳熱腔，可以有效吸熱和保溫，確保管道受熱均勻并避免管道與火焰直接接觸；且火焰的高度可以靈活調(diào)節(jié)。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種蓄熱式焦油燃燒器，包括燃燒頭、蓄熱筒和傳熱筒，所述蓄熱筒與傳熱筒之間存在間隔，蓄熱筒與傳熱筒的底部通過密封板固定連接；所述蓄熱筒和傳熱筒均為中空結(jié)構(gòu)，蓄熱筒具有蓄熱腔，傳熱筒具有傳熱腔；所述蓄熱筒上設(shè)有與蓄熱腔連通的加油管和泄壓管；所述傳熱筒上設(shè)有與傳熱腔連通的加水管和出氣管；所述傳熱筒內(nèi)設(shè)有旋流片；

4、所述燃燒頭包括燃?xì)夤?、進(jìn)氣筒和出氣罩，所述進(jìn)氣筒與密封板固定連接；所述出氣罩與進(jìn)氣筒連通，進(jìn)氣筒套設(shè)在出氣罩外；所述燃?xì)夤艽┻^進(jìn)氣筒伸入出氣罩中部，燃?xì)夤芘c進(jìn)氣筒之間滑動(dòng)連接；

5、所述出氣罩穿過密封板伸入傳熱筒內(nèi)，出氣罩與進(jìn)氣筒之間設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，通過升降機(jī)構(gòu)改變出氣罩位于傳熱筒內(nèi)的高度；所述出氣罩為中空結(jié)構(gòu)，出氣罩上設(shè)有與其內(nèi)部連通的第一出氣孔和第二出氣孔；所述出氣罩內(nèi)部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的遮擋罩，出氣罩內(nèi)部設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)遮擋罩旋轉(zhuǎn)對(duì)第一出氣孔或第二出氣孔進(jìn)行遮擋。

6、所述傳熱筒的內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有與傳熱腔連通的蒸汽噴頭，所述蒸汽噴頭至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)蒸汽噴頭與傳熱腔之間通過閥門連通；所述傳熱筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有遮擋環(huán)，通過遮擋環(huán)對(duì)蒸汽噴頭進(jìn)行遮擋；所述旋流片的上端與遮擋環(huán)固定連接，所述旋流片的下端與出氣罩固定連接。

7、所述旋流片包括螺旋片和連接柱，所述連接柱至少設(shè)有兩個(gè)，連接柱與螺旋片之間固定連接。

8、所述傳熱腔的上部設(shè)有分隔板，通過分隔板將傳熱腔分為上下兩部分，上部分為蒸汽腔，下部分為水腔；所述蒸汽噴頭通過閥門與蒸汽腔連通；所述分隔板上設(shè)有若干個(gè)錐形孔。

9、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒圈和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)齒圈與遮擋罩固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與出氣罩固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有與驅(qū)動(dòng)缸齒圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

10、所述升降機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)伸縮缸，所述電動(dòng)伸縮缸至少設(shè)有兩個(gè)。

11、所述第一出氣孔和第二出氣孔均呈環(huán)形分布，所述第二出氣孔位于第一出氣孔的上方，且第二出氣孔與第一出氣孔之間交錯(cuò)設(shè)置。

12、所述遮擋罩包括連接環(huán)和遮擋板，所述連接環(huán)與出氣罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述遮擋板與連接環(huán)固定連接。

13、所述出氣罩的上部為喇叭狀，第一出氣孔和第二出氣孔設(shè)置在出氣罩的上部。

14、所述蓄熱腔內(nèi)填充有導(dǎo)熱油，所述傳熱腔內(nèi)填充有水。

15、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

16、蓄熱筒與傳熱筒之間存在間隔，管式爐的管道位于蓄熱筒與傳熱筒之間，通過傳熱筒的水吸收并傳遞熱量，通過蓄熱筒內(nèi)的導(dǎo)熱油吸收并儲(chǔ)存熱量（保溫），從而使得位于蓄熱筒與傳熱筒之間的管道能夠較為均勻的吸收到熱量，且在此過程中燃燒頭產(chǎn)生的火焰不會(huì)直接對(duì)管道進(jìn)行加熱，從而起到保護(hù)管道的作用。而且，傳熱腔內(nèi)吸熱產(chǎn)生的水蒸氣可以根據(jù)需要排至所需的地方進(jìn)行使用。

17、出氣罩與進(jìn)氣筒的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)出氣罩的位置，同時(shí)配合不同的出氣孔（第一出氣孔或第二出氣孔），從而改變火焰的高度。

18、設(shè)置有旋流片，使熱氣流螺旋運(yùn)動(dòng)，增加與傳熱腔的接觸，更好的吸收熱量，并對(duì)管道進(jìn)行加熱。

19、通過設(shè)置分隔板可以對(duì)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行阻擋，阻擋蒸汽中的水分，從而降低排出蒸汽的含水量。

20、設(shè)置遮擋環(huán)，可以在正常使用期間對(duì)蒸汽噴頭進(jìn)行遮擋；而當(dāng)發(fā)生失火事故時(shí)，則可以通過出氣罩的上移帶動(dòng)遮擋環(huán)也相應(yīng)的上移，將蒸汽噴頭露出，并通過蒸汽噴頭噴出蒸汽進(jìn)行滅火。

技術(shù)特征：

1.一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：包括燃燒頭（1）、蓄熱筒（2）和傳熱筒（3），所述蓄熱筒（2）與傳熱筒（3）之間存在間隔（4），蓄熱筒（2）與傳熱筒（3）的底部通過密封板（5）固定連接；所述蓄熱筒（2）和傳熱筒（3）均為中空結(jié)構(gòu)，蓄熱筒（2）具有蓄熱腔（6），傳熱筒（3）具有傳熱腔（7）；所述蓄熱筒（2）上設(shè)有與蓄熱腔（6）連通的加油管（8）和泄壓管（9）；所述傳熱筒（3）上設(shè)有與傳熱腔（7）連通的加水管（10）和出氣管（11）；所述傳熱筒（3）內(nèi)設(shè)有旋流片（12）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述傳熱筒（3）的內(nèi)壁上側(cè)設(shè)有與傳熱腔（7）連通的蒸汽噴頭（21），所述蒸汽噴頭（21）至少設(shè)有兩個(gè)，每個(gè)蒸汽噴頭（21）與傳熱腔（7）之間通過閥門連通；所述傳熱筒（3）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有遮擋環(huán)（22），通過遮擋環(huán)（22）對(duì)蒸汽噴頭（21）進(jìn)行遮擋；所述旋流片（12）的上端與遮擋環(huán)（22）固定連接，所述旋流片（12）的下端與出氣罩（15）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述旋流片（12）包括螺旋片（23）和連接柱（24），所述連接柱（24）至少設(shè)有兩個(gè)，連接柱（24）與螺旋片（23）之間固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述傳熱腔（7）的上部設(shè)有分隔板（25），通過分隔板（25）將傳熱腔（7）分為上下兩部分，上部分為蒸汽腔（26），下部分為水腔（27）；所述蒸汽噴頭（21）通過閥門與蒸汽腔（26）連通；所述分隔板（25）上設(shè)有若干個(gè)錐形孔（28）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（20）包括驅(qū)動(dòng)齒圈（29）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（30），所述驅(qū)動(dòng)齒圈（29）與遮擋罩（19）固定連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（30）與出氣罩（15）固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)（30）的輸出軸上固定連接有與驅(qū)動(dòng)缸齒圈嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪（31）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)（16）采用電動(dòng)伸縮缸，所述電動(dòng)伸縮缸至少設(shè)有兩個(gè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述第一出氣孔（17）和第二出氣孔（18）均呈環(huán)形分布，所述第二出氣孔（18）位于第一出氣孔（17）的上方，且第二出氣孔（18）與第一出氣孔（17）之間交錯(cuò)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述遮擋罩（19）包括連接環(huán)（32）和遮擋板（33），所述連接環(huán)（32）與出氣罩（15）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述遮擋板（33）與連接環(huán)（32）固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述出氣罩（15）的上部為喇叭狀，第一出氣孔（17）和第二出氣孔（18）設(shè)置在出氣罩（15）的上部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焦油燃燒器，其特征在于：所述蓄熱腔（6）內(nèi)填充有導(dǎo)熱油，所述傳熱腔（7）內(nèi)填充有水。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于管式爐燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蓄熱式焦油燃燒器，包括燃燒頭、蓄熱筒和傳熱筒，所述蓄熱筒與傳熱筒之間存在間隔，蓄熱筒與傳熱筒的底部通過密封板固定連接；所述蓄熱筒和傳熱筒均為中空結(jié)構(gòu)，蓄熱筒具有蓄熱腔，傳熱筒具有傳熱腔；所述燃燒頭包括燃?xì)夤?、進(jìn)氣筒和出氣罩，所述進(jìn)氣筒與密封板固定連接；蓄熱筒與傳熱筒之間存在間隔，管式爐的管道位于蓄熱筒與傳熱筒之間，通過傳熱筒的水吸收并傳遞熱量，通過蓄熱筒內(nèi)的導(dǎo)熱油吸收并儲(chǔ)存熱量，從而使得位于蓄熱筒與傳熱筒之間的管道能夠較為均勻的吸收到熱量，且在此過程中燃燒頭產(chǎn)生的火焰不會(huì)直接對(duì)管道進(jìn)行加熱，從而起到保護(hù)管道的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：楊國慶,劉永剛,武德茂,段偉義,武德晉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西金源煤化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6