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一種帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置的制作方法

文檔序號(hào):40428310發(fā)布日期:2024-12-24 15:01閱讀:17來源:國知局
一種帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置的制作方法

本發(fā)明屬于煙氣過濾,尤其涉及一種帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置。


背景技術(shù):

1、鍋爐煙道是工業(yè)爐排煙、進(jìn)風(fēng)的管道,其設(shè)計(jì)用于引導(dǎo)和排放鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣,這些廢氣中含有煙塵和其他有害物質(zhì)。煙道系統(tǒng)通常包括煙囪和煙氣凈化器等設(shè)備,其中煙囪負(fù)責(zé)將廢氣排至室外,而煙氣凈化器則用于凈化廢氣中的有害物質(zhì),以保護(hù)環(huán)境。此外,鍋爐煙道的設(shè)計(jì)還考慮到節(jié)能和熱效率的提升。鍋爐尾部煙道是指設(shè)置在鍋爐尾部用來排煙的煙道。煙氣從高溫窯爐中出來之后溫度較高。

2、傳統(tǒng)的高溫?zé)煔膺^濾裝置在對上述煙氣進(jìn)行過濾時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)結(jié)露、糊膜以及相變等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象會(huì)造成過濾裝置中的濾芯污染,影響高溫?zé)煔膺^濾效果,還會(huì)導(dǎo)致濾芯壽命縮短。

3、現(xiàn)有的過濾裝置中會(huì)設(shè)置有冷卻裝置對煙氣進(jìn)行冷卻,但由于煙氣流動(dòng)性過大,造成冷卻裝置對煙氣的冷卻效果有限,且煙氣在通過過濾裝置中的濾芯時(shí)分布不均,容易導(dǎo)致過濾裝置中的濾芯局部堵塞或熔解。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣流動(dòng)性過大,造成冷卻裝置對煙氣的冷卻效果有限,且煙氣在通過過濾裝置中的濾芯時(shí)分布不均,容易導(dǎo)致過濾裝置中的濾芯局部堵塞或熔解的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,包括外套,所述外套固定連接有固定法蘭,所述固定法蘭上設(shè)置有用于連接的螺紋孔,所述外套中滑動(dòng)設(shè)置有滑套,所述外套固定連接有固定座,所述固定座與滑套之間連接有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)滑套在外套中移動(dòng),且所述驅(qū)動(dòng)組件與滑套彈性連接,所述滑套固定連接有若干個(gè)過濾網(wǎng),且所述滑套的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)聲波吹灰器;

3、所述固定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有中心管,所述固定座固定連接有動(dòng)力組件,所述動(dòng)力組件能夠帶動(dòng)中心管轉(zhuǎn)動(dòng),所述中心管固定連接有多個(gè)導(dǎo)向套,且每個(gè)導(dǎo)向套上均設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)孔,所有導(dǎo)向套與所有過濾網(wǎng)均相互間隔設(shè)置,所有導(dǎo)向套與所有過濾網(wǎng)均為錐形,且所述導(dǎo)向套與所有過濾網(wǎng)的開口方向均相同,所述中心管貫穿所有過濾網(wǎng);

4、所述導(dǎo)向套與過濾網(wǎng)之間設(shè)置有降溫機(jī)構(gòu),所述降溫機(jī)構(gòu)與中心管滑動(dòng)連接,所述降溫機(jī)構(gòu)與過濾網(wǎng)以及降溫機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向套之間均設(shè)置有二號(hào)彈簧,所述降溫機(jī)構(gòu)通過軟管與中心管連通,所述中心管的一端能夠連通外部水泵,所述降溫機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行噴淋作業(yè)。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)桿、限位座、一號(hào)彈簧、擋板;

6、所述驅(qū)動(dòng)桿的固定端與固定座固定連接,所述滑套的一端固定設(shè)置有限位座,所述驅(qū)動(dòng)桿的伸縮端滑動(dòng)并貫穿限位座,所述驅(qū)動(dòng)桿的伸縮端固定連接有擋板,所述擋板與限位座之間連接有一號(hào)彈簧。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述動(dòng)力組件包括電機(jī)、主動(dòng)輪以及從動(dòng)輪;

8、所述電機(jī)的外殼與固定座固定連接,所述電機(jī)的輸出軸固定連接有主動(dòng)輪,所述中心管固定連接有從動(dòng)輪,所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪嚙合。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述降溫機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)座以及轉(zhuǎn)桿,所述滑動(dòng)座沿中心管長度方向滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座與過濾網(wǎng)以及滑動(dòng)座與導(dǎo)向套之間均設(shè)置有二號(hào)彈簧,所述滑動(dòng)座通過彈性扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上均設(shè)置有多個(gè)噴水孔,所述滑動(dòng)座均通過軟管與中心管連通。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)置有多排毛刷。

11、進(jìn)一步的技術(shù)方案:其中一個(gè)過濾網(wǎng)上環(huán)形固定連接有多個(gè)嚙合齒,所述中心管上固定連接有推塊,所述推塊嵌合在過濾網(wǎng)上的各個(gè)嚙合齒之間。

12、進(jìn)一步的技術(shù)方案:每個(gè)導(dǎo)向套上均設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔,所述導(dǎo)風(fēng)孔均為條形,且所有導(dǎo)風(fēng)孔均沿導(dǎo)向套的母線方向設(shè)置。

13、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果如下:

14、1、中心管中的水流通過滑動(dòng)座上的轉(zhuǎn)桿對外噴灑,從而對煙氣進(jìn)行噴淋降溫;此過程中,所有滑動(dòng)座一側(cè)的導(dǎo)向套對煙氣進(jìn)行導(dǎo)向并進(jìn)行接觸式降溫;

15、2、主動(dòng)輪通過與從動(dòng)輪的嚙合帶動(dòng)中心管轉(zhuǎn)動(dòng),中心管帶動(dòng)所有滑動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng),從而增加滑動(dòng)座的噴淋范圍,增加煙氣與水汽的接觸程度,同時(shí)滑動(dòng)座能夠通過噴淋的水汽吸收導(dǎo)向套表面的熱量,提升導(dǎo)向套表面的降溫效果,導(dǎo)向套為錐形,使得導(dǎo)向套能夠?qū)⑽鼰岷蟮乃杆偌鄄⑾蛳聦?dǎo)出;

16、3、中心管帶動(dòng)所有導(dǎo)向套轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)向套上的導(dǎo)風(fēng)孔將煙氣向后一個(gè)過濾網(wǎng)的各個(gè)區(qū)域均勻分散,避免煙氣集中通過過濾網(wǎng)的某一區(qū)域而造成過濾網(wǎng)局部堵塞,降低過濾網(wǎng)的過濾效果;

17、4、驅(qū)動(dòng)桿收縮,驅(qū)動(dòng)桿通過擋板擠壓一號(hào)彈簧,此時(shí)一號(hào)彈簧推動(dòng)滑套沿外套內(nèi)壁滑動(dòng),滑套帶動(dòng)所有過濾網(wǎng)擠壓所有二號(hào)彈簧,在二號(hào)彈簧的擠壓作用下,降溫機(jī)構(gòu)水平靠近過濾網(wǎng)以及導(dǎo)向套,此過程能增加降溫機(jī)構(gòu)對過濾網(wǎng)以及導(dǎo)向套的噴灑均勻度,避免過濾網(wǎng)局部受熱過高造成過濾網(wǎng)表面熔解;

18、5、由于導(dǎo)向套為錐形,驅(qū)動(dòng)桿收縮至一定程度后,在導(dǎo)向套的擠壓下,降溫機(jī)構(gòu)靠近到過濾網(wǎng)的表面,此時(shí)降溫機(jī)構(gòu)隨著中心管轉(zhuǎn)動(dòng),降溫機(jī)構(gòu)能夠?qū)^濾網(wǎng)的表面進(jìn)行貼近噴淋,增加過濾網(wǎng)表面清潔效果的同時(shí)對過濾網(wǎng)表面進(jìn)行降溫,進(jìn)一步避免過濾網(wǎng)受熱熔解,同時(shí)毛刷對過濾網(wǎng)表面進(jìn)行清理,避免過濾網(wǎng)的表面堵塞。



技術(shù)特征:

1.一種帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,包括外套(1),所述外套(1)固定連接有固定法蘭(3),其特征在于,所述外套(1)中滑動(dòng)設(shè)置有滑套(2),所述外套(1)固定連接有固定座(10),所述固定座(10)與滑套(2)之間連接有驅(qū)動(dòng)組件(4),所述驅(qū)動(dòng)組件(4)能夠帶動(dòng)滑套(2)在外套(1)中移動(dòng),且所述驅(qū)動(dòng)組件(4)與滑套(2)彈性連接,所述滑套(2)固定連接有若干個(gè)過濾網(wǎng)(9),且所述滑套(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)聲波吹灰器;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件(4)包括驅(qū)動(dòng)桿(41)、限位座(42)、一號(hào)彈簧(43)、擋板(44);

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,其特征在于,所述動(dòng)力組件(5)包括電機(jī)(51)、主動(dòng)輪(52)以及從動(dòng)輪(53);

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,其特征在于,所述降溫機(jī)構(gòu)(6)包括滑動(dòng)座(61)以及轉(zhuǎn)桿(62),所述滑動(dòng)座(61)沿中心管(11)長度方向滑動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座(61)與過濾網(wǎng)(9)以及滑動(dòng)座(61)與導(dǎo)向套(12)之間均設(shè)置有二號(hào)彈簧(14),所述滑動(dòng)座(61)通過彈性扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)轉(zhuǎn)桿(62),所述轉(zhuǎn)桿(62)上均設(shè)置有多個(gè)噴水孔,所述滑動(dòng)座(61)均通過軟管與中心管(11)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)桿(62)上設(shè)置有多排毛刷(63)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,其特征在于,其中一個(gè)過濾網(wǎng)(9)上環(huán)形固定連接有多個(gè)嚙合齒(7),所述中心管(11)上固定連接有推塊(8),所述推塊(8)嵌合在過濾網(wǎng)(9)上的各個(gè)嚙合齒(7)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,其特征在于,每個(gè)導(dǎo)向套(12)上均設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)孔(13),所述導(dǎo)風(fēng)孔(13)均為條形,且所有導(dǎo)風(fēng)孔(13)均沿導(dǎo)向套(12)的母線方向設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于煙氣過濾技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種帶聲波吹灰器的煙氣過濾裝置,包括外套,所述外套中滑動(dòng)設(shè)置有滑套,所述外套固定連接有固定座,所述固定座與滑套之間連接有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件能夠帶動(dòng)滑套在外套中移動(dòng),且所述驅(qū)動(dòng)組件與滑套彈性連接,所述滑套固定連接有若干個(gè)過濾網(wǎng),且所述滑套的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)聲波吹灰器。本發(fā)明中,中心管中的水流通過滑動(dòng)座上的轉(zhuǎn)桿對外噴灑,從而對煙氣進(jìn)行噴淋降溫;此過程中,所有滑動(dòng)座一側(cè)的導(dǎo)向套對煙氣進(jìn)行導(dǎo)向并進(jìn)行接觸式降溫。

技術(shù)研發(fā)人員:馬濤,祁慶寧,袁曉君,周曉勇,康鵬,王守順,王力,李勇勇,金萬黎
受保護(hù)的技術(shù)使用者:國能中衛(wèi)熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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