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火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置的制作方法

文檔序號:40813781發(fā)布日期:2025-01-29 02:27閱讀:17來源:國知局
火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠,具體為火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置。


背景技術(shù):

1、火力發(fā)電廠簡稱火電廠,是利用可燃物作為燃料生產(chǎn)電能的工廠,它的基本生產(chǎn)過程是:燃料在燃燒時(shí)加熱水生成蒸汽,將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn),熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn),將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能;是通過利用高溫、高壓蒸汽或燃?xì)馔ㄟ^透平變?yōu)榈蛪嚎諝饣蚶淠@一過程中的壓降來發(fā)電的。

2、火電廠在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),會(huì)用到鍋爐將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能,通常使用煤炭作為主要燃料,傳統(tǒng)的燃料供給,通常使用傳輸帶進(jìn)行傳輸,但是其在輸送時(shí)會(huì)導(dǎo)致煤粉飛揚(yáng),從而影響火電廠設(shè)備運(yùn)行,減少了設(shè)備的使用壽命。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,解決傳統(tǒng)的燃料供給,通常使用傳輸帶進(jìn)行傳輸,但是其在輸送時(shí)會(huì)導(dǎo)致煤粉飛揚(yáng),從而影響火電廠設(shè)備運(yùn)行,減少了設(shè)備的使用壽命的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁底部固定連接有煤粉存儲(chǔ)盒,所述煤粉存儲(chǔ)盒的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管的一側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有螺旋板,所述箱體的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端貫穿箱體的一側(cè)固定連接有風(fēng)管,所述風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端連接有電站鍋爐,所述螺旋板的一側(cè)設(shè)置有第一開口,所述第一開口位于煤粉存儲(chǔ)盒的內(nèi)部,所述螺旋板的頂部貫穿煤粉存儲(chǔ)盒的中部及風(fēng)管的底部設(shè)置有第二開口,所述箱體的內(nèi)部傾斜設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的,所述電站鍋爐包括鍋爐,所述鍋爐的中部設(shè)置有燃燒室,所述燃燒室的入口連接在風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端,所述鍋爐的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器,所述鍋爐的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,所述鍋爐的底部均勻固定連接有支撐柱,所述壓力傳感器、溫度傳感器與熱風(fēng)機(jī)、第二伺服電機(jī)電性連接。

4、優(yōu)選的,所述過濾結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)器,所述振動(dòng)器的一側(cè)固定連接在箱體的一側(cè),所述振動(dòng)器的輸出端貫穿箱體的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板的兩側(cè)傾斜設(shè)置在箱體的內(nèi)壁兩側(cè),所述導(dǎo)向板的底部對稱固定連接有過濾板,所述過濾板位于煤粉存儲(chǔ)盒的入口上方,所述過濾板的一側(cè)通過卡扣連接有收集盒。

5、優(yōu)選的,所述箱體的內(nèi)壁固定連接有粉碎箱,所述箱體的一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端貫穿箱體與粉碎箱的一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸的外壁均勻固定連接有粉碎齒。

6、優(yōu)選的,所述粉碎箱的底部均勻設(shè)置有過濾孔,所述粉碎箱的入口處固定連接有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的頂部貫穿箱體的一側(cè)位于箱體的頂部,所述粉碎箱位于導(dǎo)向板的上方。

7、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向板的中部位于風(fēng)管的上方,所述風(fēng)管位于煤粉存儲(chǔ)盒的中部,所述煤粉存儲(chǔ)盒呈凹字型。

8、優(yōu)選的,所述風(fēng)管的內(nèi)部設(shè)置有超聲波傳感器,所述超聲波傳感器與熱風(fēng)機(jī)、第二伺服電機(jī)電性連接。

9、優(yōu)選的,所述箱體的一側(cè)對稱設(shè)置有檢修門,所述箱體的底部均勻設(shè)置有支撐座。

10、工作原理:在使用時(shí),將煤塊通過送入的內(nèi)部,而后通過第一伺服電機(jī)的運(yùn)行,帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)粉碎齒運(yùn)轉(zhuǎn),對其進(jìn)行粉碎,通過過濾孔的設(shè)置,在煤塊粉碎成煤粉時(shí),使其通過過濾孔落入導(dǎo)向板的上表面,而后通過振動(dòng)器的運(yùn)行,帶動(dòng)導(dǎo)向板振動(dòng),從而使其表面的煤粉滑落至過濾板的表面,通過導(dǎo)向板的振動(dòng),帶動(dòng)過濾板振動(dòng),從而將過濾板表面的煤粉進(jìn)行篩分,使煤粉通過過濾板進(jìn)入煤粉存儲(chǔ)盒的內(nèi)部,而較大顆粒的煤粉在振動(dòng)及重力的作用下,落入過濾板一側(cè)的收集盒內(nèi)部,從而將其進(jìn)行收集,而后通過煤粉存儲(chǔ)盒儲(chǔ)存煤粉,通過第二伺服電機(jī)的運(yùn)行,帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使煤粉存儲(chǔ)盒內(nèi)部的煤粉通過第一開口進(jìn)入導(dǎo)向管內(nèi)部,并向上通過第二開口輸送至風(fēng)管的內(nèi)部,通過熱風(fēng)機(jī)的運(yùn)行吹出熱風(fēng),從而將風(fēng)管內(nèi)部的煤粉輸送至燃燒室的內(nèi)部,且防止煤粉四處飛舞,而后通過燃燒室的運(yùn)行,對輸送進(jìn)入的煤粉進(jìn)行燃燒,為鍋爐提供熱量,通過壓力傳感器的運(yùn)行,實(shí)時(shí)檢測鍋爐內(nèi)部的壓力,通過溫度傳感器的運(yùn)行,實(shí)時(shí)檢測鍋爐內(nèi)部的溫度,從而在鍋爐內(nèi)部的壓力及溫度達(dá)到相應(yīng)閾值時(shí),控制熱風(fēng)機(jī)及第二伺服電機(jī)的運(yùn)行效率,從而可以根據(jù)鍋爐內(nèi)部的溫度、壓力實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)燃料的供給,減少了人為操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的燃料供給,且同時(shí)通過超聲波傳感器的運(yùn)行,實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)管內(nèi)部煤粉的濃度,從而可以實(shí)時(shí)調(diào)整熱風(fēng)機(jī)、第二伺服電機(jī)的運(yùn)行速度,從而在進(jìn)行煤粉輸送時(shí),可以實(shí)時(shí)調(diào)整煤粉與空氣混合的比例,從而進(jìn)一步增強(qiáng)燃料的供給質(zhì)量及效率。

11、本發(fā)明提供了火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置。具備以下有益效果:

12、1、本發(fā)明通過第二伺服電機(jī)的運(yùn)行,帶動(dòng)螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng),使煤粉存儲(chǔ)盒內(nèi)部的煤粉輸送至風(fēng)管的內(nèi)部,通過熱風(fēng)機(jī)的運(yùn)行將風(fēng)管內(nèi)部的煤粉輸送至燃燒室的內(nèi)部,從而完成輸送,且通過導(dǎo)向管及風(fēng)管的設(shè)置,防止煤粉四處飛舞,增加了設(shè)備的使用壽命,從而解決了傳統(tǒng)的燃料供給,通常使用傳輸帶進(jìn)行傳輸,但是其在輸送時(shí)會(huì)導(dǎo)致煤粉飛揚(yáng),從而影響火電廠設(shè)備運(yùn)行,減少了設(shè)備的使用壽命的問題。

13、2、本發(fā)明通過壓力傳感器、溫度傳感器的運(yùn)行,實(shí)時(shí)檢測鍋爐內(nèi)部的壓力、溫度,從而在鍋爐內(nèi)部的壓力及溫度達(dá)到相應(yīng)閾值時(shí),控制熱風(fēng)機(jī)及第二伺服電機(jī)的運(yùn)行效率,從而可以根據(jù)鍋爐內(nèi)部的溫度、壓力實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)燃料的供給,減少了人為操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的燃料供給,從而使本裝置實(shí)現(xiàn)了智能化控制,且增強(qiáng)了燃料供給的效率。

14、3、本發(fā)明通過超聲波傳感器的運(yùn)行,實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)管內(nèi)部煤粉的濃度,從而在熱風(fēng)機(jī)、第二伺服電機(jī)進(jìn)行煤粉輸送時(shí),可以實(shí)時(shí)調(diào)整煤粉與空氣混合的比例,從而進(jìn)一步增強(qiáng)燃料的供給質(zhì)量及效率,從而進(jìn)一步增強(qiáng)了本裝置的智能化程度及實(shí)用性。

15、4、本發(fā)明通過振動(dòng)器的運(yùn)行,帶動(dòng)導(dǎo)向板及過濾板振動(dòng),從而將過濾板表面的煤粉進(jìn)行篩分,使煤粉通過過濾板進(jìn)入煤粉存儲(chǔ)盒的內(nèi)部,而較大顆粒的煤粉在振動(dòng)及重力的作用下,落入過濾板一側(cè)的收集盒內(nèi)部,從而將其進(jìn)行收集,防止較大顆粒的煤粉影響燃燒室的燃燒效率,從而相應(yīng)的提高了燃料供給的質(zhì)量及效率,增強(qiáng)了本裝置的實(shí)用性。



技術(shù)特征:

1.火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)壁底部固定連接有煤粉存儲(chǔ)盒(20),所述煤粉存儲(chǔ)盒(20)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向管(22),所述導(dǎo)向管(22)的一側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī)(14),所述第二伺服電機(jī)(14)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(26),所述第一轉(zhuǎn)軸(26)的外壁固定連接有螺旋板(25),所述箱體(1)的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī)(13),所述熱風(fēng)機(jī)(13)的輸出端貫穿箱體(1)的一側(cè)固定連接有風(fēng)管(4),所述風(fēng)管(4)遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)(13)的一端連接有電站鍋爐,所述螺旋板(25)的一側(cè)設(shè)置有第一開口(23),所述第一開口(23)位于煤粉存儲(chǔ)盒(20)的內(nèi)部,所述螺旋板(25)的頂部貫穿煤粉存儲(chǔ)盒(20)的中部及風(fēng)管(4)的底部設(shè)置有第二開口(24),所述箱體(1)的內(nèi)部傾斜設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述電站鍋爐包括鍋爐(8),所述鍋爐(8)的中部設(shè)置有燃燒室(9),所述燃燒室(9)的入口連接在風(fēng)管(4)遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)(13)的一端,所述鍋爐(8)的一側(cè)設(shè)置有壓力傳感器(11),所述鍋爐(8)的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器(12),所述鍋爐(8)的底部均勻固定連接有支撐柱(10),所述壓力傳感器(11)、溫度傳感器(12)與熱風(fēng)機(jī)(13)、第二伺服電機(jī)(14)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述過濾結(jié)構(gòu)包括振動(dòng)器(7),所述振動(dòng)器(7)的一側(cè)固定連接在箱體(1)的一側(cè),所述振動(dòng)器(7)的輸出端貫穿箱體(1)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(17),所述導(dǎo)向板(17)的兩側(cè)傾斜設(shè)置在箱體(1)的內(nèi)壁兩側(cè),所述導(dǎo)向板(17)的底部對稱固定連接有過濾板(18),所述過濾板(18)位于煤粉存儲(chǔ)盒(20)的入口上方,所述過濾板(18)的一側(cè)通過卡扣連接有收集盒(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述箱體(1)的內(nèi)壁固定連接有粉碎箱(15),所述箱體(1)的一側(cè)固定連接有第一伺服電機(jī)(6),所述第一伺服電機(jī)(6)的輸出端貫穿箱體(1)與粉碎箱(15)的一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(27),所述第二轉(zhuǎn)軸(27)的外壁均勻固定連接有粉碎齒(28)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述粉碎箱(15)的底部均勻設(shè)置有過濾孔(16),所述粉碎箱(15)的入口處固定連接有進(jìn)料斗(5),所述進(jìn)料斗(5)的頂部貫穿箱體(1)的一側(cè)位于箱體(1)的頂部,所述粉碎箱(15)位于導(dǎo)向板(17)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向板(17)的中部位于風(fēng)管(4)的上方,所述風(fēng)管(4)位于煤粉存儲(chǔ)盒(20)的中部,所述煤粉存儲(chǔ)盒(20)呈凹字型。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述風(fēng)管(4)的內(nèi)部設(shè)置有超聲波傳感器(21),所述超聲波傳感器(21)與熱風(fēng)機(jī)(13)、第二伺服電機(jī)(14)電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述箱體(1)的一側(cè)對稱設(shè)置有檢修門(2),所述箱體(1)的底部均勻設(shè)置有支撐座(3)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠領(lǐng)域,公開了火力發(fā)電廠智能化燃料供給調(diào)節(jié)裝置,包括箱體,所述箱體的內(nèi)壁底部固定連接有煤粉存儲(chǔ)盒,所述煤粉存儲(chǔ)盒的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管的一側(cè)固定連接有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁固定連接有螺旋板,所述箱體的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端貫穿箱體的一側(cè)固定連接有風(fēng)管,所述風(fēng)管遠(yuǎn)離熱風(fēng)機(jī)的一端連接有電站鍋爐。通過第二伺服電機(jī)的運(yùn)行,帶動(dòng)螺旋板轉(zhuǎn)動(dòng),使煤粉存儲(chǔ)盒內(nèi)部的煤粉輸送至風(fēng)管的內(nèi)部,通過熱風(fēng)機(jī)的運(yùn)行將風(fēng)管內(nèi)部的煤粉輸送至燃燒室的內(nèi)部,且通過導(dǎo)向管及風(fēng)管的設(shè)置,防止煤粉四處飛舞,增加了設(shè)備的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:魯超,范君峰,馮宏偉,辛文斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者:北方聯(lián)合電力有限責(zé)任公司包頭第三熱電廠
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/28
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