本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯，具體為一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置。

背景技術(shù)：

1、赤泥是鋁工業(yè)提取氧化鋁時(shí)排放的污染性廢渣，是電解鋁生產(chǎn)中廢物排放中的最大難題，因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中赤泥量巨大，對(duì)環(huán)境的污染較重，長(zhǎng)期積累需占用大量土地，同時(shí)由于赤泥中含有大量堿性的液體，滲入地下會(huì)對(duì)土地和地下水產(chǎn)生嚴(yán)重污染。

2、然而，現(xiàn)在使用的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯，對(duì)赤泥的預(yù)熱烘干、煅燒還原都在同一個(gè)筒體內(nèi)，由于脫堿處理后的赤泥含水量比較大，焙燒窯的轉(zhuǎn)速比較慢，導(dǎo)致赤泥脫水烘干所需的耗能較大，同時(shí)為了避免赤泥到達(dá)煅燒還原段時(shí)，因含水量偏大導(dǎo)致夾生料的出現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯普遍長(zhǎng)度很大，裝置體積的龐大不僅導(dǎo)致占地面積過(guò)大而且導(dǎo)致生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，適用性不足。

3、于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，包括外套筒和旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件，所述外套筒內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件，所述旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件包括大齒圈、回轉(zhuǎn)支承、導(dǎo)桿、內(nèi)轉(zhuǎn)筒、抄板、窯頭進(jìn)料口、彈簧和滾珠支架，所述大齒圈內(nèi)側(cè)固定有回轉(zhuǎn)支承，且大齒圈內(nèi)側(cè)盤(pán)面固定有兩根導(dǎo)桿，所述兩根導(dǎo)桿末端與內(nèi)轉(zhuǎn)筒滑動(dòng)配合，且內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁均勻分布有抄板，所述大齒圈中孔內(nèi)部共軸固定有窯頭進(jìn)料口，且窯頭進(jìn)料口延伸至內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部一端，所述大齒圈與內(nèi)轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)間隙內(nèi)設(shè)置有彈簧，且內(nèi)轉(zhuǎn)筒末端邊沿固定有滾珠支架。

3、進(jìn)一步的，所述大齒圈通過(guò)回轉(zhuǎn)支承與外套筒前端開(kāi)口轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且外套筒長(zhǎng)度大于內(nèi)轉(zhuǎn)筒，并且外套筒內(nèi)徑大于內(nèi)轉(zhuǎn)筒外徑。

4、進(jìn)一步的，所述大齒圈中孔內(nèi)部的窯頭進(jìn)料口為共軸設(shè)置的中空結(jié)構(gòu)，且大齒圈通過(guò)內(nèi)側(cè)兩根導(dǎo)桿與內(nèi)轉(zhuǎn)筒滑動(dòng)配合，并且大齒圈通過(guò)彈簧與內(nèi)轉(zhuǎn)筒彈性配合。

5、進(jìn)一步的，所述外套筒前端頂部連通有出煙口，且外套筒后端底部連通有下料口。

6、進(jìn)一步的，所述外套筒后端連接有輔助加熱組件，所述輔助加熱組件包括窯尾煙室、煙氣入口和導(dǎo)入管，所述窯尾煙室固定安裝于外套筒后端開(kāi)口，且窯尾煙室頂部連通有煙氣入口，所述窯尾煙室內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)入管，且導(dǎo)入管延伸至內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部另一端。

7、進(jìn)一步的，所述輔助加熱組件還包括電源和加熱絲，所述窯尾煙室外側(cè)固定有電源，且電源電性連接有加熱絲，并且加熱絲位于窯尾煙室內(nèi)的部分呈蛇形結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，所述輔助加熱組件還包括蓄熱磚和穿孔，所述加熱絲位于外套筒與內(nèi)轉(zhuǎn)筒夾層內(nèi)連通有蓄熱磚，且蓄熱磚結(jié)合處通過(guò)防火泥相粘接，所述蓄熱磚中部貫穿開(kāi)設(shè)有穿孔，且加熱絲位于穿孔內(nèi)部盤(pán)旋連接。

9、進(jìn)一步的，所述窯尾煙室內(nèi)側(cè)上端固定有旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)，且旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)板，所述環(huán)板中孔與導(dǎo)入管間隙配合，且環(huán)板底部邊沿銜接有調(diào)節(jié)桿。

10、進(jìn)一步的，所述窯尾煙室根部與基座相固定，且基座前端通過(guò)軸承支架與窯頭進(jìn)料口轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述基座中部固定有電機(jī)，且電機(jī)輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有減速器，所述減速器輸出端傳動(dòng)連接有小齒輪，且小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于過(guò)橋軸承內(nèi)部，并且小齒輪通過(guò)與大齒圈的嚙合向內(nèi)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述窯頭進(jìn)料口外接有預(yù)熱進(jìn)料組件，所述預(yù)熱進(jìn)料組件包括料倉(cāng)、換熱室、廢氣進(jìn)出管、導(dǎo)熱隔板、預(yù)熱倉(cāng)、導(dǎo)熱絲、進(jìn)出料口、翻動(dòng)桿、從動(dòng)錐輪和傳動(dòng)傘輪，所述料倉(cāng)內(nèi)部底端設(shè)置有換熱室，且換熱室兩端連通有廢氣進(jìn)出管，并且廢氣進(jìn)出管的入口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與出煙口相連通，所述換熱室上下兩端內(nèi)壁交錯(cuò)固定有導(dǎo)熱隔板，且導(dǎo)熱隔板為外壁設(shè)有鰭片的銅制金屬板，所述料倉(cāng)內(nèi)部頂端設(shè)置有預(yù)熱倉(cāng)，且預(yù)熱倉(cāng)外部螺旋環(huán)繞有導(dǎo)熱絲，并且導(dǎo)熱絲與導(dǎo)熱隔板焊接固定，所述預(yù)熱倉(cāng)兩端連通有進(jìn)出料口，且進(jìn)出料口的出口端與窯頭進(jìn)料口相連通，所述預(yù)熱倉(cāng)中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻動(dòng)桿，且翻動(dòng)桿與從動(dòng)錐輪共軸連接，所述從動(dòng)錐輪側(cè)面嚙合傳動(dòng)有傳動(dòng)傘輪，且傳動(dòng)傘輪共軸連接于電機(jī)輸出末端。

12、本發(fā)明提供了一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，具備以下有益效果；

13、1、本發(fā)明使用過(guò)程中，本申請(qǐng)通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)往復(fù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面借助內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分布的抄板，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將赤泥原料抄起落下，增加赤泥原料與高溫?zé)煔獾慕佑|面積以提升烘干效果，另一方面在內(nèi)轉(zhuǎn)筒的往復(fù)行程過(guò)程中使得赤泥原料因慣性被前后拋起，在上述兩種運(yùn)動(dòng)的結(jié)合作用下赤泥原料位于內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)前后跳動(dòng)，有效延長(zhǎng)赤泥原料位于內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的行程，即可縮短赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯達(dá)到預(yù)期烘干效果所需的長(zhǎng)度，降低裝置體積并提升烘干效果。

14、2、本發(fā)明使用過(guò)程中，本申請(qǐng)赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯由固定式外套筒和活動(dòng)式內(nèi)套筒組成，內(nèi)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)焙燒的過(guò)程中外套筒靜止不動(dòng)，降低驅(qū)動(dòng)模組的負(fù)載以起到節(jié)能作用，實(shí)際使用中高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)煙氣入口進(jìn)入窯尾煙室并在鼓風(fēng)機(jī)作用下由導(dǎo)入管進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，本申請(qǐng)?jiān)谕馓淄埠蛢?nèi)套筒的夾層內(nèi)部設(shè)置有蓄熱磚，蓄熱磚中部穿孔內(nèi)盤(pán)旋有加熱絲，如此設(shè)置可以利用夜間電網(wǎng)低谷時(shí)段的低價(jià)電能在蓄熱磚內(nèi)部完成電熱轉(zhuǎn)化并蓄熱，在電網(wǎng)高峰時(shí)段以熱輻射的方式將貯存的熱量釋放出來(lái)用于輔助加熱，并且在煙氣熱能不足時(shí)也可通過(guò)位于窯尾煙室內(nèi)的蛇形加熱絲部分進(jìn)行輔助加熱，保障熱能供給的同時(shí)也使得內(nèi)轉(zhuǎn)筒中熱量分布更為均勻，烘干效果更好，防止赤泥到達(dá)煅燒還原段之前夾生料的混雜影響熟料質(zhì)量，烘干過(guò)程產(chǎn)生的高溫尾氣由出煙口通出窯身，本申請(qǐng)通過(guò)引風(fēng)機(jī)的設(shè)置將原本廢棄的高溫尾氣引導(dǎo)至換熱室進(jìn)行二次利用，通過(guò)在換熱室上下兩端內(nèi)壁交錯(cuò)設(shè)置導(dǎo)熱隔板改變高溫廢氣在換熱室中的傳輸路徑，延長(zhǎng)停留時(shí)間以保障導(dǎo)熱隔板可以充分換熱，并進(jìn)一步通過(guò)導(dǎo)熱絲將熱量傳導(dǎo)至上方的預(yù)熱倉(cāng)，如此由料倉(cāng)進(jìn)料口投入預(yù)熱倉(cāng)的原料可以得到預(yù)熱，防止溫度較低的原料連續(xù)性的投入熱窯段造成窯內(nèi)溫度下降并需要停機(jī)升溫，此外，本申請(qǐng)還在預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)的翻動(dòng)桿使得原料受熱更為均勻，而翻動(dòng)桿的動(dòng)力源則同樣來(lái)自于電機(jī)，電機(jī)在帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，進(jìn)一步通過(guò)輸出末端的傳動(dòng)傘輪與從動(dòng)錐輪的嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)翻動(dòng)桿持續(xù)勻速旋轉(zhuǎn)，提高原料的受熱效率。

技術(shù)特征：

1.一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，包括外套筒（1）和旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件（13），所述外套筒（1）內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件（13），所述旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件（13）包括大齒圈（1301）、回轉(zhuǎn)支承（1302）、導(dǎo)桿（1303）、內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）、抄板（1305）、窯頭進(jìn)料口（1306）、彈簧（1307）和滾珠支架（1308），所述大齒圈（1301）內(nèi)側(cè)固定有回轉(zhuǎn)支承（1302），且大齒圈（1301）內(nèi)側(cè)盤(pán)面固定有兩根導(dǎo)桿（1303），所述兩根導(dǎo)桿（1303）末端與內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）滑動(dòng)配合，且內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）內(nèi)壁均勻分布有抄板（1305），所述大齒圈（1301）中孔內(nèi)部共軸固定有窯頭進(jìn)料口（1306），且窯頭進(jìn)料口（1306）延伸至內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）內(nèi)部一端，所述大齒圈（1301）與內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）結(jié)構(gòu)間隙內(nèi)設(shè)置有彈簧（1307），且內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）末端邊沿固定有滾珠支架（1308）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述大齒圈（1301）通過(guò)回轉(zhuǎn)支承（1302）與外套筒（1）前端開(kāi)口轉(zhuǎn)動(dòng)配合，且外套筒（1）長(zhǎng)度大于內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304），并且外套筒（1）內(nèi)徑大于內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）外徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述大齒圈（1301）中孔內(nèi)部的窯頭進(jìn)料口（1306）為共軸設(shè)置的中空結(jié)構(gòu)，且大齒圈（1301）通過(guò)內(nèi)側(cè)兩根導(dǎo)桿（1303）與內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）滑動(dòng)配合，并且大齒圈（1301）通過(guò)彈簧（1307）與內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）彈性配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述外套筒（1）前端頂部連通有出煙口（2），且外套筒（1）后端底部連通有下料口（3）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述外套筒（1）后端連接有輔助加熱組件（4），所述輔助加熱組件（4）包括窯尾煙室（401）、煙氣入口（402）和導(dǎo)入管（403），所述窯尾煙室（401）固定安裝于外套筒（1）后端開(kāi)口，且窯尾煙室（401）頂部連通有煙氣入口（402），所述窯尾煙室（401）內(nèi)側(cè)固定有導(dǎo)入管（403），且導(dǎo)入管（403）延伸至內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）內(nèi)部另一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述輔助加熱組件（4）還包括電源（404）和加熱絲（405），所述窯尾煙室（401）外側(cè)固定有電源（404），且電源（404）電性連接有加熱絲（405），并且加熱絲（405）位于窯尾煙室（401）內(nèi)的部分呈蛇形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述輔助加熱組件（4）還包括蓄熱磚（406）和穿孔（407），所述加熱絲（405）位于外套筒（1）與內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）夾層內(nèi)連通有蓄熱磚（406），且蓄熱磚（406）結(jié)合處通過(guò)防火泥相粘接，所述蓄熱磚（406）中部貫穿開(kāi)設(shè)有穿孔（407），且加熱絲（405）位于穿孔（407）內(nèi)部盤(pán)旋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述窯尾煙室（401）內(nèi)側(cè)上端固定有旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)（5），且旋轉(zhuǎn)銷(xiāo)（5）內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)板（6），所述環(huán)板（6）中孔與導(dǎo)入管（403）間隙配合，且環(huán)板（6）底部邊沿銜接有調(diào)節(jié)桿（7）。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述窯尾煙室（401）根部與基座（8）相固定，且基座（8）前端通過(guò)軸承支架與窯頭進(jìn)料口（1306）轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述基座（8）中部固定有電機(jī)（9），且電機(jī)（9）輸出端通過(guò)聯(lián)軸器連接有減速器（10），所述減速器（10）輸出端傳動(dòng)連接有小齒輪（11），且小齒輪（11）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于過(guò)橋軸承（12）內(nèi)部，并且小齒輪（11）通過(guò)與大齒圈（1301）的嚙合向內(nèi)轉(zhuǎn)筒（1304）旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，其特征在于，所述窯頭進(jìn)料口（1306）外接有預(yù)熱進(jìn)料組件（14），所述預(yù)熱進(jìn)料組件（14）包括料倉(cāng)（1401）、換熱室（1402）、廢氣進(jìn)出管（1403）、導(dǎo)熱隔板（1404）、預(yù)熱倉(cāng)（1405）、導(dǎo)熱絲（1406）、進(jìn)出料口（1407）、翻動(dòng)桿（1408）、從動(dòng)錐輪（1409）和傳動(dòng)傘輪（1410），所述料倉(cāng)（1401）內(nèi)部底端設(shè)置有換熱室（1402），且換熱室（1402）兩端連通有廢氣進(jìn)出管（1403），并且廢氣進(jìn)出管（1403）的入口端通過(guò)引風(fēng)機(jī)與出煙口（2）相連通，所述換熱室（1402）上下兩端內(nèi)壁交錯(cuò)固定有導(dǎo)熱隔板（1404），且導(dǎo)熱隔板（1404）為外壁設(shè)有鰭片的銅制金屬板，所述料倉(cāng)（1401）內(nèi)部頂端設(shè)置有預(yù)熱倉(cāng)（1405），且預(yù)熱倉(cāng)（1405）外部螺旋環(huán)繞有導(dǎo)熱絲（1406），并且導(dǎo)熱絲（1406）與導(dǎo)熱隔板（1404）焊接固定，所述預(yù)熱倉(cāng)（1405）兩端連通有進(jìn)出料口（1407），且進(jìn)出料口（1407）的出口端與窯頭進(jìn)料口（1306）相連通，所述預(yù)熱倉(cāng)（1405）中部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有翻動(dòng)桿（1408），且翻動(dòng)桿（1408）與從動(dòng)錐輪（1409）共軸連接，所述從動(dòng)錐輪（1409）側(cè)面嚙合傳動(dòng)有傳動(dòng)傘輪（1410），且傳動(dòng)傘輪（1410）共軸連接于電機(jī)（9）輸出末端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種輔助加熱的回轉(zhuǎn)窯赤泥處置裝置，涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，包括外套筒和旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件，所述外套筒內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件，所述旋轉(zhuǎn)往復(fù)組件包括大齒圈、回轉(zhuǎn)支承、導(dǎo)桿、內(nèi)轉(zhuǎn)筒、抄板、窯頭進(jìn)料口、彈簧和滾珠支架。本發(fā)明使用過(guò)程中，本申請(qǐng)通過(guò)內(nèi)轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)往復(fù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面借助內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁分布的抄板，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將赤泥原料抄起落下，增加赤泥原料與高溫?zé)煔獾慕佑|面積以提升烘干效果，另一方面在內(nèi)轉(zhuǎn)筒的往復(fù)行程過(guò)程中使得赤泥原料因慣性被前后拋起，在上述兩種運(yùn)動(dòng)的結(jié)合作用下赤泥原料位于內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)前后跳動(dòng)，有效延長(zhǎng)赤泥原料位于內(nèi)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的行程，即可縮短赤泥焙燒回轉(zhuǎn)窯達(dá)到預(yù)期烘干效果所需的長(zhǎng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：李剛,王澤,丁浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9