本技術(shù)涉及一種灶具爐頭的連接件。

背景技術(shù)：

1、目前，灶具爐頭包括爐頭底座和引射管，所述爐頭底座設(shè)在引射管上，爐頭底座和引射管一般采用生鐵或鋁鑄造，在使用過程中，由于高溫環(huán)境和會(huì)有菜肴的汁水潵入爐頭，爐頭底座和引射管的配合處會(huì)生銹粘合在一起，導(dǎo)致爐頭底座和引射管不能分開；上述情況造成用戶清潔不方便，不能有效的清理爐頭底座的污垢，而且當(dāng)爐頭發(fā)生損壞時(shí)，需要整體更換，且維修不方便，維修成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種灶具爐頭的連接件，爐頭底座和引射管通過連接件連接，爐頭底座和引射管不會(huì)發(fā)生粘合，可以快捷的將爐頭底座和引射管分開，用戶清潔方便，后期維修快捷。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其實(shí)是一種灶具爐頭的連接件，包括

3、引射管，所述引射管包括引火腔及混氣腔，所述引火腔的進(jìn)氣口與外界燃?xì)膺B通，所述混氣腔的進(jìn)氣口與引火腔的出氣口連通；

4、底座及出火孔/出氣槽；在所述底座上設(shè)有導(dǎo)氣通道，所述出火孔/出氣槽設(shè)在底座上，導(dǎo)氣通道的出氣口與出火孔/出氣槽連通；

5、連接管；所述連接管的一端設(shè)在混氣腔的出氣口處，連接管的另一端設(shè)在導(dǎo)氣通道的進(jìn)氣口處；所述連接管由不銹鋼材料制成。

6、在本技術(shù)方案中，所述連接管的一端設(shè)有外螺紋，所述混氣腔的出氣口出設(shè)有內(nèi)螺紋，所述外螺紋與內(nèi)螺紋螺紋配合固定。

7、在本技術(shù)方案中，在所述導(dǎo)氣通道的進(jìn)氣口處設(shè)有定位槽，所述連接管的另一端設(shè)有向上延伸的壁環(huán)，所述壁環(huán)設(shè)在定位槽處。

8、在本技術(shù)方案中，在所述出火孔/出氣槽上設(shè)有擋流板。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為：爐頭底座和引射管通過連接件連接，爐頭底座和引射管不會(huì)發(fā)生粘合，可以快捷的將爐頭底座和引射管分開，用戶清潔方便，后期維修快捷。

技術(shù)特征：

1.一種灶具爐頭的連接件，其特征在于包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具爐頭的連接件，其特征在于所述連接管（7）的一端設(shè)有外螺紋（71），所述混氣腔（2）的出氣口出設(shè)有內(nèi)螺紋（21），所述外螺紋（71）與內(nèi)螺紋（21）螺紋配合固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具爐頭的連接件，其特征在于在所述導(dǎo)氣通道（31）的進(jìn)氣口處設(shè)有定位槽（32），所述連接管（7）的另一端設(shè)有向上延伸的壁環(huán)（72），所述壁環(huán)（72）設(shè)在定位槽（32）處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具爐頭的連接件，其特征在于在所述出火孔/出氣槽（4）上設(shè)有擋流板（6）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種灶具爐頭的連接件，其特點(diǎn)在包括引射管、底座、出火孔/出氣槽及連接管，所述引射管包括引火腔及混氣腔，所述引火腔的進(jìn)氣口與外界燃?xì)膺B通，所述混氣腔的進(jìn)氣口與引火腔的出氣口連通；在所述底座上設(shè)有導(dǎo)氣通道，所述出火孔/出氣槽設(shè)在底座上，導(dǎo)氣通道的出氣口與出火孔/出氣槽連通；所述連接管的一端設(shè)在混氣腔的出氣口處，連接管的另一端設(shè)在導(dǎo)氣通道的進(jìn)氣口處；所述連接管由不銹鋼材料制成。其優(yōu)點(diǎn)是爐頭底座和引射管通過連接件連接，爐頭底座和引射管不會(huì)發(fā)生粘合，可以快捷的將爐頭底座和引射管分開，用戶清潔方便，后期維修快捷。

技術(shù)研發(fā)人員：梁觀成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：梁觀成
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2025/1/9