本申請涉及火力發(fā)電設(shè)備，特別涉及一種用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著新能源發(fā)電機組的裝機量逐年增加，對火電廠調(diào)峰能力有著更高的要求，但是現(xiàn)在很多已投入運營的火電機組的調(diào)峰能力較弱，為提高火電機組的調(diào)峰能力，目前主要采取靈活性改造技術(shù)和低負(fù)荷穩(wěn)燃技術(shù)，提高一次風(fēng)溫度則有利于鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃，目前主要通過安裝加熱器、暖風(fēng)器等對一次風(fēng)進(jìn)行加熱，但通過這種方式加熱一次風(fēng)能耗較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題，為此本申請?zhí)岢鲆环N用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，該用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)能有效加熱一次風(fēng)且可以降低能耗。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請公開了一種用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，包括：

3、鍋爐；

4、換熱器，所述換熱器與所述鍋爐連接，以接收所述鍋爐產(chǎn)生的煙氣；

5、風(fēng)機，所述風(fēng)機與所述換熱器連接，以為所述換熱器輸送一次風(fēng)，所述一次風(fēng)和所述煙氣于所述換熱器進(jìn)行換熱；以及

6、磨煤機，所述磨煤機分別與所述鍋爐和所述換熱器連接，換熱后的所述一次風(fēng)輸送至所述磨煤機繼而混合煤粉輸送至所述鍋爐。

7、在本申請的一些實施例中，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器，所述換熱器通過所述旋風(fēng)分離器與所述鍋爐連接，所述煙氣經(jīng)過所述旋風(fēng)分離器的處理后輸入所述換熱器。

8、在本申請的一些實施例中，所述鍋爐設(shè)有煙道，所述旋風(fēng)分離器與所述鍋爐的煙道連接。

9、在本申請的一些實施例中，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括除塵器，所述除塵器與所述旋風(fēng)分離器連接，以處理所述旋風(fēng)分離器排出的粉塵。

10、在本申請的一些實施例中，所述旋風(fēng)分離器設(shè)有第一進(jìn)口、第一排放口和第二排放口，所述換熱器設(shè)有第一入口和第一出口，所述第一進(jìn)口和所述鍋爐連接，所述第一排放口與所述第一入口連接，所述第二排放口與所述除塵器連接。

11、在本申請的一些實施例中，所述第一出口連接到所述除塵器。

12、在本申請的一些實施例中，所述第一出口和所述第二排放口連接到同一除塵器。

13、在本申請的一些實施例中，所述換熱器還設(shè)有第二入口和第二出口，所述一次風(fēng)自所述第二入口進(jìn)入所述換熱器以換熱，且從所述第二出口排出以輸送至所述磨煤機。

14、在本申請的一些實施例中，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括除塵器，所述除塵器與所述換熱器連接，以處理換熱后的所述煙氣。

15、在本申請的一些實施例中，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括排煙管道，所述排煙管道與所述除塵器連接。

16、在本申請的一些實施例中，所述換熱器為管式換熱器，所述煙氣于所述管式換熱器的管道外流動，所述一次風(fēng)于所述管式換熱器的管道內(nèi)流動。

17、本申請技術(shù)方案通過設(shè)置換熱器，將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖龑?dǎo)到換熱器中與一次風(fēng)進(jìn)行換熱，從而實現(xiàn)利用高溫?zé)煔獾臒崃繉σ淮物L(fēng)進(jìn)行加熱，提高一次風(fēng)的風(fēng)溫，降低鍋爐的爐膛著火高度和著火時間，提高鍋爐調(diào)峰能力，為鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃提供有利條件。本申請利用高溫?zé)煔獾臒崃繉σ淮物L(fēng)進(jìn)行升溫，相比現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置加熱器對一次風(fēng)進(jìn)行加熱的方式，充分利用煙氣的熱量，減少了電力消耗，降低碳排放，對環(huán)境更加友好。

技術(shù)特征：

1.一種用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離器，所述換熱器通過所述旋風(fēng)分離器與所述鍋爐連接，所述煙氣經(jīng)過所述旋風(fēng)分離器的處理后輸入所述換熱器。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述鍋爐設(shè)有煙道，所述旋風(fēng)分離器與所述鍋爐的煙道連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括除塵器，所述除塵器與所述旋風(fēng)分離器連接，以處理所述旋風(fēng)分離器排出的粉塵。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器設(shè)有第一進(jìn)口、第一排放口和第二排放口，所述換熱器設(shè)有第一入口和第一出口，所述第一進(jìn)口和所述鍋爐連接，所述第一排放口與所述第一入口連接，所述第二排放口與所述除塵器連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出口連接到所述除塵器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一出口和所述第二排放口連接到同一除塵器。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器還設(shè)有第二入口和第二出口，所述一次風(fēng)自所述第二入口進(jìn)入所述換熱器以換熱，且從所述第二出口排出以輸送至所述磨煤機。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括除塵器，所述除塵器與所述換熱器連接，以處理換熱后的所述煙氣。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)還包括排煙管道，所述排煙管道與所述除塵器連接。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，其特征在于，所述換熱器為管式換熱器，所述煙氣于所述管式換熱器的管道外流動，所述一次風(fēng)于所述管式換熱器的管道內(nèi)流動。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種用于煤粉鍋爐的一次風(fēng)再熱系統(tǒng)，包括鍋爐、換熱器、風(fēng)機和磨煤機。換熱器與鍋爐連接，以接收鍋爐產(chǎn)生的煙氣，風(fēng)機與換熱器連接，以為換熱器輸送一次風(fēng)，一次風(fēng)和煙氣于換熱器進(jìn)行換熱，磨煤機分別與鍋爐和換熱器連接，換熱后的一次風(fēng)輸送至磨煤機繼而混合煤粉輸送至鍋爐。本申請技術(shù)方案通過設(shè)置換熱器，將鍋爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖龑?dǎo)到換熱器中與一次風(fēng)進(jìn)行換熱，從而實現(xiàn)利用高溫?zé)煔獾臒崃繉σ淮物L(fēng)進(jìn)行加熱，提高一次風(fēng)的風(fēng)溫，降低鍋爐的爐膛著火高度和著火時間，提高鍋爐調(diào)峰能力。本申請利用高溫?zé)煔獾臒崃繉σ淮物L(fēng)進(jìn)行升溫，相比現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置加熱器對一次風(fēng)進(jìn)行加熱的方式，減少了電力消耗，降低碳排放，對環(huán)境更加友好。

技術(shù)研發(fā)人員：李克勤,陸剛,蔣志強,郭軍強,詹同貴,楊力,李虎,劉振興,陳安邦,高長久,楊彭飛,蔣志東,張錫乾,蔡明,朱志輝,薛旭東,朱海峰,段赟,高小剛,黃偉,王凱亮,劉旋坤,張海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：華電新疆發(fā)電有限公司烏魯木齊分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240306
技術(shù)公布日：2025/1/6