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爐膛出口防磨裝置及角管熱水鍋爐的制作方法

文檔序號:40558372發(fā)布日期:2025-01-03 11:18閱讀:8來源:國知局
爐膛出口防磨裝置及角管熱水鍋爐的制作方法

本技術(shù)涉及鍋爐,具體的,涉及爐膛出口防磨裝置及角管熱水鍋爐。


背景技術(shù):

1、近幾年,隨著國家提倡綠色發(fā)展,對節(jié)能減排、環(huán)境保護的力度持續(xù)加大,淘汰小型燃煤鍋爐,用于供熱多為中大型鍋爐,其中角管燃煤鍋爐,用于城市的集中供熱,效果非常理想。爐膛燃燒旺盛,受熱面充裕,但是在爐膛出口煙窗處,因煙氣溫度高,煙氣速度高,爐膛的出口處管子容易受熱磨損而出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出爐膛出口防磨裝置及角管熱水鍋爐,解決了相關(guān)技術(shù)中的角管熱水鍋爐的爐膛出口磨損造成受熱管的漏水且使用壽命較短的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下:

3、爐膛出口防磨裝置,用于防止角管熱水鍋爐的爐膛出口處的受熱管受到爐灰煙氣作用造成的磨損,包括

4、防磨扁鋼,所述防磨扁鋼為板型,一端設(shè)置在所述受熱管上,另一端為自由端,所述自由端和所述爐膛出口分別位于所述受熱管的兩側(cè),所述防磨扁鋼為兩根或多根,且相鄰兩根成夾角設(shè)置。

5、作為進一步的技術(shù)方案,相鄰兩個所述防磨扁鋼之間具有擾流空間,用于爐灰煙氣在所述擾流空間內(nèi)形成渦流。

6、作為進一步的技術(shù)方案,所述防磨扁鋼與所述受熱管之間具有防脹裂槽,所述防脹裂槽的長度方向平行所述防磨扁鋼的長度方向。

7、作為進一步的技術(shù)方案,所述防脹裂槽與所述擾流空間連通,還具有若干通口,所述通口通向所述爐膛出口。

8、作為進一步的技術(shù)方案,所述受熱管為碳鋼管,所述防磨扁鋼為耐熱耐磨扁鋼。

9、作為進一步的技術(shù)方案,所述防脹裂槽為弧形,所述防脹裂槽兩側(cè)向中部靠近所述爐膛出口。

10、角管熱水鍋爐,包括爐膛出口防磨裝置,還包括

11、爐殼,所述爐殼具有爐腔,

12、隔板,所述隔板設(shè)置在所述爐腔內(nèi),所述隔板將所述爐腔隔為燃燒腔和加熱腔,所述加熱腔與所述燃燒腔經(jīng)所述角管熱水鍋爐的爐膛出口連通,

13、所述受熱管設(shè)置在所述加熱腔內(nèi),且延伸至所述爐膛出口處。

14、作為進一步的技術(shù)方案,相鄰兩個所述防磨扁鋼之間具有擾流空間,所述擾流空間朝向所述燃燒腔。

15、作為進一步的技術(shù)方案,所述隔板具有集熱面,所述集熱面朝向所述燃燒腔傾斜設(shè)置。

16、本實用新型的工作原理及有益效果為:

17、本實用新型中設(shè)計了防磨扁鋼用于防止角管熱水鍋爐爐膛出口的受熱管被爐灰煙氣磨損破裂,防磨扁鋼為板型,可焊接在加熱管上,避免焊接造成的撕裂,現(xiàn)有技術(shù)的防磨件焊接在受熱管上進行防磨,但防磨件焊接在受熱管上,防磨件焊接部分的受熱管因防磨件造成厚度增加,造成了角管熱水鍋爐加熱時受熱管不同位置的受熱不均,熱傳導(dǎo)的影響較大,從而造成受熱管的不同部位熱變形不同,從而造成了現(xiàn)有技術(shù)的角管熱水鍋爐加熱時受熱管不同部位的材料硬度發(fā)生不均勻的變化,硬度降低部分在爐灰煙氣的作用下出現(xiàn)點蝕,長時間的使用下,點蝕部分逐漸擴大,造成受熱管的漏水,漏水處大多為加熱管的上下兩側(cè),經(jīng)現(xiàn)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計每個加熱期結(jié)束后需對加熱管進行維修。防磨扁鋼設(shè)置在受熱管的側(cè)面,焊接部分為防磨扁鋼的長沿向,其連接結(jié)構(gòu)較少,可以保證受熱管不會因焊接造成受熱管的受熱不均,從而避免受熱管整體的硬度因溫度差異造成硬度降低,降低了受熱管點蝕擴大所造成的漏水,因防磨扁鋼呈夾角設(shè)置,爐灰煙氣無法作用于受熱管的上下側(cè)面,從而避免了受熱管的磨損漏水,其結(jié)構(gòu)簡單,成本相較于傳統(tǒng)防磨件更低,延長了受熱管的使用壽命,經(jīng)實際使用,使用防磨鋼板的爐膛出口防磨裝置,將受熱管的使用壽命延長了4~8個加熱期,自由端的設(shè)計還可以減少因焊接造成的材料損耗。



技術(shù)特征:

1.爐膛出口防磨裝置,用于防止角管熱水鍋爐的爐膛出口(8)處的受熱管(1)受到爐灰煙氣作用造成的磨損,其特征在于,包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛出口防磨裝置,其特征在于,所述防脹裂槽(4)與所述擾流空間(3)連通,還具有若干通口(5),所述通口(5)通向所述爐膛出口(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛出口防磨裝置,其特征在于,所述受熱管(1)為碳鋼管,所述防磨扁鋼(2)為耐熱耐磨扁鋼。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐膛出口防磨裝置,其特征在于,所述防脹裂槽(4)為弧形,所述防脹裂槽(4)兩側(cè)向中部靠近所述爐膛出口(8)。

5.角管熱水鍋爐,其特征在于,包括權(quán)利要求1~4任一項所述的爐膛出口防磨裝置,還包括

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的角管熱水鍋爐,其特征在于,相鄰兩個所述防磨扁鋼(2)之間具有擾流空間(3),所述擾流空間(3)朝向所述燃燒腔(601)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的角管熱水鍋爐,其特征在于,所述隔板(7)具有集熱面(701),所述集熱面(701)朝向所述燃燒腔(601)傾斜設(shè)置。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域,提出了爐膛出口防磨裝置及角管熱水鍋爐,包括防磨扁鋼,防磨扁鋼為板型,一端設(shè)置在受熱管上,另一端為自由端,自由端和爐膛出口分別位于受熱管的兩側(cè),防磨扁鋼為兩根或多根,且相鄰兩根成夾角設(shè)置。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中角管熱水鍋爐的爐膛出口磨損造成受熱管的漏水且使用壽命較短的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:李富強,王萬來,金衛(wèi)軍,焦輝,周龍,張學棟
受保護的技術(shù)使用者:張家口市大力神鍋爐制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240415
技術(shù)公布日:2025/1/2
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