本技術(shù)涉及耐火磚,具體為一種熱風(fēng)管道用耐火磚。
背景技術(shù):
1、為了防止熱風(fēng)管道損壞,一般通過(guò)耐火磚對(duì)熱風(fēng)管道進(jìn)行建設(shè)。經(jīng)檢索,中國(guó)專利公告號(hào):cn214664568u公開(kāi)了一種熱風(fēng)管道組合耐火磚,包括耐火磚主體,所述耐火磚主體右側(cè)粘貼有安裝板,且安裝板中部貫穿有限位孔,所述耐火磚主體左側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽,且安裝槽內(nèi)壁粘貼有限位桿,所述安裝板插入在安裝槽內(nèi),所述限位桿貫穿限位孔。
2、上述方案雖然便于耐火磚拼接,能夠提高耐火磚裝配連接時(shí)的便捷性,但是還存在一些不足之處,其熱風(fēng)管道每一層都采用多個(gè)結(jié)構(gòu)相同耐火磚拼接而成,通過(guò)將一個(gè)耐火磚的安裝板插入另一個(gè)耐火磚的安裝槽內(nèi),并且通過(guò)限位桿貫穿限位孔進(jìn)行拼接,其耐火磚的裝配方式為橫向定位連接,其導(dǎo)致每一層的最后一塊耐火磚在連接時(shí),安裝板容易對(duì)耐火磚連接造成阻礙,對(duì)耐火磚裝配造成困難,并且耐火磚橫向連接的方式,容易導(dǎo)致下層耐火磚上鋪設(shè)的水泥被刮落脫離,影響耐火磚固定效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱風(fēng)管道用耐火磚,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中熱風(fēng)管道每一層的最后一塊耐火磚在連接時(shí),安裝板容易對(duì)耐火磚連接造成阻礙,對(duì)耐火磚裝配造成困難,并且耐火磚上鋪設(shè)的水泥容易被刮落脫離,影響耐火磚固定的問(wèn)題。
3、2.技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
5、一種熱風(fēng)管道用耐火磚,包括多層相連接的耐火磚圈,每層所述耐火磚圈均包括定位耐火磚、連接耐火磚以及兩個(gè)主體耐火磚,所述主體耐火磚連接于定位耐火磚的兩端,兩個(gè)所述主體耐火磚遠(yuǎn)離定位耐火磚的一端通過(guò)同一個(gè)連接耐火磚相連接;
6、所述主體耐火磚一端與定位耐火磚之間設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu),所述主體耐火磚另一端與連接耐火磚之間設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu);
7、相鄰的兩層所述耐火磚圈之間設(shè)置有限位結(jié)構(gòu),其中,相鄰的兩層所述耐火磚圈中的定位耐火磚錯(cuò)位設(shè)置;
8、所述定位耐火磚、連接耐火磚和主體耐火磚內(nèi)均埋設(shè)有加固件。
9、優(yōu)選地,所述第一連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于定位耐火磚兩端頂部的第一連接槽以及設(shè)置于主體耐火磚一端頂部的第一連接塊,所述第一連接槽內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有第一嵌入槽,所述第一連接塊底部設(shè)置有插入第一嵌入槽內(nèi)的第一嵌入塊。
10、優(yōu)選地,所述第二連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于主體耐火磚另一端頂部的第二連接槽以及設(shè)置于連接耐火磚兩端頂部的第二連接塊,所述第二連接槽內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有第二嵌入槽,所述第二連接塊底部設(shè)置有插入第二嵌入槽內(nèi)的第二嵌入塊。
11、優(yōu)選地,所述第一連接塊體積與第一連接槽相適配,所述第二連接塊體積與第二連接槽相適配。
12、優(yōu)選地,所述第一嵌入塊和第二嵌入塊的下端均為梯形體結(jié)構(gòu),橫截面從下往上逐漸變大。
13、優(yōu)選地,所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于定位耐火磚、連接耐火磚和主體耐火磚頂部外側(cè)和內(nèi)側(cè)的限位條以及開(kāi)設(shè)于定位耐火磚、連接耐火磚和主體耐火磚底部外側(cè)和內(nèi)側(cè)的限位槽,所述限位條對(duì)位卡入限位槽內(nèi)。
14、優(yōu)選地,所述定位耐火磚外側(cè)的限位槽處開(kāi)設(shè)有定位槽,所述定位耐火磚外側(cè)的限位條內(nèi)壁上設(shè)置有定位塊,所述定位塊對(duì)位卡入定位槽內(nèi)。
15、優(yōu)選地,所述加固件包括弧形加固條,所述弧形加固條上等間距固定穿接有多個(gè)縱向加固桿和橫向加固桿,所述縱向加固桿與橫向加固桿交錯(cuò)設(shè)置。
16、3.有益效果
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
18、(1)本實(shí)用新型通過(guò)第一連接結(jié)構(gòu)便于兩個(gè)主體耐火磚連接在定位耐火磚兩端,通過(guò)第二連接結(jié)構(gòu)便于將連接耐火磚連接在兩個(gè)主體耐火磚的另一端,從而快速形成耐火磚圈,通過(guò)第一嵌入塊插入第一嵌入槽內(nèi),第二嵌入塊插入第二嵌入槽內(nèi),裝配穩(wěn)固性好,且通過(guò)耐火磚的裝配方式為從上往下,避免將下層耐火磚圈上鋪設(shè)的水泥脫離,實(shí)用性較高。
19、(2)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的限位結(jié)構(gòu),將上層耐火磚圈中定位耐火磚、連接耐火磚和主體耐火磚的限位條對(duì)位卡入下層耐火磚圈的限位槽內(nèi),從而對(duì)上層耐火磚圈中定位耐火磚、連接耐火磚和主體耐火磚裝配時(shí)進(jìn)行限位,避免位置偏移。
20、(3)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的加固件,加固件包括弧形加固條、縱向加固桿和橫向加固桿,提高定位耐火磚、連接耐火磚和主體耐火磚的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度。
21、(4)本實(shí)用新型通過(guò)定位耐火磚、連接耐火磚以及主體耐火磚單獨(dú)燒制成型,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)方便,實(shí)用性好。
1.一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:包括多層相連接的耐火磚圈,每層所述耐火磚圈均包括定位耐火磚(1)、連接耐火磚(3)以及兩個(gè)主體耐火磚(2),所述主體耐火磚(2)連接于定位耐火磚(1)的兩端,兩個(gè)所述主體耐火磚(2)遠(yuǎn)離定位耐火磚(1)的一端通過(guò)同一個(gè)連接耐火磚(3)相連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:所述第一連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于定位耐火磚(1)兩端頂部的第一連接槽(101)以及設(shè)置于主體耐火磚(2)一端頂部的第一連接塊(201),所述第一連接槽(101)內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有第一嵌入槽(102),所述第一連接塊(201)底部設(shè)置有插入第一嵌入槽(102)內(nèi)的第一嵌入塊(202)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:所述第二連接結(jié)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于主體耐火磚(2)另一端頂部的第二連接槽(203)以及設(shè)置于連接耐火磚(3)兩端頂部的第二連接塊(301),所述第二連接槽(203)內(nèi)部底端開(kāi)設(shè)有第二嵌入槽(204),所述第二連接塊(301)底部設(shè)置有插入第二嵌入槽(204)內(nèi)的第二嵌入塊(302)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:所述第一連接塊(201)體積與第一連接槽(101)相適配,所述第二連接塊(301)體積與第二連接槽(203)相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:所述第一嵌入塊(202)和第二嵌入塊(302)的下端均為梯形體結(jié)構(gòu),橫截面從下往上逐漸變大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于定位耐火磚(1)、連接耐火磚(3)和主體耐火磚(2)頂部外側(cè)和內(nèi)側(cè)的限位條(4)以及開(kāi)設(shè)于定位耐火磚(1)、連接耐火磚(3)和主體耐火磚(2)底部外側(cè)和內(nèi)側(cè)的限位槽(5),所述限位條(4)對(duì)位卡入限位槽(5)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:所述定位耐火磚(1)外側(cè)的限位槽(5)處開(kāi)設(shè)有定位槽(7),所述定位耐火磚(1)外側(cè)的限位條(4)內(nèi)壁上設(shè)置有定位塊(6),所述定位塊(6)對(duì)位卡入定位槽(7)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)管道用耐火磚,其特征在于:所述加固件(8)包括弧形加固條(801),所述弧形加固條(801)上等間距固定穿接有多個(gè)縱向加固桿(802)和橫向加固桿(803),所述縱向加固桿(802)與橫向加固桿(803)交錯(cuò)設(shè)置。