本技術(shù)申請(qǐng)涉及垃圾焚燒發(fā)電裝置,具體是一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置。
背景技術(shù):
1、垃圾焚燒即通過(guò)適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng),使垃圾經(jīng)過(guò)高溫下的氧化進(jìn)行減容,成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過(guò)程,垃圾焚燒設(shè)施必須配有煙氣處理設(shè)施,防止重金屬、有機(jī)類污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中,回收垃圾焚燒產(chǎn)生的熱量,可達(dá)到廢物資源化的目的。
2、垃圾焚燒發(fā)電作為一種高效、環(huán)保的垃圾處理方式,得到了廣泛的應(yīng)用,然而,現(xiàn)有的垃圾焚燒發(fā)電裝置在焚燒過(guò)程中,往往存在焚燒溫度不穩(wěn)定、垃圾焚燒不徹底等問(wèn)題,影響了垃圾處理效果和發(fā)電效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決垃圾焚燒發(fā)電裝置在焚燒過(guò)程中,存在焚燒溫度不穩(wěn)定、垃圾焚燒不徹底的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,以解決上述的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,包括焚燒裝置主體和焚燒組件,所述焚燒裝置主體內(nèi)部設(shè)置有焚燒組件,所述焚燒裝置主體內(nèi)部側(cè)面固定有煙氣成分檢測(cè)器,所述煙氣成分檢測(cè)器與焚燒組件電性連接,所述焚燒裝置主體外部靠近煙氣成分檢測(cè)器的一側(cè)下方固定有氣缸,所述氣缸與煙氣成分檢測(cè)器電性連接,所述氣缸的輸出端固定有擋板,所述擋板設(shè)置于焚燒裝置主體的排料口處。
4、進(jìn)一步地,所述焚燒裝置主體內(nèi)部遠(yuǎn)離煙氣成分檢測(cè)器的一端的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿上皆固定有隔板,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端皆延伸至焚燒裝置主體外側(cè),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸出焚燒裝置主體外側(cè)的一端上固定有第一皮帶輪,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸出焚燒裝置主體外側(cè)的一端固定有第一齒輪,所述焚燒裝置主體外部靠近第一皮帶輪的一側(cè)上固定有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)與煙氣成分檢測(cè)器電性連接,所述伺服電機(jī)的輸出端固定有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一側(cè)固定有第二齒輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪上套設(shè)有傳動(dòng)皮帶,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪通過(guò)傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)連接,所述第二齒輪與第一齒輪嚙合連接。
5、進(jìn)一步地,所述焚燒裝置主體外側(cè)固定有與擋板形狀配合的滑道,所述擋板滑動(dòng)連接與滑道內(nèi)部。
6、進(jìn)一步地,所述滑道的高度等于擋板的高度,所述滑道的高度大于焚燒裝置主體排料口的高度。
7、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述隔板皆位于焚燒裝置主體投料口下方,所述隔板的長(zhǎng)度和寬度皆大于焚燒裝置主體投料口的長(zhǎng)度和寬度。
8、進(jìn)一步地,兩個(gè)所述隔板的形狀皆為相同的長(zhǎng)方形,兩個(gè)所述隔板相對(duì)的一面上皆設(shè)有相配合的“l(fā)”型卡槽。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、1、本實(shí)用新型中,通過(guò)在焚燒裝置主體內(nèi)部設(shè)置煙氣成分檢測(cè)器,使得煙氣成分檢測(cè)器檢測(cè)垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣,當(dāng)煙氣中的成分發(fā)生變化時(shí),往往意味著垃圾焚燒不徹底的問(wèn)題,這時(shí)煙氣成分檢測(cè)器將使得焚燒組件提高焚燒溫度以提升焚燒速度,同時(shí)煙氣成分檢測(cè)器控制氣缸,使得氣缸控制擋板將垃圾殘?jiān)某隹诳臻g縮小,使得垃圾殘?jiān)懦龇贌b置主體的速度減慢,以提升焚燒時(shí)間,解決垃圾焚燒發(fā)電裝置在焚燒過(guò)程中,存在焚燒溫度不穩(wěn)定、垃圾焚燒不徹底的問(wèn)題。
11、2、本實(shí)用新型中,通過(guò)在焚燒裝置主體內(nèi)部的入料口設(shè)置兩個(gè)隔板,同時(shí)煙氣成分檢測(cè)器檢測(cè)垃圾焚燒后產(chǎn)生的煙氣后,通過(guò)煙氣成分檢測(cè)器控制隔板投入焚燒裝置主體內(nèi)部垃圾的速度,避免之前焚燒裝置主體內(nèi)部的垃圾焚燒不徹底時(shí),被后續(xù)新投入的垃圾覆蓋,使得垃圾焚燒更加徹底。
1.一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,包括焚燒裝置主體(1)和焚燒組件(2),所述焚燒裝置主體(1)內(nèi)部設(shè)置有焚燒組件(2),其特征在于:所述焚燒裝置主體(1)內(nèi)部側(cè)面固定有煙氣成分檢測(cè)器(3),所述煙氣成分檢測(cè)器(3)與焚燒組件(2)電性連接,所述焚燒裝置主體(1)外部靠近煙氣成分檢測(cè)器(3)的一側(cè)下方固定有氣缸(4),所述氣缸(4)與煙氣成分檢測(cè)器(3)電性連接,所述氣缸(4)的輸出端固定有擋板(5),所述擋板(5)設(shè)置于焚燒裝置主體(1)的排料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,其特征在于:所述焚燒裝置主體(1)內(nèi)部遠(yuǎn)離煙氣成分檢測(cè)器(3)的一端的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)上皆固定有隔板(9),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)一端皆延伸至焚燒裝置主體(1)外側(cè),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)延伸出焚燒裝置主體(1)外側(cè)的一端上固定有第一皮帶輪(10),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(7)延伸出焚燒裝置主體(1)外側(cè)的一端固定有第一齒輪(13),所述焚燒裝置主體(1)外部靠近第一皮帶輪(10)的一側(cè)上固定有伺服電機(jī)(15),所述伺服電機(jī)(15)與煙氣成分檢測(cè)器(3)電性連接,所述伺服電機(jī)(15)的輸出端固定有第二皮帶輪(11),所述第二皮帶輪(11)遠(yuǎn)離伺服電機(jī)(15)的一側(cè)固定有第二齒輪(14),所述第二皮帶輪(11)與第一皮帶輪(10)上套設(shè)有傳動(dòng)皮帶(12),所述第二皮帶輪(11)與第一皮帶輪(10)通過(guò)傳動(dòng)皮帶(12)傳動(dòng)連接,所述第二齒輪(14)與第一齒輪(13)嚙合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,其特征在于:所述焚燒裝置主體(1)外側(cè)固定有與擋板(5)形狀配合的滑道(6),所述擋板(5)滑動(dòng)連接與滑道(6)內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,其特征在于:所述滑道(6)的高度等于擋板(5)的高度,所述滑道(6)的高度大于焚燒裝置主體(1)排料口的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,其特征在于:兩個(gè)所述隔板(9)皆位于焚燒裝置主體(1)投料口下方,所述隔板(9)的長(zhǎng)度和寬度皆大于焚燒裝置主體(1)投料口的長(zhǎng)度和寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焚燒溫度可控的垃圾焚燒發(fā)電裝置,其特征在于:兩個(gè)所述隔板(9)的形狀皆為相同的長(zhǎng)方形,兩個(gè)所述隔板(9)相對(duì)的一面上皆設(shè)有相配合的“l(fā)”型卡槽。