本技術(shù)涉及防腐噴涂廢氣處理，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂是鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)的重要措施之一，主要用于防止鋼結(jié)構(gòu)受到腐蝕和損壞，而在防腐噴涂過程中會(huì)產(chǎn)生較多的漆霧廢氣，為了防止上述廢氣破壞空氣環(huán)境或是對(duì)工作人員造成影響，需要對(duì)其進(jìn)行凈化處理。

2、目前針對(duì)于噴涂廢氣的處理方法是將廢氣通過水簾柜進(jìn)行噴淋凈化，但僅通過噴淋工作無法對(duì)廢氣中的顆粒物等進(jìn)行有效的處理，導(dǎo)致凈化效果不佳，且不夠精細(xì)。

3、因此，我們提出了一種鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，解決了防腐噴涂廢氣無法得到精細(xì)有效的凈化的問題。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，包括水簾柜和連通設(shè)于所述水簾柜頂部的排風(fēng)機(jī)，所述水簾柜的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)水簾擋板，所述水簾柜的內(nèi)部下端固定設(shè)有循環(huán)水池，所述循環(huán)水池的頂部固定設(shè)有循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵的兩端分別連通設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述出水管的上端穿進(jìn)水簾柜，所述排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定套設(shè)有燃燒筒，所述燃燒筒的內(nèi)壁固定設(shè)有多個(gè)電熱絲，所述燃燒筒的外壁固定設(shè)有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)；

5、所述循環(huán)水池的外壁固定設(shè)有料盒。

6、優(yōu)選的，所述燃燒筒的外壁固定設(shè)有voc傳感器，所述voc傳感器的檢測端伸入所述燃燒筒的內(nèi)部，所述燃燒筒的外壁固定設(shè)有報(bào)警器，所述報(bào)警器與voc傳感器電連接。

7、優(yōu)選的，所述料盒的內(nèi)壁固定設(shè)有隔板，所述隔板的兩側(cè)并位于料盒內(nèi)分別設(shè)有漆霧凝聚劑和漆霧絮凝劑。

8、優(yōu)選的，所述支撐環(huán)的兩側(cè)均滑動(dòng)穿設(shè)有限位桿，所述限位桿設(shè)于所述過濾網(wǎng)的外側(cè)，所述限位桿的桿壁套設(shè)有彈簧，所述彈簧的兩端分別與限位桿和支撐環(huán)固定連接，所述限位桿的端部開設(shè)有拉孔。

9、進(jìn)一步地，所述進(jìn)水管的管口固定套設(shè)有防堵網(wǎng)。

10、優(yōu)選的，所述循環(huán)水池的底部固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端穿進(jìn)循環(huán)水池并固定設(shè)有攪拌扇葉。

11、在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、1、本實(shí)用新型，通過設(shè)有的水簾柜、循環(huán)水池、循環(huán)水泵、料盒、燃燒筒和過濾網(wǎng)，能夠在廢氣受到噴淋凈化后對(duì)廢氣進(jìn)行高溫燃燒，并對(duì)其進(jìn)行過濾，使得廢氣內(nèi)部污染物能夠得到充分凈化，提高凈化效果。

13、2、本實(shí)用新型，通過設(shè)有的燃燒筒、過濾網(wǎng)、支撐環(huán)、限位桿和彈簧，能夠?qū)^濾網(wǎng)的位置進(jìn)行限制，同時(shí)便于對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸更換。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，包括水簾柜(1)和連通設(shè)于所述水簾柜(1)頂部的排風(fēng)機(jī)(2)，其特征在于，所述水簾柜(1)的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)水簾擋板(3)，所述水簾柜(1)的內(nèi)部下端固定設(shè)有循環(huán)水池(4)，所述循環(huán)水池(4)的頂部固定設(shè)有循環(huán)水泵(5)，所述循環(huán)水泵(5)的兩端分別連通設(shè)有進(jìn)水管(6)和出水管(7)，所述出水管(7)的上端穿進(jìn)水簾柜(1)，所述排風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口固定套設(shè)有燃燒筒(8)，所述燃燒筒(8)的內(nèi)壁固定設(shè)有多個(gè)電熱絲(9)，所述燃燒筒(8)的外壁固定設(shè)有支撐環(huán)(10)，所述支撐環(huán)(10)的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)(11)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，其特征在于，所述燃燒筒(8)的外壁固定設(shè)有voc傳感器(13)，所述voc傳感器(13)的檢測端伸入所述燃燒筒(8)的內(nèi)部，所述燃燒筒(8)的外壁固定設(shè)有報(bào)警器(14)，所述報(bào)警器(14)與voc傳感器(13)電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，其特征在于，所述料盒(12)的內(nèi)壁固定設(shè)有隔板(15)，所述隔板(15)的兩側(cè)并位于料盒(12)內(nèi)分別設(shè)有漆霧凝聚劑(16)和漆霧絮凝劑(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，其特征在于，所述支撐環(huán)(10)的兩側(cè)均滑動(dòng)穿設(shè)有限位桿(18)，所述限位桿(18)設(shè)于設(shè)于所述過濾網(wǎng)(11)的外側(cè)，所述限位桿(18)的桿壁套設(shè)有彈簧(19)，所述彈簧(19)的兩端分別與限位桿(18)和支撐環(huán)(10)固定連接，所述限位桿(18)的端部開設(shè)有拉孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管(6)的管口固定套設(shè)有防堵網(wǎng)(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，其特征在于，所述循環(huán)水池(4)的底部固定設(shè)有電機(jī)(21)，所述電機(jī)(21)的輸出端穿進(jìn)循環(huán)水池(4)并固定設(shè)有攪拌扇葉(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂廢氣循環(huán)凈化裝置，涉及防腐噴涂廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，包括水簾柜和連通設(shè)于水簾柜頂部的排風(fēng)機(jī)，水簾柜的內(nèi)部設(shè)有多個(gè)水簾擋板，水簾柜的內(nèi)部下端固定設(shè)有循環(huán)水池，循環(huán)水池的頂部固定設(shè)有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的兩端分別連通設(shè)有進(jìn)水管和出水管，出水管的上端穿進(jìn)水簾柜，排風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口固定套設(shè)有燃燒筒，燃燒筒的內(nèi)壁固定設(shè)有多個(gè)電熱絲，燃燒筒的外壁固定設(shè)有支撐環(huán)，支撐環(huán)的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。本技術(shù)提供的水簾柜、循環(huán)水池、循環(huán)水泵、料盒、燃燒筒和過濾網(wǎng)，能夠在廢氣受到噴淋凈化后對(duì)廢氣進(jìn)行高溫燃燒，并對(duì)其進(jìn)行過濾，使得廢氣內(nèi)部污染物能夠得到充分凈化，提高凈化效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勛光,尹志堅(jiān),黃中永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東友聯(lián)鋼結(jié)構(gòu)材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240505
技術(shù)公布日：2024/12/23