本技術(shù)屬于,特別是涉及一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備。
背景技術(shù):
1、醫(yī)藥中間體顧名思義就是一些用于藥品合成工藝過程中的一些化工原料或化工產(chǎn)品,其不需要藥品的生產(chǎn)許可證,在普通的化工廠即可生產(chǎn),只要達到一些的級別,即可用于藥品的合成,其中在一些反應(yīng)中就會產(chǎn)生固體廢料,如過濾殘渣、結(jié)晶產(chǎn)物,這些固體廢料需要進行處理,以確保其安全排放或者進行資源化利用。
2、而部分醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含有有毒、有害或易燃物質(zhì)的廢料,需要進行安全處理以防止對環(huán)境和人體健康造成危害,焚燒是一種有效的高溫處理方法,可以將這些危險廢料徹底破壞,減少其對環(huán)境的影響,而現(xiàn)有的對醫(yī)藥中間體焚燒的裝置中,常常會因為廢渣的堆積,導(dǎo)致對廢料的焚燒部分廢料不容易被完全燃燒,從而使燃燒過程不均勻,增加了后續(xù)處理的難度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,通過設(shè)置攪拌機構(gòu),解決了部分醫(yī)藥中間體生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含有有毒、有害或易燃物質(zhì)的廢料,需要進行安全處理以防止對環(huán)境和人體健康造成危害,焚燒是一種有效的高溫處理方法,可以將這些危險廢料徹底破壞,減少其對環(huán)境的影響,而現(xiàn)有的對醫(yī)藥中間體焚燒的裝置中,對廢料的焚燒部分廢料不容易被完全燃燒,導(dǎo)致燃燒過程不均勻,增加了后續(xù)處理的難度的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
3、本實用新型為一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,包括焚燒箱,所述焚燒箱上設(shè)置有攪拌機構(gòu)和氣體處理機構(gòu);
4、所述攪拌機構(gòu)包括開設(shè)在焚燒箱底部中軸處的出料槽,所述出料槽的內(nèi)壁上固定連接有十字支撐架一,所述十字支撐架一的頂部中軸處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸一,所述轉(zhuǎn)軸一的外壁上固定連接有若干個連接桿,若干個所述連接桿遠離轉(zhuǎn)軸一的一端分別固定連接有攪拌塊。
5、進一步地,所述氣體處理機構(gòu)包括固定連接在廢渣焚燒箱頂端的若干個支撐架,若干個所述支撐架遠離廢渣焚燒箱的一端固定連接有出氣管,所述出氣管的內(nèi)壁上固定連接有十字支撐架二。
6、進一步地,所述十字支撐架二的底部中軸處固定連接有轉(zhuǎn)軸二,所述轉(zhuǎn)軸二轉(zhuǎn)動貫穿十字支撐架二外壁并延伸至外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸二的頂端延伸部固定連接有電機。
7、進一步地,所述十字支撐架二的中軸處開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述轉(zhuǎn)軸二上固定連接有卡環(huán),所述卡環(huán)的外表面延伸至轉(zhuǎn)槽內(nèi)并與轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)動連接。
8、進一步地,所述轉(zhuǎn)軸二的底部固定連接有風扇,所述廢渣焚燒箱的頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸三。
9、進一步地,所述轉(zhuǎn)軸三和轉(zhuǎn)軸二的頂側(cè)外壁上分別固定連接有皮帶輪,所述出氣管的右側(cè)貫通設(shè)置有矩形槽,兩個所述皮帶輪上套設(shè)有皮帶,所述皮帶貫穿矩形槽;
10、進一步地,所述所述轉(zhuǎn)軸三的底側(cè)外壁上固定連接有小齒輪,所述轉(zhuǎn)軸一的頂側(cè)外壁固定連接有大齒輪,所述小齒輪與大齒輪相嚙合;
11、進一步地,所述廢渣焚燒箱的外壁上開設(shè)有若干個通風槽,所述廢渣焚燒箱的正面外壁上鉸接設(shè)置有進料蓋板,所述廢渣焚燒箱的底部內(nèi)壁上滑動連接有矩形擋板,所述矩形擋板的正面延伸至廢渣焚燒箱外,所述矩形擋板的背面延伸至廢渣焚燒箱內(nèi)并與出料槽相適配。
12、本實用新型具有以下有益效果:
13、1、通過設(shè)置攪拌機構(gòu),當廢渣焚燒箱中開始對廢渣進行燃燒時可啟動電機,電機通過皮帶輪和皮帶帶動轉(zhuǎn)軸三轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸三通過小齒輪帶動大齒輪緩慢轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸一帶動連接桿上的攪拌塊轉(zhuǎn)動,對廢渣焚燒箱中正在焚燒的廢渣進行攪拌,從而使其在焚燒箱內(nèi)均勻分布,有利于充分暴露于高溫環(huán)境中,有助于促進廢料的均勻燃燒,減少殘留物,并提高焚燒效率,幫助廢料更好地與燃料和氧氣接觸,促進燃燒反應(yīng)的進行,從而提高熱傳遞效率,使廢料更快地達到燃燒溫度,并減少未燃燒或部分燃燒的情況,還可以減少焚燒過程中廢料的積聚和堆積,降低焚燒爐內(nèi)的冷區(qū)域的存在,從而減少廢氣排放中有害物質(zhì)的生成,提高焚燒過程的環(huán)境友好性;
14、2、通過設(shè)置,當電機在帶動攪拌機構(gòu)對廢渣焚燒箱內(nèi)的廢渣進行攪拌時,也會通過十字支撐架二上的轉(zhuǎn)軸二在卡環(huán)的作用下在轉(zhuǎn)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,從而帶動風扇轉(zhuǎn)動,將廢渣焚燒箱在對廢渣進行焚燒時產(chǎn)生的煙霧或有害物質(zhì)通過出氣管傳送至工作環(huán)境外,因為在焚燒廢渣時,產(chǎn)生的煙霧需要及時排出,避免在設(shè)備內(nèi)積聚形成污染物,影響焚燒效率和工作安全,通過風扇將煙霧抽走,可以有效地減少煙霧在設(shè)備內(nèi)的停留時間,保持設(shè)備內(nèi)部清潔,可以減少工作環(huán)境中有害氣體和顆粒物的濃度,提高工作環(huán)境的安全性,降低工作人員的健康風險,若需要對廢氣進行收集只需要在出氣管的末端進行收集即可,使裝置的使用更加方便。
15、當然,實施本實用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。
1.一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,包括焚燒箱(1),其特征在于:所述焚燒箱(1)上設(shè)置有攪拌機構(gòu)(2)和氣體處理機構(gòu)(3);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,其特征在于,所述氣體處理機構(gòu)(3)包括固定連接在廢渣焚燒箱(1)頂端的若干個支撐架(31),若干個所述支撐架(31)遠離廢渣焚燒箱(1)的一端固定連接有出氣管(32),所述出氣管(32)的內(nèi)壁上固定連接有十字支撐架二(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,其特征在于,所述十字支撐架二(33)的底部中軸處固定連接有轉(zhuǎn)軸二(34),所述轉(zhuǎn)軸二(34)轉(zhuǎn)動貫穿十字支撐架二(33)外壁并延伸至外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸二(34)的頂端延伸部固定連接有電機(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,其特征在于,所述十字支撐架二(33)的中軸處開設(shè)有轉(zhuǎn)槽(36),所述轉(zhuǎn)軸二(34)上固定連接有卡環(huán)(37),所述卡環(huán)(37)的外表面延伸至轉(zhuǎn)槽(36)內(nèi)并與轉(zhuǎn)槽(36)轉(zhuǎn)動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸二(34)的底部固定連接有風扇(38),所述廢渣焚燒箱(1)的頂部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸三(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸三(4)和轉(zhuǎn)軸二(34)的頂側(cè)外壁上分別固定連接有皮帶輪(5),所述出氣管(32)的右側(cè)貫通設(shè)置有矩形槽(6),兩個所述皮帶輪(5)上套設(shè)有皮帶(7),所述皮帶(7)貫穿矩形槽(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸三(4)的底側(cè)外壁上固定連接有小齒輪(8),所述轉(zhuǎn)軸一(23)的頂側(cè)外壁固定連接有大齒輪(9),所述小齒輪(8)與大齒輪(9)相嚙合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用廢渣處理設(shè)備,其特征在于,所述廢渣焚燒箱(1)的外壁上開設(shè)有若干個通風槽(10),所述廢渣焚燒箱(1)的正面外壁上鉸接設(shè)置有進料蓋板(11),所述廢渣焚燒箱(1)的底部內(nèi)壁上滑動連接有矩形擋板(12),所述矩形擋板(12)的正面延伸至廢渣焚燒箱(1)外,所述矩形擋板(12)的背面延伸至廢渣焚燒箱(1)內(nèi)并與出料槽(21)相適配。