本技術(shù)涉及燃燒器領(lǐng)域，具體為一種燃燒器混合氣回流管道及回流系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、燃燒器作為一種自動(dòng)化程度較高的機(jī)電一體化設(shè)備，從其實(shí)現(xiàn)的功能采用送風(fēng)系統(tǒng)點(diǎn)火系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成，其中在燃料系統(tǒng)中，需要對未燃盡的煙氣進(jìn)行回收，進(jìn)行二次燃燒，已達(dá)到煙氣環(huán)保排放要求，其中混合氣回流管道是至關(guān)重要的，一款好用的混合氣回流管道能夠提高能源利用率，為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。

2、本實(shí)用新型屬于燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種煙氣雙回流式燃燒器(cn218523557u)，包括燃燒倉，所述燃燒倉的一側(cè)固定安裝有燃燒器，所述燃燒器的外表面活動(dòng)連接有電機(jī)，所述燃燒器的頂部固定安裝有回流管，所訴燃燒倉的一側(cè)固定安裝有排放管，所述排放管與回流管固定連接。本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過設(shè)有的空氣導(dǎo)流裝置，在燃燒器進(jìn)行使用時(shí)，通過分流斗，可以將由電機(jī)帶動(dòng)第一風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)；所產(chǎn)生的空氣進(jìn)行分隔開，一部分由分流斗的中間管道，通過內(nèi)空氣導(dǎo)流中間的帶有角度葉片上，吹出旋轉(zhuǎn)的空氣，一部分由分流斗外部直接吹到外空氣導(dǎo)流帶有角度葉片上，吹出旋轉(zhuǎn)的空氣，這樣可以使天然氣燃燒管中出來的天然氣能夠和空氣充分接觸，提高天然氣的燃燒水平。但是在使用者時(shí)將煙氣直接收集重新補(bǔ)入燃燒倉中，可能由于氣體中存在大量的二氧化碳，導(dǎo)致煙氣繼續(xù)燃燒不充分，再排放后，不符合現(xiàn)在煙氣環(huán)保排放要求，給使用者帶來一定的困擾。

3、為此，我們提出了一種燃燒器混合氣回流管道及回流系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃燒器混合氣回流管道及回流系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：所述燃燒器混合氣回流管道：包括蓄集罐、連通管道和二氧化碳吸附罐，所述蓄集罐的中部焊接固定有隔板，且蓄集罐的一端輸出端連通有連通管道，所述連通管道遠(yuǎn)離蓄集罐的一端連通有二氧化碳吸附罐，所述二氧化碳吸附罐與連通管道的連接處固定有法蘭盤，所述二氧化碳吸附罐的上端頂部架設(shè)有罐蓋，且罐蓋的圓心處焊接有二氧化碳排出管道，所述二氧化碳吸附罐的中部鋪設(shè)有分離二氧化碳的二氧化碳分離膜，且二氧化碳吸附罐沿二氧化碳分離膜的下方一側(cè)開設(shè)有排出頭，所述排出頭的一端連通有分流管道，且分流管道的輸出端法蘭連接有控制氣體通閉的第二電磁閥門。

3、優(yōu)選的，所述第二電磁閥門的輸出端連通有導(dǎo)入管道，且導(dǎo)入管道遠(yuǎn)離第二電磁閥門的一端連通有蓄集罐。

4、優(yōu)選的，所述蓄集罐通過隔板分隔呈上下兩個(gè)獨(dú)立空間，且下端獨(dú)立空間的輸入端連通有煙氣進(jìn)入管道。

5、優(yōu)選的，所述下端獨(dú)立空間的輸出端連通有第一電磁閥門，且第一電磁閥門與連通管道之間進(jìn)行連接。

6、優(yōu)選的，上端獨(dú)立空間的輸出端連通有凈化煙氣排出管道，且凈化煙氣排出管道與燃燒器進(jìn)行連接，上端獨(dú)立空間的輸入端連通有所述導(dǎo)入管道。

7、優(yōu)選的，所述連通管道的外壁夾持有固定保護(hù)功能的管夾，且管夾設(shè)置有若干個(gè)依次沿連通管道的外壁分布。

8、優(yōu)選的，所述二氧化碳吸附罐的下端底部固定有架高底座，且架高底座與二氧化碳吸附罐之間為焊接固定。

9、優(yōu)選的，一種燃燒器混合氣回流系統(tǒng)，應(yīng)用有所述的一種燃燒器混合氣回流管道。

10、本實(shí)用新型提出的燃燒器混合氣回流管道及回流系統(tǒng)，整個(gè)管夾作為該連通管道的支持部件，將連通管道支持架高，滿足連通管道的輸送個(gè)安裝需求，確保連通管道能夠有效運(yùn)行，該二氧化碳吸附罐作為二氧化碳分離罐，其內(nèi)部設(shè)置有二氧化碳分離膜，將二氧化碳和可燃?xì)怏w分離開來，滿足煙氣凈化的需求，確保整個(gè)混合氣回流管道能夠正常運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種燃燒器混合氣回流管道，其特征在于：所述燃燒器混合氣回流管道：包括蓄集罐(1)、連通管道(2)和二氧化碳吸附罐(4)，所述蓄集罐(1)的中部焊接固定有隔板(13)，且蓄集罐(1)的一端輸出端連通有連通管道(2)，所述連通管道(2)遠(yuǎn)離蓄集罐(1)的一端連通有二氧化碳吸附罐(4)，所述二氧化碳吸附罐(4)與連通管道(2)的連接處固定有法蘭盤(45)，所述二氧化碳吸附罐(4)的上端頂部架設(shè)有罐蓋(42)，且罐蓋(42)的圓心處焊接有二氧化碳排出管道(43)，所述二氧化碳吸附罐(4)的中部鋪設(shè)有分離二氧化碳的二氧化碳分離膜(44)，且二氧化碳吸附罐(4)沿二氧化碳分離膜(44)的下方一側(cè)開設(shè)有排出頭(46)，所述排出頭(46)的一端連通有分流管道(5)，且分流管道(5)的輸出端法蘭連接有控制氣體通閉的第二電磁閥門(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器混合氣回流管道，其特征在于：所述第二電磁閥門(6)的輸出端連通有導(dǎo)入管道(7)，且導(dǎo)入管道(7)遠(yuǎn)離第二電磁閥門(6)的一端連通有蓄集罐(1)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃燒器混合氣回流管道，其特征在于：所述蓄集罐(1)通過隔板(13)分隔呈上下兩個(gè)獨(dú)立空間，且下端獨(dú)立空間的輸入端連通有煙氣進(jìn)入管道(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃燒器混合氣回流管道，其特征在于：所述下端獨(dú)立空間的輸出端連通有第一電磁閥門(14)，且第一電磁閥門(14)與連通管道(2)之間進(jìn)行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃燒器混合氣回流管道，其特征在于：上端獨(dú)立空間的輸出端連通有凈化煙氣排出管道(12)，且凈化煙氣排出管道(12)與燃燒器進(jìn)行連接，上端獨(dú)立空間的輸入端連通有所述導(dǎo)入管道(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器混合氣回流管道，其特征在于：所述連通管道(2)的外壁夾持有固定保護(hù)功能的管夾(3)，且管夾(3)設(shè)置有若干個(gè)依次沿連通管道(2)的外壁分布。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器混合氣回流管道，其特征在于：所述二氧化碳吸附罐(4)的下端底部固定有架高底座(41)，且架高底座(41)與二氧化碳吸附罐(4)之間為焊接固定。

8.一種燃燒器混合氣回流系統(tǒng)，其特征在于：應(yīng)用有權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的一種燃燒器混合氣回流管道。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒器混合氣回流管道及回流系統(tǒng)，包括蓄集罐、連通管道和二氧化碳吸附罐，所述蓄集罐的中部焊接固定有隔板，且蓄集罐的一端輸出端連通有連通管道，所述連通管道遠(yuǎn)離蓄集罐的一端連通有二氧化碳吸附罐，所述二氧化碳吸附罐與連通管道的連接處固定有法蘭盤，所述二氧化碳吸附罐的上端頂部架設(shè)有罐蓋；有益效果為：整個(gè)蓄集罐分別被隔板分隔成上下兩個(gè)獨(dú)立的空間，將燃?xì)夥指舫蓛艋昂蛢艋蟮亩€(gè)狀態(tài)，由于二氧化碳無法被燃燒，在多余的煙氣混合氣中其二氧化碳需要被過濾，再導(dǎo)出，滿足混合煙氣充分燃燒的需求，提高能源的充分燃燒，減少對大氣進(jìn)行二次污染，提高能源利用率，符合現(xiàn)在環(huán)保需求。

技術(shù)研發(fā)人員：李蕾,李波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島天地鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6