本技術(shù)屬于流化床鍋爐排渣系統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈。
背景技術(shù):
1、冷渣機作為一種鍋爐輔機,其功能是將鍋爐內(nèi)燃燒后的爐渣進行冷卻,這樣可以進行再利用處理,有利于環(huán)境保護。
2、目前冷渣機普遍采用滾筒冷渣機,冷卻水流經(jīng)筒體的夾層或者冷卻管組,冷卻水與鍋爐底渣在滾動的筒體內(nèi)間接換熱,將底渣冷卻,冷卻后的灰渣通過筒體內(nèi)的導(dǎo)渣片輸送至冷渣機出口。
3、如圖5,現(xiàn)用冷渣機的支撐圈依靠螺栓依靠摩擦力固定到到輻板上。因為螺栓與螺栓安裝孔之間存在2~3mm間隙。隨著冷渣機的運行,支撐圈與輻板的相對位置產(chǎn)生滑移,導(dǎo)致冷渣機轉(zhuǎn)動精度降低,產(chǎn)生振動、磨損加劇等缺陷,嚴(yán)重影響了設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型目的是提供一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,包括:支撐圈以及通過緊固件與支撐圈連接的輻板,所述緊固件為定位螺栓、定位螺母組合,或螺栓以及螺母組合;
3、所述支撐圈的一側(cè)向遠(yuǎn)離支撐圈的一側(cè)延伸形成連接部,所述連接部與輻板貼合,所述連接部與輻板支架通過多個緊固件連接在一起。
4、作為一優(yōu)選的實施方式,所述連接部表面貫穿式的開有第一通孔,所述輻板表面貫穿式的開有第二通孔,每一個第一通孔以及第二通孔構(gòu)成一固定單元,所述固定單元布置有多個;
5、由定位螺栓、定位螺母組合的緊固件貫穿其中2-4個固定單元,其余固定單元采用螺栓以及螺母組合的緊固件進行固定。
6、作為一優(yōu)選的實施方式,當(dāng)定位螺栓插入到第一通孔以及第二通孔內(nèi)部時,定位螺栓與第一通孔以及第二通孔上下的間隙為0.05mm,這種設(shè)計限制了輻板與支撐圈之間的相對徑向位移,即使長時間運轉(zhuǎn)也不會位移,保證了運轉(zhuǎn)的精度及使用壽命。
7、作為一優(yōu)選的實施方式,當(dāng)螺栓插入到第一通孔以及第二通孔內(nèi)部時,螺栓與第一通孔以及第二通孔上下的間隙為2-3mm。
8、作為一優(yōu)選的實施方式,還包括一止動片,所述止動片的中間貫穿式的開有第三通孔,所述止動片的頂部向上延伸形成可彎折的延伸部。
9、作為一優(yōu)選的實施方式,所述輻板的橫截面呈l型,所述連接部的底部與輻板的右側(cè)接觸,通過輻板的右側(cè)將連接部的底部承托住,所述止動片貼在輻板的左側(cè)表面。
10、采用了上述技術(shù)方案后,本實用新型的有益效果是:采用定位螺栓固定的方式,取代以前螺栓連接的方式,這種方式固定可靠,使用壽命長。
1.一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,包括:支撐圈以及通過緊固件與支撐圈連接的輻板,其特征在于,所述緊固件為定位螺栓、定位螺母組合,或螺栓以及螺母組合;
2.如權(quán)利要求1所述的一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,其特征在于:所述連接部表面貫穿式的開有第一通孔,所述輻板表面貫穿式的開有第二通孔,每一個第一通孔以及第二通孔構(gòu)成一固定單元,所述固定單元布置有多個;
3.如權(quán)利要求2所述的一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,其特征在于:當(dāng)定位螺栓插入到第一通孔以及第二通孔內(nèi)部時,定位螺栓與第一通孔以及第二通孔上下的間隙為0.05mm。
4.如權(quán)利要求2所述的一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,其特征在于:當(dāng)螺栓插入到第一通孔以及第二通孔內(nèi)部時,螺栓與第一通孔以及第二通孔上下的間隙為2-3mm。
5.如權(quán)利要求3或4所述的一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,其特征在于:還包括一止動片,所述止動片的中間貫穿式的開有第三通孔,所述止動片的頂部向上延伸形成可彎折的延伸部。
6.如權(quán)利要求5所述的一種帶定位螺栓的冷渣機支撐圈,其特征在于:所述輻板的橫截面呈l型,所述連接部的底部與輻板的右側(cè)接觸,所述止動片貼在輻板的左側(cè)表面。