本技術屬于火力發(fā)電，具體涉及一種火力發(fā)電用余熱回收機構。

背景技術：

1、在火力發(fā)電中會產(chǎn)生大量的高溫煙氣，這些煙氣中的熱量需要進行回收利用，經(jīng)檢索，在申請?zhí)枮閏n202123143440.7的中國專利申請中記載了一種能量耗散小的火力發(fā)電余熱回收裝置，在該專利中，通過設計的緩沖機構和余熱回收機構等組件，能夠延長煙霧在機構內部停留的時間，從而更多的完成熱量的回收。

2、但是上述專利在實際使用過程中仍存在一定的不足之處，煙氣中的熱量只有在換熱腔中才能進行回收，而緩沖機構的設置僅僅是讓煙氣在管道中停留的時間延長，在管道內部并不能進行熱量的回收，較長的管道設計反而讓熱量在管道內部大量流失，造成的熱量的浪費，因此，需要另外設計一種新的余熱回收機構來解決此問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種火力發(fā)電用余熱回收機構，以解決上述背景技術中提出的在引用專利中，煙氣中的熱量會在管道內部大量流失，造成熱量浪費的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種火力發(fā)電用余熱回收機構，包括回收箱，所述回收箱的底部設置有兩個進煙管，所述回收箱的內側底部設置有導向組件，所述導向組件包括導向罩，所述導向罩罩在進煙管的頂端外部，所述回收箱的內側頂部設置有回收組件，所述回收組件包括回收座、導煙槽、階梯和換熱水管，所述導煙槽開設在回收座的底面中部，并位于導向罩的正上方，所述階梯對稱開設在導煙槽的兩側，并向下延伸，所述換熱水管固定在階梯上，所述回收箱的兩側位于階梯的底端處對稱設置有出煙管。

3、優(yōu)選的，所述回收組件還包括內腔，所述內腔開設在回收座的內部。

4、優(yōu)選的，所述回收組件還包括石棉填充墊，所述石棉填充墊設置在內腔的內部。

5、優(yōu)選的，所述回收座的兩側與回收箱內壁之間設置有安裝組件，所述安裝組件包括固定在回收座表面的安裝條、開設在回收箱內壁并與安裝條滑動連接的安裝槽，所述安裝槽頂端開口，底端封閉。

6、優(yōu)選的，所述回收箱的頂端連接有頂蓋，所述頂蓋的底部固定有與回收座頂部擠壓接觸的擠壓樁，所述回收座的頂部對稱固定有吊耳。

7、優(yōu)選的，所述導向組件還包括過濾網(wǎng)罩、接料盤和螺栓，所述過濾網(wǎng)罩固定在導向罩的頂端內側，所述接料盤設置在回收箱的內側底面，并位于過濾網(wǎng)罩正下方的位置，所述螺栓將導向罩固定連接在回收箱的底部。

8、優(yōu)選的，所述導向組件還包括插樁，所述插樁固定在接料盤的底部，并插接在回收箱內側底面開設的插孔內部，所述回收箱的表面位于導向組件的一側開設有活動門。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、在進行余熱回收時，煙氣從進煙管進入到導向組件內部，并由導向組件導向上升到導煙槽處，再通過導煙槽導向沿著階梯逐漸向下飄散，并與階梯上的換熱水管進行熱量交換，完成余熱回收，最終煙霧從出煙管排出，這種設計的好處在于，煙霧能夠較長時間的停留在換熱水管的附近，充分完成熱量交換，且熱量流失程度小，有效降低熱量的浪費。

技術特征：

1.一種火力發(fā)電用余熱回收機構，包括回收箱(100)，其特征在于：所述回收箱(100)的底部設置有兩個進煙管(300)，所述回收箱(100)的內側底部設置有導向組件(200)，所述導向組件(200)包括導向罩(201)，所述導向罩(201)罩在進煙管(300)的頂端外部，所述回收箱(100)的內側頂部設置有回收組件(400)，所述回收組件(400)包括回收座(401)、導煙槽(402)、階梯(403)和換熱水管(404)，所述導煙槽(402)開設在回收座(401)的底面中部，并位于導向罩(201)的正上方，所述階梯(403)對稱開設在導煙槽(402)的兩側，并向下延伸，所述換熱水管(404)固定在階梯(403)上，所述回收箱(100)的兩側位于階梯(403)的底端處對稱設置有出煙管(500)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電用余熱回收機構，其特征在于：所述回收組件(400)還包括內腔(405)，所述內腔(405)開設在回收座(401)的內部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種火力發(fā)電用余熱回收機構，其特征在于：所述回收組件(400)還包括石棉填充墊(406)，所述石棉填充墊(406)設置在內腔(405)的內部。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電用余熱回收機構，其特征在于：所述回收座(401)的兩側與回收箱(100)內壁之間設置有安裝組件(700)，所述安裝組件(700)包括固定在回收座(401)表面的安裝條(701)、開設在回收箱(100)內壁并與安裝條(701)滑動連接的安裝槽(702)，所述安裝槽(702)頂端開口，底端封閉。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種火力發(fā)電用余熱回收機構，其特征在于：所述回收箱(100)的頂端連接有頂蓋(600)，所述頂蓋(600)的底部固定有與回收座(401)頂部擠壓接觸的擠壓樁(900)，所述回收座(401)的頂部對稱固定有吊耳(800)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種火力發(fā)電用余熱回收機構，其特征在于：所述導向組件(200)還包括過濾網(wǎng)罩(202)、接料盤(203)和螺栓(205)，所述過濾網(wǎng)罩(202)固定在導向罩(201)的頂端內側，所述接料盤(203)設置在回收箱(100)的內側底面，并位于過濾網(wǎng)罩(202)正下方的位置，所述螺栓(205)將導向罩(201)固定連接在回收箱(100)的底部。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種火力發(fā)電用余熱回收機構，其特征在于：所述導向組件(200)還包括插樁(204)，所述插樁(204)固定在接料盤(203)的底部，并插接在回收箱(100)內側底面開設的插孔內部，所述回收箱(100)的表面位于導向組件(200)的一側開設有活動門。

技術總結
本技術公開了一種火力發(fā)電用余熱回收機構，包括回收箱，所述回收箱的底部設置有兩個進煙管，所述回收箱的內側底部設置有導向組件，所述導向組件包括導向罩，所述導向罩罩在進煙管的頂端外部，所述回收箱的內側頂部設置有回收組件，所述回收組件包括回收座、導煙槽、階梯和換熱水管；在進行余熱回收時，煙氣從進煙管進入到導向組件內部，并由導向組件導向上升到導煙槽處，再通過導煙槽導向沿著階梯逐漸向下飄散，并與階梯上的換熱水管進行熱量交換，完成余熱回收，最終煙霧從出煙管排出，這種設計的好處在于，煙霧能夠較長時間的停留在換熱水管的附近，充分完成熱量交換，且熱量流失程度小，有效降低熱量的浪費。

技術研發(fā)人員：谷月明
受保護的技術使用者：谷月明
技術研發(fā)日：20240705
技術公布日：2025/1/2