專利名稱:燃煤壓力燃燒室的液態(tài)排渣裝置的制作方法
本發(fā)明為燃煤壓力燃燒室的液態(tài)排渣裝置，屬于磁流體發(fā)電燃煤壓力燃燒室的液態(tài)排渣技術(shù)領(lǐng)域：
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電站液態(tài)排渣燃燒室(鍋爐)是在常壓下運行的，其熔融的液態(tài)灰渣通過排渣口直接落入敞口的熔渣粒化水箱內(nèi)，淬熄?；?，美國20屆磁流體年會上M.Bauer等人的文章“Continuousoperation 20 MWTMHD Coal Combustor”(連續(xù)運行20兆瓦磁流體發(fā)電燃煤燃燒室)論述到的〔注1〕MHD燃煤燃燒室的排渣裝置。其排渣口特別大，這就會帶來較大的輻射熱損失和減少燃燒室的有效工作容積。
本發(fā)明的目的在于克服美國MHD(磁流體力學(xué))發(fā)電燃煤燃燒室液態(tài)排渣裝置結(jié)構(gòu)上的缺點，創(chuàng)造一種輻射熱損失小，燃燒室有效工作容積大，能在正壓下連續(xù)穩(wěn)定地排出液態(tài)熔渣的技術(shù)裝置。
本發(fā)明的具體內(nèi)容是排渣口〔2〕為突擴(
形)結(jié)構(gòu)(見圖)其與燃燒室相連接的孔口〔12〕較小，排渣口內(nèi)壁均勻覆蓋一層絕熱耐火材料〔3〕，突擴口內(nèi)有一環(huán)形噴水管〔4〕。由燃燒室〔1〕來的液態(tài)熔渣經(jīng)過小孔口〔12〕流下，由于孔口〔12〕小，使?fàn)t膛輻射熱損失小，這樣有利于提高燃燒室的有效工作容積。熔渣經(jīng)孔〔12〕貼壁流動，由于排渣口內(nèi)壁覆蓋著一層絕熱耐火材料，提高了渣口內(nèi)壁的溫度，增加了熔渣的流動性。絕熱耐火材料可用礬土水泥和高鋁骨料澆注而成。為保證排渣口處熔渣不凍結(jié)，將熔渣貼壁流動的距離設(shè)計為最短。由于排渣口做成突擴形，使熔渣在突擴處為懸流，防止了熔渣在排渣口上凝結(jié)、堆積而造成堵塞。在突擴口內(nèi)設(shè)置一環(huán)形噴水管〔4〕，噴水流方向如圖中〔C〕所示，這樣使熔渣能早期淬熄?；?，以免懸流距離過長而導(dǎo)致凍結(jié)。初步?；娜墼瓦€來不及粒化的熔渣落入?；洹?〕，粒化水箱水平面下設(shè)置二根補充水管〔5〕，保證粒化水箱的水面溫度在50℃以下，以免?；阆ㄟ^程中有過多的水蒸汽產(chǎn)生，對燃燒室工作不利。水箱內(nèi)設(shè)置溢流檔板〔7〕以保證?；渌环€(wěn)定，多余的水經(jīng)溢流檔板〔7〕，流入溢流管，溢流管上裝設(shè)一段耐壓透明管〔8〕，用來監(jiān)視灰渣水箱水位穩(wěn)定，并根據(jù)溢流水的混濁程度，判斷燃煤燃燒室的燃燒情況。落入?；涞脑M(jìn)入承壓罐〔9〕通過起密封壓力作用的球形閥門〔11〕的動作，經(jīng)變壓罐〔10〕排出系統(tǒng)外，實現(xiàn)壓力條件下的連續(xù)排渣，變壓罐〔10〕設(shè)置溢流閥〔13〕和放氣閥〔14〕。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1、輻射熱損失小，燃燒室有效工作容積大。
2、由于采用了突擴結(jié)構(gòu)的排渣口，排渣口不會堵塞實現(xiàn)了壓力下的連續(xù)排渣。
3、由于采用了二次淬熄及補充水管，水箱表面溫度低于50℃，粒化質(zhì)量提高，水蒸汽減少。
附圖是燃煤壓力燃燒室液態(tài)排渣裝置的示意圖。
實施例孔口直徑為80毫米的本裝置安裝在MHD發(fā)電燃煤燃燒室試驗設(shè)備上(燃燒室內(nèi)徑為330毫米)經(jīng)過幾十次的實際運行，并且反復(fù)經(jīng)受條件惡劣的(指低溫過程)起動停車及事故停爐，排渣口仍然暢通，證明該裝置性能可靠，工作方便，而且熔渣?；鶆?。該項液態(tài)排渣技術(shù)裝置不僅適用于MHD發(fā)電燃煤燃燒室，而且也適用于其它液態(tài)排渣壓力燃燒室或煤氣化爐。
〔注1〕見20th Symposium Engineering Aspects of Magnetohydrodynamics June 14－16，1982，P3.3.2－P3.3.權(quán)利要求
1.一種燃煤壓力燃燒室的液態(tài)排渣裝置，由排渣口，液態(tài)渣?；?，承壓排渣罐和變壓排渣罐組成，其特征在于排渣口[2]為突擴(
形)結(jié)構(gòu)。排渣口內(nèi)壁有一層絕熱耐火材料[3]，突擴口內(nèi)有一環(huán)形噴水管[4]。
2.按照權(quán)利要求
1所述的排渣裝置，其特征在于?；渌嬖O(shè)置二排補充水管〔5〕，水箱內(nèi)設(shè)置溢流檔板〔7〕，溢流水管上裝設(shè)一段耐壓透明管〔8〕。
3.按照權(quán)利要求
1、2所述的排渣裝置，其特征在于絕熱耐火材料〔3〕用礬土水泥和高鋁骨料澆注而成。
專利摘要
本實用新型屬于MHD(磁流體力學(xué))發(fā)電燃煤壓力燃燒室的液態(tài)排渣技術(shù)領(lǐng)域：
。裝置和技術(shù)的最大特色為小排渣口、突擴結(jié)構(gòu)、懸流液態(tài)排渣，二次淬冷粒化熔渣。?；ㄟ^承壓罐和變壓罐系統(tǒng)排出，本裝置能在正壓下連續(xù)穩(wěn)定地排出燃煤燃燒室的熔渣，配上程序控制裝置可實現(xiàn)自動控制。本裝置的技術(shù)也可用于其它壓力液態(tài)排渣燃燒室或煤氣化爐。
文檔編號F23J1/08GK85200149SQ85200149
公開日1986年2月19日 申請日期1985年4月1日
發(fā)明者章名躍, 陳祥榮 申請人:南京工學(xué)院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan