專利名稱：方活塞鏈框式廣煤種爐排的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及鍋爐燃燒設(shè)備中的機(jī)械化爐排裝置，特別是一種方活塞鏈框式廣煤種爐排。
目前的爐排主要型式仍為手燒爐排、鏈條爐排、往復(fù)爐排、焦化爐排、下飼爐排等。每一種爐排只適合燃燒一定的煤種，目前還沒有一種爐排能對各煤種通用。以目前使用較多的鏈條爐排和往復(fù)爐排為例鏈條爐排運(yùn)行穩(wěn)，爐排能得到周期冷卻且工作條件好，選用煤種適宜時熱效率高及煙、塵污染排放偏低等優(yōu)點(diǎn)，但由于結(jié)構(gòu)所限，鏈條爐排的煤層極端呆滯，無撥火作用，不具抗焦能，故對所適應(yīng)煤種的理化性能和顆粒度等方面均有較嚴(yán)格的要求。往復(fù)爐排靠推動起到擾動撥火作用，從而破碎焦塊，脫去煤粒燃成的灰殼并疏松煤層改善通風(fēng)，因而適應(yīng)煤種范圍較廣，并有較其它爐排更低的煙、塵排放效果。擾動撥火對于改善燃燒工況的作用已被往復(fù)爐排熱工試驗(yàn)所證明爐排推動時爐內(nèi)溫度升高，二氧化碳?xì)怏w增加，一氧化碳減少，故鍋爐出力和熱效率上升;一旦爐排推動停止則爐內(nèi)溫度和二氧化碳?xì)怏w下降，一氧化碳?xì)怏w增加，故鍋爐出力和熱效率降低，此時和手燒爐排一樣;因往復(fù)爐排長期在高溫條件下工作，得不到充分冷卻，所以在燃燒旺盛區(qū)爐排很容易過熱和燒損;往復(fù)爐排一般又不適宜燃用低揮發(fā)份和高發(fā)熱量的煤種，而局限了它對煤種的適應(yīng)性。此外，上述爐排片在運(yùn)行中無法更換。
為改善爐排對煤種適應(yīng)性，目前主要按不同爐型、煤種來配置適宜的爐拱以改善爐排和爐膛空間的燃燒，減少煙、塵等污染排放，但何種爐型及爐排，何類煤種需配什么樣的爐拱為宜，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中只能顧及一般，很難使每一用戶均獲滿意效果而且爐拱對于破碎燃料層結(jié)焦、脫去煤粒燃燒成的灰殼和對煤層予以疏松等又全都無能為力。
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種方活塞鏈框式廣煤種爐排，它既有鏈條爐排運(yùn)行穩(wěn)、爐排能周期冷卻的優(yōu)點(diǎn)同時又具有能對爐排上燃料層自動進(jìn)行擾動撥火的機(jī)械化爐排裝置。
根據(jù)本發(fā)明的目的，該裝置特別是具有能按實(shí)際燃用的不同煤種或燃料的燃燒特性，預(yù)選撥火區(qū)域和撥火動作組合型式，可控制和調(diào)整撥火幅度，改變爐排的燃燒面積和通風(fēng)截面積，因此它能適應(yīng)較廣泛煤種和其它多種固體燃料燃燒，由于在多方面改善了燃燒條件，使熱效率顯著提高，明顯降低了煙、塵等污染的排放。
本發(fā)明可以通過以下措施來實(shí)現(xiàn)爐排主要由若干(N.n)個正方形活塞狀的爐排單元組、轉(zhuǎn)動鏈框組、調(diào)控組、軌道和支撐槽鋼組成，使?fàn)t排在承載運(yùn)行中爐排單元能按需要升起和降下(復(fù)位)進(jìn)行撥火動作，并能隨時調(diào)整爐排單元組的升降幅度;可按爐排上實(shí)際燃用的不同煤種或燃料的燃燒特性，預(yù)選撥火區(qū)域和撥火動作組合型式，這是由于調(diào)控組安裝在支撐槽鋼上的位置和數(shù)量可按要求變動。
本發(fā)明的目的還可以通過以下其它措施來達(dá)到爐排單元組由面爐排、側(cè)爐排以及將它們聯(lián)緊在一起的定向?qū)U和連桿構(gòu)成。
位于爐排單元組下方的轉(zhuǎn)動鏈框組包括鏈節(jié)、弧形推桿、復(fù)位、滾輪和六角頭導(dǎo)筒等構(gòu)件。
位于轉(zhuǎn)動框組下方的調(diào)控組包括固定支架、活動座、導(dǎo)升輪、復(fù)位輪和調(diào)節(jié)桿等構(gòu)件。
所說的連桿一端連著爐排單元組內(nèi)的側(cè)爐排，另一端與轉(zhuǎn)動鏈框組的弧形推桿和復(fù)位桿相連，弧形推桿和復(fù)位桿又分別同鏈節(jié)兩端孔中的長銷軸連接，并能以該軸為圓心轉(zhuǎn)動，在長銷軸上還連接接有滾輪，該滾輪落在一與支撐槽鋼固定聯(lián)接的軌道上。
所說的將面爐排和側(cè)爐排聯(lián)緊為一體的定導(dǎo)向?qū)U，其下部被定位于一個固定在鏈節(jié)端面孔內(nèi)的六角頭導(dǎo)筒中，當(dāng)連桿帶動爐排體升降時，定向?qū)U能在導(dǎo)筒內(nèi)隨著上、下運(yùn)動。
所說的調(diào)控組通過固定支座緊固在支撐槽鋼上，導(dǎo)升輪裝在活動座上，而活動座裝于安置有復(fù)位輪的潭ㄖё?，碟X詬司潭ㄖё突疃櫻砂慈忌展淌導(dǎo)市枰媸鋇髡鶻詬說納擔(dān)溝忌執(zhí)τ詬鞲齦叩臀恢?，达到调整炉排拨圾|鵲哪康摹 在側(cè)爐排的工作面上制有通風(fēng)孔隙，隨著爐排單元體升降，側(cè)爐排工作面的露出和隱沒，能改變爐排的燃燒面積和通風(fēng)截面積。
面爐排采用耐熱材料，最好用耐熱鑄鐵或陶瓷制做。
圖面說明

圖1為方活塞鏈框式廣煤種爐排的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A-A剖視圖。
圖3為爐排在運(yùn)行中爐排單元組(Ⅲ)進(jìn)行擾動撥火的示意圖，這只是可予選的數(shù)種撥火型式中的一種。
圖4為圖2中B-B剖視圖。
圖5為圖4中A-A剖視圖。
圖6為圖1中B-B剖視圖。
圖7為圖4中的D向視圖、B-B和C-C剖視圖。
圖8為弧形推桿(10)底面沿導(dǎo)升輪(20)輪廓運(yùn)動時，連桿(1)的運(yùn)動軌跡圖。
圖9為復(fù)位桿(22)底面沿復(fù)位輪(18)輪廓運(yùn)動時，連桿(1)的運(yùn)動軌跡圖。
圖10為方活塞鏈框式廣煤種爐排的幾種撥火動作組合型式原理圖。
本發(fā)明下面將結(jié)合附圖對實(shí)施例作進(jìn)一步詳述由圖1及圖2可見，本爐排采用了鏈條爐排工作過程，煤斗Ⅰ、防焦鐵Ⅱ、鷹鐵Ⅳ、風(fēng)室Ⅴ和其它配套設(shè)施(如爐拱、減速機(jī)、除渣機(jī)等都可按現(xiàn)行技術(shù)有關(guān)尺寸確定，爐排Ⅲ沿箭頭所指方向作勻速運(yùn)動。本爐排分別由若干(N和n)個上平面為正方形、邊長為t的方活塞式爐排單元組所構(gòu)成。爐排前后軸中心距a＝Nt，爐排寬b＝nt，N、n和t的值在設(shè)計(jì)時可參照鏈條爐排和復(fù)位爐排的有關(guān)尺寸換算確定，也可自行設(shè)計(jì)。爐排單元組下面是轉(zhuǎn)動鏈框組，長銷軸(8)將滾輪(25)、弧形推桿(10)、復(fù)位桿(22)連在鏈節(jié)(23)上，滾輪(25)可在軌道(9)上滾動，軌道(9)由緊固件聯(lián)接在支撐槽鋼(11)上，構(gòu)件重量由軌道(9)傳給支撐槽鋼(11)。
圖4、圖5，圖6和圖7是爐排單元組、轉(zhuǎn)動鏈框組和調(diào)控組之間的構(gòu)件連接圖。每一爐排單元組四周外表面由開有若干通風(fēng)孔的側(cè)爐排(5)和面爐排(4)構(gòu)成，其中的兩個對稱側(cè)爐排通過雙頭孔銷軸(2)連接，有一位于側(cè)爐排間的連桿(1)其一端連接在該雙頭孔銷軸上，連桿的另一端與下面轉(zhuǎn)動鏈框組的復(fù)位桿(22)和弧形推桿(10)由一短銷軸(21)連接在一起，并可相互轉(zhuǎn)動。同時，復(fù)位桿(22)和弧形推桿(10)又分別與套穿在鏈節(jié)(23)兩端耳孔中的長銷軸(8)相連，并位于同一爐排單元組下面的兩鏈節(jié)之間。鏈節(jié)的兩端耳狀上制成有孔的單耳或雙耳形狀，前后鏈節(jié)通過長銷軸聯(lián)結(jié)。在長銷軸上安裝有滾輪(25)，位于寬度方向相鄰爐排單元組下面的兩鏈節(jié)之間。滾輪落在一Ⅴ型軌道上，運(yùn)行時滾輪在軌道(9)上滾動。每一鏈節(jié)端面的二個通孔內(nèi)各固定一制有外螺紋的六角頭導(dǎo)筒(6)，用一支擋定位片(24)聯(lián)接著同一爐排單元組下兩鏈節(jié)上的六角導(dǎo)筒，起到阻止串風(fēng)及爐排單元組下鏈節(jié)之間橫向尺寸控制的作用;而寬度方向相鄰爐排單元組下的鏈節(jié)之間由一聯(lián)片(7)固定聯(lián)接在各自的導(dǎo)筒上，起到連接和控制相鄰爐排單元下鏈節(jié)之間的橫向尺寸作用。六角頭導(dǎo)筒(6)內(nèi)有定向?qū)U(3)，該定向?qū)U的有螺紋端與相應(yīng)緊固件配套把同一爐排單元組的面爐排(4)和側(cè)爐排(5)連接在一起，并且定向?qū)U能在導(dǎo)筒內(nèi)上下運(yùn)動。伸出在鏈節(jié)底部的導(dǎo)筒上連接有一側(cè)面正中間開孔的輪座(12)，在輪座側(cè)面孔上固定有一斜面滾輪(13)，被Ⅴ型軌道(9)的一翼板遮擋在下面。該斜面滾輪在爐排單元升起時起到防止轉(zhuǎn)動鏈框組拱起及滾輪(25)越軌;當(dāng)爐排轉(zhuǎn)到下面(空行程)，此時由于自重使得爐排單元與轉(zhuǎn)動鏈框組保持一個最大撥火距離，斜面滾輪落在軌道翼板背面，起到支承爐排單元滾動運(yùn)行的作用。輪座(12)及其斜面滾輪(13)可間隔爐排單元組安裝，以減少其數(shù)量。
調(diào)控組位于鏈框轉(zhuǎn)動組下方，由固定支座(19)，活動座(16)，一個位于弧形推桿(10)正下方的導(dǎo)升輪(18)及一個位于復(fù)位桿(18)正下方的復(fù)位輪(20)和調(diào)節(jié)桿(15)構(gòu)成。調(diào)節(jié)桿的螺紋穿過固定支座旋緊在活動座底部，活動座裝在固定支座內(nèi)并可上下運(yùn)動，導(dǎo)升輪通過一方頭軸(17)裝在活動座上，復(fù)位輪同樣由相同方頭軸裝在固定支座上，方頭軸的方形端頭分別固定在活動座和固定支座的U型缺口內(nèi)。固定支座通過螺釘固定在支撐槽鋼(11)上?；顒幼系恼{(diào)節(jié)桿(15)下端連接有可調(diào)整和定位的桿件(圖中未畫出)，桿件通過調(diào)節(jié)桿(15)推動活動座(16)升降達(dá)到調(diào)整控制導(dǎo)升輪(18)的高低位置。把相鄰調(diào)節(jié)桿的有孔端串聯(lián)或并聯(lián)在一起，可使控制操作集中和簡化?？砂慈紵^程實(shí)際需要，隨時調(diào)整導(dǎo)升輪的升降即調(diào)整撥火幅度。
圖8所示，爐排單元組上升過程時鏈框轉(zhuǎn)動組的弧形推桿和復(fù)位桿運(yùn)動軌跡圖。圖中導(dǎo)升輪(18)處在最高位置，隨著爐排沿箭頭方向的勻速運(yùn)行，弧形推桿(10)底部與導(dǎo)升輪(18)接觸并和弧形推桿底的輪廓曲線作切圓運(yùn)動，從w-y段推桿向上轉(zhuǎn)動一個角度，使推桿(10)上有短銷軸(21)的一端升到最高位置。并帶動復(fù)位桿(22)在w-y段反向轉(zhuǎn)動，同時推動連桿(1)沿軌跡線Ⅵ升起。圖9所示，復(fù)位桿(22)的無孔端轉(zhuǎn)動到最低位置時，隨著爐排繼續(xù)運(yùn)行，弧形推桿與導(dǎo)升輪脫離，復(fù)位桿與復(fù)位輪接觸，從y-z段，由復(fù)位桿無孔端和復(fù)位輪作切圓運(yùn)動，使復(fù)位桿的無孔端逐漸向上轉(zhuǎn)動復(fù)位，帶動連桿(1)沿軌跡線Ⅶ降下，同時聯(lián)動弧形推桿(10)轉(zhuǎn)動復(fù)位。上述調(diào)控組中固定支座(19)通過緊固件固定在支撐槽鋼(11)上，由調(diào)節(jié)桿(15)使活動座(16)及其上的導(dǎo)升輪(18)升至一定位置定位。爐排單元的撥火幅度是靠導(dǎo)升輪的位置決定的。隨著爐排的運(yùn)行，每個轉(zhuǎn)動鏈框組的弧形推桿和復(fù)位桿依次分別接觸控組的導(dǎo)升輪和復(fù)位輪，并各以長銷軸(8)為圓心轉(zhuǎn)動，同時帶動連桿發(fā)生上、下運(yùn)動，使得爐排單一面隨爐排運(yùn)行，一面作升降撥火運(yùn)動。導(dǎo)升輪在最低位置時，由于弧形推桿接觸不到，則復(fù)位桿不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，即不會接觸到復(fù)位輪，因此爐排不產(chǎn)生上述撥火動作。
爐排單元中側(cè)爐排(5)工作面上加工有所需的通風(fēng)孔(或是鑄造出的其它通風(fēng)縫隙)，隨著爐排單元升降，其側(cè)爐排露出和隱沒起到相對改變爐排燃燒面積及改變爐排通風(fēng)截面積的作用，有利于燃燒，并可使一次風(fēng)壓和風(fēng)速降低，減少塵粒飛揚(yáng)，改善了排放效果。由于爐排單元周側(cè)工作條件優(yōu)于上平面，考慮到不同性能材料的優(yōu)化利用，爐排上平面宜選用耐熱材料以延長壽命，如耐熱鑄鐵或陶瓷，側(cè)爐排用一般灰鑄鐵即可。
本發(fā)明參照現(xiàn)有技術(shù)的燃燒調(diào)整手段，根據(jù)不同煤種和運(yùn)行負(fù)荷選取所需的煤層厚度，所需的爐排運(yùn)行速度，調(diào)配適當(dāng)?shù)乃惋L(fēng)與排煙量。本發(fā)明能根據(jù)實(shí)際燃用煤種的不同燃燒特性進(jìn)行撥火和預(yù)選撥火區(qū)域，以達(dá)到適應(yīng)不同煤種和燃料燃燒，具體方法是靠調(diào)控組安裝在支撐槽鋼(11)上的位置和數(shù)量來實(shí)現(xiàn)的。圖10所示為調(diào)控組按不同間距和不同型式安裝，組成的幾種撥火動作組合型式。一個爐排單元組完成一次升降的撥火行程，在爐排運(yùn)動方向走過的距離用節(jié)距T表示，T相當(dāng)于圖9中w-y段加y-z段之和，節(jié)距T不小于爐排單元的邊長t。
圖10中(a)為爐排撥火組合型式一調(diào)控組TK整齊地沿爐排長度，間隔節(jié)距T安裝在支撐槽鋼(11)上，當(dāng)爐排按箭頭方向運(yùn)行時，爐排面是整起整降的運(yùn)動。
圖10中(b)為爐排撥火組型式二調(diào)控組TK沿爐排長度整齊地間隔T安裝，在寬度方向相鄰爐排單元的調(diào)控組TK均間隔T/2安裝于支撐槽鋼上。當(dāng)爐排按箭頭方向運(yùn)行時，會產(chǎn)生沿爐排長度方向，左右相鄰的整排爐排單元彼上此下的交錯運(yùn)動，見A-A剖視圖。
圖10中(c)為爐排撥火組合型式三調(diào)控組TK整齊地沿爐排長度間隔1.5T安裝在支撐槽鋼上，當(dāng)爐排按箭頭方向運(yùn)行時，會產(chǎn)生沿爐排長度方向，整排相鄰的爐排單彼上此下的交錯運(yùn)動，見A-A剖視圖。
圖10中(d)為爐排撥火組合型式四調(diào)控組TK沿爐排長度整齊地間隔1.5T安裝，在寬度方向相鄰爐排單元的調(diào)控組均間隔1.5T/2安裝于支撐槽鋼上。當(dāng)爐排按箭頭方向運(yùn)行時，會產(chǎn)生相鄰的每一爐排單元彼上此下的交錯運(yùn)動，見A-A剖視圖。
圖10中(e)為爐排撥火組合型式五調(diào)控組TK整齊地沿爐排長度間隔2T安裝于支撐槽鋼上，當(dāng)爐排按箭頭方向運(yùn)行時，會產(chǎn)生沿爐排長度方向，相鄰的整排爐排單元彼上此不動的交錯運(yùn)動，見A-A剖視圖。
圖10中(f)為爐排撥火組合型式六調(diào)控組TK沿爐排長度整齊地間隔2T安裝，在寬度方向上相鄰爐排單元調(diào)控組均間隔安裝，當(dāng)爐排接箭頭方向運(yùn)行時，會產(chǎn)生相鄰的每一爐排單元組彼上此不動和彼不動此上的交錯替換運(yùn)動，見A-A剖視圖。
以上僅是根據(jù)本發(fā)明組成的六種爐排撥火型式，依據(jù)本發(fā)明，還可編排出多種不同的撥火組合型式，這些組合型式都是屬于本發(fā)明權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的積極效果兼?zhèn)渫鶑?fù)爐排的撥火功能和鏈條爐排冷卻條件好的優(yōu)點(diǎn)，隨著爐排的勻速轉(zhuǎn)動，每一爐排單元升降，對燃燒層分別別起到擾動、疏松和攪拌等撥火功能，有利于新燃料干燥而改善著火條件;升起爐排的周側(cè)會出現(xiàn)逐漸加大的空穴處和升起爐排面自然休息角外層的燃料層會出現(xiàn)破裂、塌落和滑坡;可使燃料層厚度始終保持相對均勻和疏松有利于通風(fēng)和燃燼。并且，隨著爐排單元間上下交錯運(yùn)動，對燃料層起到剪切作用，產(chǎn)生自動破碎焦塊的效果。并可使燃燒層活潑，在運(yùn)動劇烈區(qū)的燃燒層近似沸騰狀運(yùn)動，不但起到強(qiáng)化燃燒作用，還可引借沸騰燃燒固硫技術(shù)，如在煤中添加鈣質(zhì)固硫劑，可起到脫硫效果，實(shí)現(xiàn)降低煙氣污染，并且會使燃料層煤粒間產(chǎn)生劇烈的摩擦、擠壓和碰撞，起到經(jīng)常使煤粒脫去灰殼，改善煤粒與空氣接觸，有利達(dá)到燃燼目的。綜上述，它在多方面改善了燃料燃燒條件，它具有比其它爐排熱效率高，排放煙、塵等污染少的效果。
可按不同煤種和燃料的燃燒特性，安排爐排下的調(diào)控組固定位置及數(shù)量，獲得優(yōu)化的撥火擾動組合型式，通過調(diào)節(jié)調(diào)控組中導(dǎo)升輪的高低位置，可對撥火幅度進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同負(fù)荷的最佳需要。
由于斜面滾輪(13)與軌道(9)是斜面結(jié)合，所以爐排為滾動運(yùn)行，其運(yùn)行平穩(wěn)、阻力小，解決了鏈條爐排均為滑動運(yùn)行，因摩損所帶來的問題;運(yùn)行中的拉力不再由直接受高溫的爐排單元承受，解決了鏈條爐排既受拉力又受高溫所造成的弊病。由于爐排單元組為可分離件聯(lián)結(jié)組成，當(dāng)運(yùn)行中空行程，在煤斗前可更換燒損件而不必熄火，還能對運(yùn)動件施行潤滑，以減少磨損。爐排裝置每運(yùn)轉(zhuǎn)一周，爐排單元組在爐排后軸的離心和在前軸向心的滑動與沖撞，起到雙向(兩次)的自清灰作用而改進(jìn)工作狀況，有利通風(fēng)。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)械化爐排裝置。有煤斗Ⅰ、防焦鐵Ⅱ、鷹鐵N和承載燃料的爐排Ⅲ和支撐槽鋼(11)，其特征在于爐排由(N、n)個正方形活塞狀的爐排單元組、轉(zhuǎn)動鏈框組和調(diào)控組構(gòu)成，爐排在承載運(yùn)行中爐排單元組能進(jìn)行升起和降下(復(fù)位)的撥火動作，并能隨時調(diào)整升降幅度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐排裝置，其特征是可按爐排上不同燃料的燃燒特性，通過調(diào)控組在支撐槽鋼(11)上的安裝位置和數(shù)量的確定，在爐排面上實(shí)現(xiàn)預(yù)選撥火區(qū)域和不同的撥火動作組合型式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐排裝置，其特征是連接著爐排單元組內(nèi)側(cè)爐排(5)的連桿(1)與下面轉(zhuǎn)動鏈框組內(nèi)的弧形推桿(10)和復(fù)位桿(22)相連，弧形推桿和復(fù)位桿下面分別是調(diào)控組內(nèi)的導(dǎo)升輪(18)和復(fù)位輪(20)，導(dǎo)升輪裝在一活動座(16)上，活動座裝在一個安置有復(fù)位輪的固定支座(19)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐排裝置，其特征是轉(zhuǎn)動鏈框組的弧形推桿(10)和復(fù)位桿(22)分別連在一鏈節(jié)(23)兩端孔中的長銷軸(8)上，并能以長銷軸為圓心轉(zhuǎn)動，在長銷軸上還連有可在軌道(9)上滾動的滾輪(25)，軌道固定在支撐槽鋼(11)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐排裝置，其特征是爐排單元組由面爐排(4)、側(cè)爐排(5)以及將它們聯(lián)緊在一起的定向?qū)U(3)構(gòu)成，定向?qū)U被定位于鏈節(jié)(23)端面孔內(nèi)的六角頭導(dǎo)筒(6)中，并能在導(dǎo)筒內(nèi)上、下運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐排裝置，其特征是調(diào)控組通過固定支座(19)固定在支撐槽鋼(11)上，有一調(diào)節(jié)桿(15)經(jīng)固定支座(19)連在活動座(16)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐排裝置，其特征是側(cè)爐排(5)的工作面上有通風(fēng)孔隙，面爐排用耐熱材料制做，如耐熱鑄鐵或陶瓷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的爐排裝置，其特征是爐排單元組升起和降下進(jìn)行撥火時，隨側(cè)爐排的露出和隱沒，能改變爐排的燃燒面積和通風(fēng)截面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的爐排裝置，其特征是能按燃料燃燒過程實(shí)際需要，可以隨時調(diào)整調(diào)節(jié)桿(15)的升降，使導(dǎo)升輪(20)的高低位置發(fā)生變化，改變排單元組的撥火幅度。
全文摘要
本發(fā)明屬工業(yè)鍋爐、小型電站鍋爐的機(jī)械化爐排。主要由方形活塞狀爐排單元組、轉(zhuǎn)動鏈框組和調(diào)控組構(gòu)成。當(dāng)爐排平穩(wěn)運(yùn)行時，每一爐排單元組能按需要進(jìn)行升降運(yùn)動，對燃料層自動進(jìn)行擾動撥火。達(dá)到經(jīng)常疏松煤層、脫去煤粒灰殼和自動破碎焦塊，有利燃料著火、燃燒和燃燼。該爐排兼?zhèn)滏湕l爐排運(yùn)行穩(wěn)、能周期冷卻。工作條件好和往復(fù)爐排能對煤層擾動撥火的優(yōu)點(diǎn)。能適應(yīng)較廣泛的煤種和其它固體燃料有效燃燒。并能明顯降低煙、塵及有害氣體污染。
文檔編號F23H11/08GK1034257SQ8810890
公開日1989年7月26日 申請日期1988年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月20日
發(fā)明者楊紅斌 申請人:楊紅斌