專利名稱：應(yīng)用在鍋爐上熱管二次風(fēng)換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所涉及的是加熱供燃燒用空氣的換熱裝置。
在現(xiàn)有的文獻(xiàn)中介紹有用專一的高壓風(fēng)機(jī)供給二次風(fēng)(冷風(fēng))雖然也能起到消煙的目的，但效果不佳，且起不到節(jié)能作用，而且要吸收爐內(nèi)較大的熱量。尤其是在現(xiàn)有的手燒鍋爐中，僅用一次風(fēng)和二次冷風(fēng)技術(shù)、大量的冷空氣進(jìn)入爐膛，使?fàn)t膛溫度大幅度降低、惡化燃燒條件，在投煤時(shí)大量煤粉飄浮在爐膛中，同時(shí)，穿過燃燒層向上的一次熱風(fēng)又把投在爐床上重量小于氣流上升力的煤粒帶向爐膛此時(shí)完全燃燒的碳和燃料中的揮發(fā)成份濃縮成煤煙，從煙囪上排出，造成能源的損失和環(huán)境的污染。幾年來一直是節(jié)能和環(huán)保部門感到頭痛的問題。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種利用鍋爐中煙氣余熱來進(jìn)行加熱供燃燒用的空氣，並將二次熱風(fēng)按最佳的角度和方向噴射到爐膛內(nèi)的一種熱管二次風(fēng)換熱裝置。該裝置能夠提高爐膛溫度、降低煙氣中“林格曼”黑度和含塵量，從而達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的要求。
說明書附


圖1是本實(shí)用新型和鍋爐安裝在一起時(shí)的實(shí)施例示意圖，圖2是二次熱風(fēng)支管〔8〕和噴嘴〔9〕在爐膛內(nèi)安裝位置正視圖，圖3是二次熱風(fēng)支管和噴嘴在爐膛內(nèi)安裝位置的俯視圖，圖4是噴嘴按一定角度安裝位置示意圖，圖5是噴嘴安裝在爐內(nèi)四角位置的示意圖，圖6是熱管交叉布局示意，圖7是熱管順排示意。
圖中1煙氣余熱進(jìn)入管，2下腔，3煙氣排出管，4鍋爐鼓風(fēng)機(jī)5空氣輸入管，6上腔，7熱空氣輸出管，8二次熱風(fēng)支管，9噴嘴10一次熱風(fēng)管，11裝置外殼體，12熱管隔板，13鍋爐，14熱管。
應(yīng)用在鍋爐上的熱管二次熱風(fēng)換熱裝置是由熱管隔熱板〔12〕將裝置箱體分割成上腔〔6〕，下腔〔2〕不相通的兩個(gè)腔體，若干個(gè)熱管〔14〕按著一定尺寸的間距交叉布局或順排局固定在熱管隔板〔12〕上，熱管的上段在上腔中，下段在下腔中(如
圖1所示)上腔的一側(cè)開有空氣輸入管〔5〕，相對應(yīng)的一側(cè)開有熱空氣輸出管〔7〕，在下腔與空氣輸入管〔5〕相對應(yīng)一側(cè)開有煙氣余熱進(jìn)入管〔1〕，相對應(yīng)一側(cè)開有煙氣排出管〔3〕，這樣的結(jié)構(gòu)形式使煙氣和空氣形成逆流換熱。在本實(shí)用新型中可以采取順向流動(dòng)換熱形式和交叉流動(dòng)換熱形式但都不如逆流換熱形式熱效率高。
當(dāng)鍋爐排出的煙氣余熱通過煙氣余熱管〔1〕進(jìn)入換熱裝置的下腔時(shí)，橫向沖刷帶翅片熱管下段，靠管內(nèi)處于真空狀態(tài)的工質(zhì)蒸發(fā)，吸收大量的熱量，然后高效、高速地將熱量傳遞到熱管上段來加熱由鍋爐鼓風(fēng)機(jī)〔4〕通過空氣輸入管〔5〕輸進(jìn)換熱裝置上腔中的空氣加熱后的熱空氣又通過熱空氣輸出管〔7〕和一次熱風(fēng)管〔10〕和二次熱風(fēng)支管〔8〕分別送到爐膛底部和爐膛空間，供鍋爐燃燒用。
在爐膛中二次風(fēng)支管〔8〕上不在同一水平面上(如圖2)按著一定角度(如圖4)交錯(cuò)安裝(如圖3)，或在鍋爐四角按著一定的設(shè)計(jì)角度安裝(如圖5)的若干個(gè)噴嘴〔9〕在實(shí)際使用中具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)一、靠近爐門兩邊的風(fēng)嘴噴出的熱風(fēng)形成了扁平垂直風(fēng)幕封住了開門時(shí)爐門冷空氣的進(jìn)入量，對提高爐膛內(nèi)溫度大有好處。
二、由于兩側(cè)或前后風(fēng)嘴不在同一水平面上，並按一定角度交錯(cuò)安裝，這樣噴入爐膛內(nèi)的熱二次風(fēng)形成一股渦旋運(yùn)動(dòng)的氣流卷吸爐膛內(nèi)空氣尚未燃燒徹底的碳粒和飛灰一起旋動(dòng)，落下，並燃盡，從而提高了鍋爐的效率和爐膛的溫度。
三、當(dāng)風(fēng)嘴在鍋爐的四角按一定的設(shè)計(jì)角度安裝時(shí)，噴射在爐膛中的氣流按假想圓的切線方向形成渦旋氣流旋動(dòng)，這樣快速地將加熱的新空氣帶向燃料，並將爐膛內(nèi)的高溫和新空氣與可燃性物質(zhì)快速混合，由于氣流的旋動(dòng)攪拌作用，將煙氣中的碳粒和飛灰在爐膛中充分地燃燒並燃盡。
在本實(shí)用新型中二次風(fēng)不另設(shè)專用高壓風(fēng)機(jī)只用原來的鍋爐鼓風(fēng)機(jī)就能完成輸入爐膛的一次熱風(fēng)和爐膛空間二次熱風(fēng)的工作，這樣大大地節(jié)約了能源，減少了設(shè)備的投資。
應(yīng)用本熱管二次熱風(fēng)換熱裝置能夠使二次風(fēng)在爐內(nèi)起動(dòng)力攪拌作用，使浮上來的碳粒、飛灰落下充分燃盡減少了化學(xué)不完全燃燒損失機(jī)械不完全燃燒損失，增加了鍋爐的出力，提高了鍋爐熱效率7－10％以上，一臺(tái)兩噸手燒爐可以節(jié)約煤一噸左右，同時(shí)減少了煙氣中的黑度達(dá)到了林格曼一級，達(dá)到了國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，滿足了國家環(huán)保部門和節(jié)能部門的要求。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用在鍋爐上的熱管二次熱風(fēng)換熱裝置包括有裝置外殼體[11]，空氣輸氣管[5]、煙氣余熱進(jìn)入管[1]、煙氣排出管[3]、鍋爐鼓風(fēng)機(jī)[4]熱空氣輸出管[7]二次熱風(fēng)支管[8]噴嘴[9]、其特征在于在裝置箱體內(nèi)通過熱管隔板[12]將箱體分割成上腔[6]和下腔[2]若干個(gè)熱管[14]按著一定的尺寸的間距，交叉布局或順排布局在熱管隔板[12]上。
2.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置其特征在于在熱空氣輸出管〔7〕上裝有一次熱風(fēng)管〔10〕伸向爐底，二次熱風(fēng)支管〔8〕伸向鍋爐的爐膛左右兩側(cè)或前后兩面或四角，並在二次熱風(fēng)管〔8〕上按著一定的角度交錯(cuò)安裝了若干個(gè)噴嘴〔9〕。
3.如權(quán)利要求1所述的換熱裝置其特征在于用同一鍋爐鼓風(fēng)機(jī)〔4〕將一次熱風(fēng)吹入爐底，二次熱風(fēng)吹入鍋爐的爐膛空間。
專利摘要本實(shí)用新型所涉及的是加熱供燃燒用的空氣換熱裝置，針對著現(xiàn)有鍋爐的消煙除塵效果不佳的情況研制了一種利用鍋爐中煙氣余熱來進(jìn)行加熱供燃燒用的空氣的換熱裝置。是由熱管隔熱板分割成上、下兩個(gè)不相通的腔體，若干個(gè)熱管按著一定的間距和布局固定在熱管隔板上。熱管將下腔通過的煙氣余熱高效、高速地傳遞給通過上腔的空氣。
文檔編號F23L15/02GK2033879SQ8820674
公開日1989年3月8日 申請日期1988年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月2日
發(fā)明者聶俊臣, 杜萬義, 劉大公, 馬志善, 常鳳珍, 劉榮德 申請人:吉林市松遼鐵道新技術(shù)開發(fā)公司