專利名稱：節(jié)能速熱消煙煤爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于生活用品類。
現有的蜂窩煤爐存在著熱效率低、煙塵較大、爐溫較低、上火速度慢等缺點。本實用新型的目的是提供一種能消除這些缺點的節(jié)能速熱消煙蜂窩煤爐。
本實用新型由爐體〔1〕、爐門〔2〕、耐火圈〔7、9〕及爐橋〔11〕等組成，耐火圈〔7〕、〔9〕之間設置一霧化器〔8〕。進水管〔13〕和出汽管〔15〕焊接在霧化器〔8〕的外壁上，靠近其頂部，兩端口通入霧化器〔8〕內室，且相對應。在霧化器〔8〕內室，噴水管〔14〕呈半園形，與進水管〔13〕相通，且沿其中心線相對稱。噴水管〔14〕的兩端口是密閉的，靠近兩端口處各開有噴水孔〔16〕，噴水孔〔16〕面向霧化器〔8〕內壁。螺母〔10〕將出汽管〔15〕與進汽管〔17〕活動聯接。四根噴汽管〔18〕焊接在進汽管〔17〕上，且相通，其上開有垂直向上并與蜂窩煤孔相對應的噴汽孔〔19〕，數量為12個。
霧化器〔8〕的內壁孔徑與耐火圈〔7〕、〔9〕的內壁孔徑相同，其高度大于耐火圈〔7〕、〔9〕的高度。
本實用新型的任務是通過如下方式完成的打開閥門〔5〕，小水箱〔3〕中的熱水或開水經管〔4〕、閥門〔5〕、進水管〔13〕進入噴水管〔14〕，再由噴水孔〔16〕將水噴向灼熱的霧化器〔8〕內壁，在高溫作用下，水霧化，再經出汽管〔15〕、進汽管〔17〕及噴汽孔〔19〕噴入蜂窩煤的蜂窩孔內，由于爐膛溫度高達1300C，水蒸汽分解，在蜂窩孔內，氫氣燃燒，氧氣助燃，促使煤燃燒完全，火焰上沖，達到節(jié)能、省時和消煙的目的。
本實用新型和現有普通蜂窩煤爐相比，可節(jié)能25～30％，熱效率為65～75％，爐膛溫度達1300℃，可代替柴灶爆炒食物，能消去90％的煙塵。
附


圖1是本實用新型的正規(guī)圖。
附圖2是本實用新型的剖視圖。
附圖3是本實用新型的霧化器正規(guī)圖。
附圖4是本實用新型的霧化器剖視圖。
附圖5是本實用新型噴汽管及進汽管的俯視圖。
附圖6是本實用新型的爐橋底視圖。
附圖7是本實用新型的耐火圈俯視圖。
下面將結合實施例對本實用新型作進一步的描述噴水孔〔16〕和噴汽孔〔19〕的孔徑為0.4～0.5毫米。填料〔12〕采用的是爐渣。
爐橋〔11〕的底面上有定位銷〔20〕(如附圖6所示)，便于噴汽孔〔19〕對準蜂窩煤的蜂窩孔，加煤時將噴汽管〔18〕拉出爐門〔2〕，然后加煤，掏出爐渣后，將噴汽管〔18〕推入并靠上定位銷〔20〕，噴汽孔〔19〕便對準了蜂窩孔。
耐火圈〔7〕、〔9〕的內壁上均布著三個定位條〔21〕(如圖7所示)，便于使上、中、下三個煤的蜂窩孔互相對準并與噴汽孔〔19〕對準。
權利要求1.節(jié)能速熱消煙蜂窩煤爐，由爐體[1]、爐門[2]、耐火圈[7、9]、爐橋[11]等組成，其特征在于a.耐火圈[7]、[9]之間設置有霧化器[8]；b.噴水管[14]呈半園形，且沿進水管[13]的中心線相對稱。c.噴水孔[16]面向霧化器[8]內壁；d.噴水管[14]和出汽管[15]靠近霧化器[8]的頂部，進水管[13]、出汽管[15]的端口相對應；e.霧化器[8]的內壁孔徑與耐火圈[7]、[9]的內壁孔徑相同；f.霧化器[8]的高度大于耐火圈[7]、[9]的高度。
2.根據權利要求1.所述的節(jié)能速熱消煙蜂窩煤爐，其特征在于噴汽孔〔19〕垂直向上與蜂窩煤的蜂窩孔相對應，數量為12個。
3.根據權利要求1.或2.所述的節(jié)能消煙蜂窩煤爐，其特征在于出汽管〔15〕與進汽管〔17〕之間由螺母〔10〕活動聯接。
4.根據權利要求1.或2.所述的節(jié)能速熱消煙蜂窩煤爐，其特征在于爐橋〔11〕的底面上有定位銷〔20〕。
5.根據權利要求1.或2.所述的節(jié)能速熱消煙蜂窩煤爐，其特征在于耐火圈〔7〕、〔9〕的內壁上均布著三個定位條〔21〕。
6.根據權利要求1.、2.或3.所述的節(jié)能速熱消煙蜂窩煤爐，其特征在于噴水孔〔16〕和噴汽孔的外徑為0.4～0.5毫米。
7.根據權利要求1.、2.或3.所述的節(jié)能速熱消煙蜂窩煤爐，其特征在于填料〔12〕是爐渣。
專利摘要本實用新型屬于生活用品類。本實用新型在蜂窩煤爐爐膛中設置一霧化器，水經霧化器內壁高溫加熱分解并霧化，經噴汽孔噴入蜂窩煤的蜂窩孔中，促使煤燃燒完全，火焰上沖，達到節(jié)能、速熱、消煙的目的。
文檔編號F23L7/00GK2041000SQ8821879
公開日1989年7月12日 申請日期1988年7月3日 優(yōu)先權日1988年7月3日
發(fā)明者王榮宗, 龍明中 申請人:王榮中, 王榮宗