專利名稱:一種流渣旋風(fēng)式燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種流渣旋風(fēng)式燃燒器,適用于各種燃煤工業(yè)爐。
現(xiàn)有燃煤的旋風(fēng)式燃燒器,由爐體,煤粉一次風(fēng)管和二次風(fēng)管組成,此種燃燒器,雖能將煤粉和空氣的混合物導(dǎo)向,形成螺旋狀流體動力場,使煤粉燃燒充分,升溫快,但在實際使用中,使用該燃燒器3-4小時后,燃燒器內(nèi)壁結(jié)渣厚度達(dá)150毫米左右,必須停爐清渣,才能繼續(xù)使用,這就影響生產(chǎn)正常進(jìn)行,而且在清渣過程中,環(huán)境惡劣,勞動強度大,操作困難。
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點,設(shè)計一種能使?fàn)t渣呈液態(tài)自動排出,爐溫控制穩(wěn)定的流渣旋風(fēng)式燃燒器。
本流渣旋風(fēng)式燃燒器綜合考慮了旋風(fēng)燃燒器內(nèi)的燃燒過程、旋風(fēng)燃燒器的空氣動力特性,軸向速度的分布、燃燒器內(nèi)煤粒濃度的分布規(guī)律,以及形成流渣的條件等多種因素,對燃燒室的結(jié)構(gòu)、風(fēng)嘴的形狀和氣流入口位置,進(jìn)行了合理設(shè)計,致使一定粒度的煤粉在離心力的作用下,大部分集中在外層氣流中,隨著氣流螺旋形前進(jìn)至燃燒室出口處的旋風(fēng)槽中,煤粉濃度增加,空氣過剩系數(shù)下降,煤粉強烈氣化。而燃燒室中含有少量細(xì)煤粉的內(nèi)層氣流,空氣過剩系數(shù)較大,氣流亦呈螺旋形前進(jìn),在出口處附近與從旋風(fēng)槽中返回的未完全燃燒的產(chǎn)物相遇,湍動十分強烈,加劇了燃燒過程。由于燃燒器內(nèi),氣流強烈旋轉(zhuǎn),燃燒器的中心處于負(fù)壓狀態(tài),因而就有部分高溫?zé)煔獗痪砦亓?,形成了核心反向氣流,加速煤粉的燃燒,獲得了形成流渣的必要條件。
流渣旋風(fēng)式燃燒器與已有技術(shù)相比(1)燃燒效率高,試驗結(jié)果表明,含灰分從5~20%的各種煤的燃燒率能達(dá)99.5%以上;(2)爐膛升溫快,從點火到達(dá)1200℃-1300℃,一般為20分鐘,(3)煤中的灰分要在燃燒室內(nèi)熔化,由于氣流旋轉(zhuǎn)和重力作用,熔渣流至出渣口流出,約有90%的煤灰可以以流渣的形式去除,這種排渣方式大大提高了燃燒器的實用性;(4)送煤粉系統(tǒng)安全可靠,供粉量及粉煤的細(xì)度波動小,且設(shè)有磁選,自動報警等裝置,避免粉煤機(jī)故障時發(fā)生停爐事故;(5)能自動控溫;(6)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
附圖
為流渣旋風(fēng)式燃燒器結(jié)構(gòu)示意圖,圖中1-鼓風(fēng)機(jī)2-風(fēng)閥3-空氣予熱器4-煤粉機(jī)5-安全器6-磁力控粉器7-控溫器8-熱電偶9-風(fēng)套10-爐襯11-點火門12-渣坑13-風(fēng)口14-旋風(fēng)槽15-外殼16-爐膛17-煙道18-煙囪結(jié)合附圖敘述本實用新型的內(nèi)容本實用新型所述流渣旋風(fēng)燃燒器由爐殼15、風(fēng)套9、支架、爐襯、風(fēng)口13和旋風(fēng)槽14等組成。
爐殼15呈圓筒形與水平成15度角,固定在支架上。
爐殼15外層為風(fēng)套9,內(nèi)層為爐襯,由成型耐火材料,諸如高鋁磚,特制電熔剛王、成型風(fēng)口磚和電熔剛玉、成型旋風(fēng)槽等組成。風(fēng)口13呈矩形與爐壁內(nèi)徑成切線方向排列,并沿軸向按相距120°角交錯分布于爐體上,與風(fēng)套9相通,形成多級多嘴送風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
爐體下端為旋風(fēng)槽14。旋風(fēng)槽14中央位置設(shè)有擴(kuò)張角為45°的喇叭口,使由燃燒器所產(chǎn)生的火焰及高溫爐氣所形成的旋轉(zhuǎn)氣流,以最小阻力經(jīng)喇叭口進(jìn)入爐膛16,旋風(fēng)槽14下端設(shè)有液渣排出口,與渣坑12相連。
爐體上端中央設(shè)有點火門11。煤粉由設(shè)于爐體上與煤粉機(jī)4,進(jìn)風(fēng)口相連的導(dǎo)入口加入燃燒器內(nèi)。
操作時打開點火門11,于燃燒室中加入適量木材,點火燃燒,著火數(shù)分鐘后,開動煤粉機(jī)4送粉,同時開動鼓風(fēng)機(jī)1,操作縱風(fēng)閥2,把適量空氣經(jīng)空氣予熱器3送入風(fēng)套9中,經(jīng)風(fēng)口13切向進(jìn)入燃燒室內(nèi),使煤粉空氣流沿燃燒室內(nèi)壁的切線方向,以高達(dá)30~120米/秒的速度作旋轉(zhuǎn)運動,并向前推進(jìn),在離心力的作用下,煤粉顆粒和空氣得以緊密接觸和迅速完成燃燒反應(yīng),獲得高溫氣流噴入爐膛。控制風(fēng)閥2和磁力控粉器6,可獲得不同的容積熱強度,由于燃燒溫度高,可使?fàn)t渣熔化成液態(tài),流入渣坑12中。當(dāng)爐溫達(dá)到予定工藝溫度時,熱電偶8通過控溫器7輸出電信號,磁力控粉器6動作,煤粉機(jī)4停止供粉,反之,煤粉機(jī)4受磁力控粉器6,控溫器7和熱電偶8的控制繼續(xù)供粉,為防止碎煤中?;祀s的鐵塊,石塊等硬物,進(jìn)入煤粉機(jī)4造成事故,送粉系統(tǒng)設(shè)有安全器5具有磁選、初碎煤和自動報警裝置。
權(quán)利要求1.一種流渣旋風(fēng)式燃燒器,由爐殼15和設(shè)在爐殼15外層的風(fēng)套9,設(shè)在爐殼15內(nèi)層的爐襯以及設(shè)在爐體內(nèi)的風(fēng)口13和爐體下端的旋風(fēng)槽組成,其特征在于a、爐殼15呈圓筒形與水平成15°角固定在支架上。爐殼15外層為風(fēng)套9,內(nèi)層為爐襯,爐襯由成型耐火材料構(gòu)成。b、風(fēng)口13呈矩形與爐壁內(nèi)徑成切線方向排列,并沿軸向按相矩120°角交錯分布于爐體上,與風(fēng)套9相通,形成多級多嘴送風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。c、爐體下端的旋風(fēng)槽14的中央位置設(shè)有擴(kuò)張角為45°的喇叭口,使由燃燒器所產(chǎn)生的火焰及高溫爐氣所形成的旋轉(zhuǎn)氣流,以最小阻力經(jīng)喇叭口進(jìn)入爐膛16,旋風(fēng)槽14下端設(shè)有液渣排出口,與渣坑12相連。
專利摘要一種流渣旋風(fēng)式燃燒器,由爐殼和設(shè)在爐殼外層的風(fēng)套,設(shè)在爐殼內(nèi)層的爐襯以及設(shè)在爐體內(nèi)的風(fēng)口和爐體下端的旋風(fēng)槽組成。本實用新型爐體呈傾斜形,風(fēng)口呈矩形,并沿軸向按相距120°角交錯分布,形成多級多嘴送風(fēng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。本實用新型具有燃燒效率高,爐膛升溫快,爐內(nèi)不結(jié)渣等優(yōu)點。
文檔編號F23D1/02GK2056960SQ89209439
公開日1990年5月9日 申請日期1989年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月26日
發(fā)明者張自助, 李騰 申請人:沈陽市長城環(huán)保設(shè)備廠