專利名稱：階梯式傳動爐排的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種階梯式傳動爐排，是一種應用于工業(yè)鍋爐和窯爐燃燒固體燃料的層燃設備。
現(xiàn)有的層燃燃燒設備從燃燒方式來區(qū)分主要有往復爐排和鏈條爐排兩種。鏈條爐的燃燒過程是爐排不斷由爐前向爐后運動將煤由煤斗帶入爐內(nèi)逐漸著火、燃燒、燒盡、排出爐渣。燃煤在爐內(nèi)隨鏈條爐排水平運行。入煤口和出渣口趨于水平。往復爐排的燃料經(jīng)由入煤口靠活動爐排片的往復運動沿階梯逐漸著火、燃燒、燃盡、下移，直到最后排出爐渣口。燃煤的運行方向是從上到下，出渣口低于進煤口(參見西安交通大學所編“工業(yè)鍋爐”及王銑慶等人編著的“鍋爐及其輔助設備”)。這些燃燒設備主要存在的問題是隨著燃燒進程的發(fā)展，高溫煙氣與高溫燃煤分道揚鑣，無法造成相互保溫、促燃、促進混合，促進強化燃燒的條件，因此，燃燒不充分，爐渣含碳量高，煙塵大，普遍存在浪費能源又污染環(huán)境。為此人們從爐排本身的通風、燃煤的錯動及爐拱的形狀，二次風等多方面進行改進以便創(chuàng)造燃煤與高溫煙氣相互促進強化燃燒這樣一種燃燒氣氛(例已授權(quán)的中國專利85100988 88208920.x、公開號為90100514.2)。但由于燃煤的運行方向仍然是從上至下或是水平運行，高溫煙氣與高溫燃煤相互無法實現(xiàn)互相緊密作用，因此難以收到理想的效果。
本發(fā)明的目的是從改變現(xiàn)有燃燒設備的結(jié)構(gòu)著手以實現(xiàn)燃燒方式的變革。設計一種新的層燃燃燒設備，使燃煤在其中燃燒更加充分達到提高燃燒效率，消煙除塵，節(jié)約能源的效果。
本發(fā)明的方案是使燃燒的傳動方式由下向上階梯式的傳動以造成燃料燃燒各階段自下向上沿高度分布，實現(xiàn)燃燒的全過程。即組成爐排的爐排片組件依次排列，在傳動鏈(7)的帶動下自下而上如自動扶梯似的階梯式向上移動，使燃煤在爐排片上由位于傳動系統(tǒng)下部的煤斗(9)處階梯式的移至位于燃燒設備上部的排渣口(8)處出渣。爐排片組件(1)由傳動鏈帶動。爐排片組件依次排列形成封閉的循環(huán)式傳動系統(tǒng)。爐排面(14)間必須留有間隙而間隙要保持恒定。每個爐排片組件的爐排面上面和前面必須有上通風孔和前通風道，使爐排有水平送風和垂直送風的功能。這樣就使燃層的運行方向與高溫煙氣流動方向基本向上大致呈平行狀。
本發(fā)明形成了一種新的燃燒方式。燃煤從煤斗進入爐排水平段吸收燃料層上部的煙氣輻射和爐墻輻射，被預熱點燃隨著爐排的運行進入階梯上升段，爐排組件逐漸上升變成階梯式。爐排頭部前風道(13)逐步打開使熱空氣吹向新煤進入方向，并逐漸加大風量，使煤燃燒的更加充分。燃煤由于階梯式的上升所以煤層得到錯動防止了結(jié)焦。上升到階梯段最后時，在出渣口附近爐排送風經(jīng)過多孔質(zhì)的灰渣將灰渣內(nèi)所含熱量帶走，送進爐膛上空，起到二次風的作用，加速未燃盡氣體燃燒，消除了煙塵。爐渣物理熱得到充分利用，灰渣本身溫度降低，防止了結(jié)渣。在出渣段，爐排又趨向水平，使渣層得到錯動，便于爐渣從爐排上排除。本發(fā)明使入煤口在下，減少了輸煤作業(yè)所耗的動力。出渣口在上便于爐渣清除，工藝布置十分方便。
本發(fā)明與現(xiàn)有燃燒設備的燃燒方式不同之處在于在爐排帶著燃煤由下向上階梯狀移動時，在運行中燃料和爐排有垂直錯動和平行移動;燃料層運行方向和煙氣流動方向都向上基本趨于平行，造成了立體燃燒;爐排送風有水平送風和垂直送風兩種方式，燃煤多面受風。水平送風方向?qū)χM煤方向，與煙氣上升方向橫切，有利于吹起的高溫燃煤向新煤上覆蓋，加速新煤的引燃。也有利于高溫煙氣形成紊流狀延緩滯留時間，有利于可燃氣體與空氣的摻合，加速燃燒、燃盡，消煙除塵，提高燃燒效率。尤其明顯的是因為爐膛內(nèi)燃燒高溫區(qū)被戴著高溫燃煤的階梯狀爐排封堵，在爐內(nèi)起到了高溫拱的作用，更有利于煙塵燃盡和紅煤燒透，因此這種階梯上升式的燃燒設備其節(jié)能消煙效果特別明顯。
附圖及實施例說明
圖1為本發(fā)明原理圖。
爐排片組件(1)在鏈條或傳送帶(7)的作用下，沿著導軌(3)階梯狀上升到出渣口(8)。入煤口(9)和出渣口(8)處傳送帶均有水平運行段。圖中細箭頭所示方向為爐排送風方向。煤的運行方向如圖中大箭頭所示。圖中細點劃線箭頭及細點劃線表示煙氣紊流狀態(tài)及煙氣上升方向。
1、2-爐排片組件;3-導軌;4-驅(qū)動主軸;5-驅(qū)動系統(tǒng);6-支架;7-傳動鏈。
圖2為本發(fā)明的一個實施例。
爐排片(10)逐片排列由排列由銷釘(11)固定在爐排梁(20)上構(gòu)成爐排片組件(1)。爐排梁主軸(21)、主輪(22)、輔助輪(23)、分別和傳動鏈(7)及導軌(3)配合呈階梯狀向上運行，爐排片(10)逐片排列構(gòu)成爐排面(14)，爐排片間有爐排上通風孔(12)及前風道(13)。
實施例2爐排片為整片構(gòu)成，爐排面上有通風孔，整片裝在擱架式爐排梁上。擱架式爐排梁上帶有前風道，并有主軸、主輪及輔助輪。
實施例3爐排片為多片逐片排列在擱架式爐排梁上構(gòu)成爐排，爐排片間構(gòu)成上通風孔，擱架式爐排梁上帶有前風道。
實施例4爐排片為多片，逐片排列在擱架式爐排梁上構(gòu)成爐排面。爐排片間構(gòu)成上通風孔及前風道。
權(quán)利要求
1.一種階梯式傳動爐排，其特征在于組成爐排的爐排片組件(1)依次排列形成封閉式的傳動系統(tǒng)(6、7、3、4、5)在傳動鏈(7)的帶動下自下而上如自動扶梯似的階梯狀向上移動，使燃煤的運行方向由入煤口(9)到階梯式爐排的下水平段，并由下水平段逐步進入向上傾斜的階梯段，直到位于傳動系統(tǒng)上部的出渣口(8)處出渣，整個燃燒過程由下向上進行。上述爐排片組件(1)的爐排面(14)必須有上通風孔和前風道使爐排有水平送風和垂直送風。爐排片組件(1)的爐排面(14)間必須有間隙，且間隙要恒定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排片組件，其特征在于上述爐排面(14)由爐排片(10)逐片排列由爐排銷軸(11)固定在爐排梁(20)上，爐排梁(20)上有爐排梁主軸(21)、主動輪(22)、輔助輪(23)分別和傳動鏈(7)及導軌(3)配合，爐排片間有上通風孔(12)及爐排前風道(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排片組件，其特征在于上述爐排片(10)可以整片裝在擱架式爐排梁上構(gòu)成爐排面(14)，爐排面(14)帶有上通風孔(12)直接和燃煤接觸，擱架式爐排梁(20)上自帶有前風道(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排片組件，其特征在于上述爐排片(10)也可以逐片排列在擱架式爐排梁(20)上構(gòu)成爐排面，爐排片間構(gòu)成上通風孔(12)，擱架式爐排梁帶有前風道(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排片組件，其特征在于上述爐排片(10)也可以逐片排列在擱架式爐排梁(20)上構(gòu)成爐排面(14)，爐排片間構(gòu)成上通風孔(12)及前風道(13)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種改變現(xiàn)有燃燒方式的階梯式傳動爐排。由爐排片組件依次排列形成封閉的傳動系統(tǒng)在傳動鏈的帶動下自下而上如自動扶梯似的向上移動。入煤口在下，出渣口在上，使燃煤由下而上在爐排面上呈階梯狀向上運行，完成各個燃燒階段。燃煤運行方向和煙氣上升方向基本相同，運行中煤層產(chǎn)生錯動防止了結(jié)焦。爐排片組件有上通風孔和前風道。
文檔編號F23H11/12GK1061844SQ90109668
公開日1992年6月10日 申請日期1990年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月1日
發(fā)明者余繩鑫 申請人:余繩鑫