專利名稱:自動(dòng)高效消煙除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙道氣及其他含塵或含有毒物廢氣除塵、凈化使用的消煙除塵裝置。
目前,鍋爐煙道氣及冶金、化工、電鍍等行業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的含塵、含有毒物廢氣進(jìn)行除塵、凈化使用的消煙除塵裝置有重力沉降室、慣性除塵器、離心除塵器、洗滌式除塵器、過(guò)濾式除塵器、靜電除塵器及聲波除塵器等。聲波除塵器由于造價(jià)、運(yùn)行費(fèi)用高、噪音大,除在特殊要求的場(chǎng)合使用外,一般很少使用。重力沉降室、慣性除塵器體積龐大,占地面積大,除塵效率低,除塵后的煙氣中含塵量大,對(duì)環(huán)境仍有相當(dāng)?shù)奈廴咀饔?,因而逐漸被其他類型的除塵器代替。使用較為普遍的C型除塵器、雙級(jí)蝸旋除塵器等離心式除塵器,除塵效率為50-90%,,煙氣所含的細(xì)小顆粒的粉塵不能有效地被除去。除塵器除塵時(shí),當(dāng)煙氣中含塵量大時(shí),除塵器的除塵率會(huì)下降,除塵效果的穩(wěn)定性和可靠性較差。另外,這類除塵器通常是用于中、小型鍋爐的消煙除塵。管式水膜除塵器、文式管水浴除塵器等洗滌式除塵器,耗水量大,產(chǎn)生的污水需要進(jìn)行處理方能排放,故除塵運(yùn)行費(fèi)用高,不經(jīng)濟(jì),除塵器易堵塞,需經(jīng)常清理,運(yùn)行操作不方便。再者,運(yùn)行易產(chǎn)生波動(dòng)、運(yùn)行穩(wěn)定性差,除塵效果不易保證。袋式過(guò)濾除塵器雖然除塵效率高,可達(dá)99%以上,但是運(yùn)行阻力大,設(shè)備造價(jià)高,占地面積大。濾袋清掃、更換頻繁,由于不耐高溫及高濕情況下易發(fā)生糊袋,故不適于高溫、高濕含塵煙氣的消煙除塵使用。靜電除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)高,投資大、運(yùn)行時(shí)需耗用大量電能,因而難以廣泛采用?,F(xiàn)有各種類型的除塵器的一個(gè)共同不足之處是除塵器清除積灰均為人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作條件惡劣,不利于操作與使用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵效率高,既能將煙氣中大、中顆粒的灰塵除去,又能將細(xì)小顆粒的粉塵有效地除去,既可用于各種鍋爐煙道氣消煙除塵使用,也可用于其他含塵或含有毒物廢氣除塵,凈化處理使用的,可自動(dòng)清除積灰的自動(dòng)高效消煙除塵裝置。
自動(dòng)高效消煙除塵裝置由沖池除塵器、引風(fēng)機(jī)、霧室池浴除塵器、帶有除灰輸送鏈板的捕集液池及連接管道構(gòu)成 沖池除塵器頂部有煙氣進(jìn)、出口,底部為敞口,除塵器置于捕集液池中,底部由捕集液密封。煙氣由垂直于捕集液面的進(jìn)氣管道進(jìn)入沖池除塵器。沖池除塵器出氣口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連接,引風(fēng)機(jī)出氣口通過(guò)管道與霧室池浴除塵器進(jìn)氣管連接。霧室池浴除塵器進(jìn)氣口位于霧室頂部,霧室有噴霧裝置,霧室底部有氣體噴出口。消霧室底部為敞口,霧室池浴除塵器置于捕集液池內(nèi),消霧室底部由捕集液密封。消霧室頂部有氣體出口,氣體出口通過(guò)管道與排空煙囪連接。
沖池除塵器進(jìn)氣口,出氣口處固定有導(dǎo)流板,煙氣流在除塵器內(nèi)沿U形運(yùn)行軌跡流動(dòng),煙氣中大顆?;覊m及部分較大顆粒的灰塵在煙氣沿U形軌跡流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的沖力及離心力作用下與氣流分離進(jìn)入捕集液中被捕集液捕集下來(lái)。霧室池浴除塵器的霧室位于消霧室腔內(nèi),它由霧化室及池浴器兩部分構(gòu)成,上部為霧化室,下部為池浴器,氣體噴出口位于池浴器底壁上并浸沒(méi)在捕集液中。消霧室為一環(huán)形腔室,頂壁面上有氣體出口,底部為敞口并由捕集液密封。噴霧裝置由噴咀、液泵,過(guò)濾器及輸液管道構(gòu)成。噴咀裝于霧化室內(nèi),噴咀噴出的霧氣流與進(jìn)入除塵器的煙氣順流?;旌掀饔蓺怏w噴出口向捕集液中鼓泡,鼓泡后的氣體進(jìn)入消霧室消霧,消霧后的氣體由氣體出口排去。
霧室池浴除塵器的進(jìn)一步完善是位于消霧室內(nèi)的煙氣進(jìn)氣管段上有旁路煙氣管道與除塵器出氣口相通,旁路煙氣管道上裝有電磁閥門,當(dāng)鍋爐排煙時(shí)電磁閥門關(guān)閉,鍋爐燜火時(shí)電磁閥門開(kāi)啟,爐膛燃燒產(chǎn)生的少量煙氣通過(guò)旁路管道排入煙囪。
利用自動(dòng)高效消煙除塵裝置對(duì)鍋爐煙道氣進(jìn)行消煙除塵時(shí),鍋爐含塵煙氣由垂直于除塵器底部密封液面的進(jìn)氣管道進(jìn)入沖池除塵器中,在導(dǎo)流板作用下氣體轉(zhuǎn)向在液面上方向氣體出口流動(dòng),在出氣口處再次轉(zhuǎn)向流向出氣口,因而煙氣在沖池除塵器中沿U形軌跡流動(dòng)并離開(kāi)除塵器。煙氣沿U形軌跡流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生沖力及離心力,煙氣中的大顆?;覊m及部分較大顆粒的灰塵在本身重力、氣流運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的沖力、離心力作用下與氣流分離進(jìn)入捕集液中被捕集液捕集下來(lái),從而使煙氣進(jìn)行第一次除塵。煙氣離開(kāi)沖池除塵器后經(jīng)引風(fēng)機(jī)由霧室池浴除塵器進(jìn)氣管進(jìn)入霧室池浴除塵器的霧化室內(nèi)。霧化室內(nèi)噴咀噴出的捕集液霧汽流與煙氣順流并混合流向池浴器底部,從底部氣體噴出口向捕集液中鼓泡,實(shí)現(xiàn)霧化、凝聚和化學(xué)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的凈化過(guò)程,從而將煙氣中中、小顆粒的灰塵或沉淀捕集下來(lái)。離開(kāi)捕集液的,夾帶有捕集液霧滴的煙氣進(jìn)入消霧室消霧。在消霧室中由于碰撞、凝聚作用,霧滴變大形成液滴同時(shí)進(jìn)一步捕集未被捕集下來(lái)的細(xì)小粉塵顆粒,液滴或在本身重力作用下落入捕集液中,或被壁面液膜捕集進(jìn)而流入捕集液中,使煙氣進(jìn)一步除塵。消霧后的氣體由出氣口排入煙囪進(jìn)而排入大氣中。
進(jìn)行鍋爐煙道氣消煙除塵時(shí),捕集液可用水或堿性捕集液,進(jìn)行其他含塵或含有毒物工業(yè)廢氣除塵或凈化時(shí),捕集液可根據(jù)灰塵性質(zhì)或有毒物性質(zhì),采用相應(yīng)的捕集液,捕集液捕集下來(lái)的灰塵或化學(xué)反應(yīng)沉淀在重力作用下沉入捕集液池底的除灰輸送鏈板上,隨著鏈板緩慢運(yùn)動(dòng)逐漸連續(xù)地將灰從集液池中清除出去。
自動(dòng)高效消煙除塵裝置既具有重力、慣性及離心除塵器的作用和優(yōu)點(diǎn),又具有洗滌式除塵器的作用和優(yōu)點(diǎn),而又消除了兩者存在的不足之處。除塵效率高為95-99.8%。除塵時(shí)耗液量少,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,造價(jià)低??勺詣?dòng)除灰,操作簡(jiǎn)單,容易控制,改善了操作條件,大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。用于消煙除塵時(shí)適于各種型號(hào)的鍋爐使用,用于含有毒物廢氣凈化處理時(shí),只要選擇適當(dāng)捕集液即可實(shí)現(xiàn),因而適用范圍廣。
附圖是本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖,
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。
圖1為自動(dòng)高效消煙除塵裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為自動(dòng)高效消煙除塵裝置的沖池除塵器的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為自動(dòng)高效消煙除塵裝置的霧室池浴除塵器結(jié)構(gòu)圖。
如
圖1所示,自動(dòng)高效消煙除塵裝置的沖池除塵器(2)進(jìn)氣口通過(guò)垂直于捕集液面的進(jìn)氣管道(4)與鍋爐(1)排煙口(3)連接,沖池除塵器裝于捕集液池(23)內(nèi),除塵器底部敞口由捕集液(22)密封。沖池除塵器出氣口通過(guò)管道與引風(fēng)機(jī)(6)連接,管道上有調(diào)節(jié)進(jìn)氣量的閥門(5)以調(diào)節(jié)、改變流入的煙氣量。引風(fēng)機(jī)出氣口通過(guò)管道(7)與霧室池浴除塵器進(jìn)氣管(11)連接,煙氣進(jìn)口(12)位于霧室池浴除塵器的霧化室擴(kuò)散段(16)頂部。由噴咀(15)、輸液管(18)、輸液管泵(19)過(guò)濾器(20)構(gòu)成的捕集液噴霧裝置的噴咀裝于霧化室內(nèi),噴咀噴出的捕集液霧汽流與煙氣順流混合通過(guò)霧化擴(kuò)散段(16)流向池浴器(10)底部,由池浴器底壁面上的噴氣喉管(9)向吸收液中鼓泡以實(shí)現(xiàn)霧化,凝聚和化學(xué)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的凈化過(guò)程。為保證運(yùn)行可靠,有效地將灰塵捕集下來(lái),噴氣喉管最好伸入液面以下10-50毫米。鼓泡后的煙氣離開(kāi)捕集液上升進(jìn)入環(huán)形消霧室(17)內(nèi),煙氣在消霧室內(nèi)消霧,同時(shí)將氣體中的灰塵進(jìn)一步捕集下來(lái)。除塵消霧后的氣體由頂部排氣口(13)排出,進(jìn)而由煙囪(14)放空。被捕集下來(lái)的灰塵或沉淀在捕集液中沉降沉入捕集液池(23)底部的除灰輸送鏈板(21)上,輸送鏈板在驅(qū)動(dòng)裝置(24)驅(qū)動(dòng)下連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn),灰泥即不斷被排出池外。捕集液池裝有液位報(bào)警器(8),以監(jiān)視池內(nèi)液位,當(dāng)池內(nèi)捕集液減少,液位下降至某一高度時(shí)即發(fā)出指示與警報(bào),以便及時(shí)補(bǔ)充捕集液。
沖池除塵器結(jié)構(gòu)如圖2所示,沖池除塵器為一具有頂壁面(27)的,下端部為敞口的箱體,除塵器由固定支承安裝座(29)固定在捕集液池上,下部浸沒(méi)在捕集液中,除塵器底部由捕集液密封。箱體可為任何形狀,正方體、長(zhǎng)方體、圓柱體均可,但最好為圖示形狀,即上部為梯形,下部為長(zhǎng)方體形。箱體頂壁面上有煙氣進(jìn)口(25)和煙氣出口(30)??拷鼰煔膺M(jìn)、出口處的鄰近箱體中心線一側(cè)的頂壁面上固定有導(dǎo)流板(26)和(28),使煙氣進(jìn)入除塵器后沿U形流動(dòng)軌跡流動(dòng)。沖池除塵器可用鋼板焊成。
霧室池除塵器結(jié)構(gòu)如圖3所示,除塵器外殼(39)為一具有頂壁面(40),下部為敞口的箱體。除塵器有固定支承安裝座(38)固定在捕集液池上,箱體底部浸沒(méi)在捕集液(22)中,將底部敞口密封。箱體頂壁面上有氣體出口(13),箱體可為任何形狀,但最好為圖示形狀,即上部為圓柱體形,向下逐漸過(guò)渡到長(zhǎng)方體形。霧室由擴(kuò)散段(16),圓柱段(35)和收 段(37)構(gòu)成,霧室底部為池浴器(10),池浴器底部有氣體噴出口喉管(9)伸入捕集液中,霧室位于消霧室腔內(nèi)的中央處,由定位固定板(31)固定定位并與外殼內(nèi)壁連接,外殼與霧室圍成環(huán)形消霧室(17)。為保證除塵器工作的可靠性,噴氣喉管端部控制在消霧室腔體之內(nèi),即如圖示結(jié)構(gòu)。霧室可為任何形狀,但最好如圖示結(jié)構(gòu),上部為擴(kuò)散段為錐臺(tái)狀,中部為圓柱形逐漸收 過(guò)渡到下部長(zhǎng)方體形。噴咀(15)、煙氣進(jìn)口(12)位于霧化室頂部。噴咀,輸液泵(19)、輸液管道(1(18)、過(guò)濾器(20)構(gòu)成霧室噴霧裝置。霧室池浴除塵器進(jìn)氣管位于消霧室上部,有旁路煙氣管道(34)與氣體出口連通。旁路煙氣管道上有電磁閥門(33),除塵器消煙除塵時(shí),電磁閥門閉合,鍋爐燜火時(shí)電磁閥門開(kāi)啟,頂壁面(40)上有拆裝電磁閥門(33)用的小窗口(32)和折裝噴咀用的大窗口(36)霧室池浴除塵器用鋼板制成,也可用其他材料制成。
權(quán)利要求1.一種消煙除塵裝置,特別是一種自動(dòng)高效消煙除塵裝置,包括有引風(fēng)機(jī)和連接管道,其特征是有沖池除塵器、霧室池浴除塵器和帶有除灰輸送鏈板的捕集液池,所說(shuō)沖池除塵器上部帶有頂壁面,下部為敞口,沖池除塵器置于捕集液池中,底部由捕集液密封,煙氣由垂直于捕集液面的進(jìn)氣管道進(jìn)入沖池除塵器,沖池除塵器出氣口通過(guò)管道與所說(shuō)引風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口連接,引風(fēng)機(jī)出氣口通過(guò)管道與霧室池浴除塵器進(jìn)氣管連接,霧室池浴除塵器進(jìn)氣口位于霧室頂部,霧室有噴霧裝置,霧室底部有氣體噴出口,消霧室底部為敞口,霧室池浴除塵器置于捕集液池中,氣體噴出口伸入捕集液中。消霧室底部由捕集液密封,消霧室頂壁面上有氣體出口,氣體出口通過(guò)管道與煙囪連接。
2.按權(quán)利要求1所述的自動(dòng)高效消煙除塵裝置,其特征是沖池除塵器煙氣進(jìn)、出口處有導(dǎo)流板,霧室池浴除塵器進(jìn)氣管位于消霧室內(nèi)的管段上有旁路管道與消霧室出氣口連通,旁路管道上有電磁閥門,消煙除塵時(shí)電磁閥門閉合,鍋爐燜火時(shí)電磁閥門開(kāi)啟。
專利摘要自動(dòng)高效消煙除塵裝置由沖池除塵器、霧室池浴除塵器、引風(fēng)機(jī)、連接管道和帶有除灰輸送鏈板的捕集液池構(gòu)成,含塵或含有毒物煙氣在沖池除塵器中沿U形軌跡流動(dòng),灰塵顆粒在重力、慣性力、離心力作用下與氣體分離被捕集液捕集。經(jīng)過(guò)第一次除塵后的煙氣進(jìn)入霧室池浴除塵器中與捕集液霧汽流順流混合并向捕集液中鼓泡進(jìn)一步將煙氣中灰塵或有毒物捕集,進(jìn)行第二次除塵。捕集下來(lái)的灰塵或沉淀由輸送鏈板自動(dòng)排出池外。它具有重力、慣性力、離心及洗滌式除塵器的優(yōu)點(diǎn),除塵率為95-99.8%。
文檔編號(hào)F23J15/00GK2070404SQ9020201
公開(kāi)日1991年1月30日 申請(qǐng)日期1990年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1990年2月28日
發(fā)明者王鐵君 申請(qǐng)人:王鐵君