專利名稱:帶有湍流螺線的殼管式換熱器的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于一般熱交換設備,特別是熱交換介質不直接接觸的熱交換設備。
目前,在工業(yè)和民用建筑的熱水供應系統(tǒng)中,殼管式換熱器有普遍的應用。殼管式換熱器是在罐狀殼體內(nèi)設置換熱盤管,以蒸汽或高溫水為熱介質,從換熱盤管內(nèi)流動通過,將熱量從換熱盤管的管壁傳輸給殼體內(nèi)的介質,如加熱冷水,實現(xiàn)換熱。為了提高換熱效率,往往采用增加換熱盤管的數(shù)量或長度的措施,以增加換熱面積。由于換熱盤管的回路長度受殼體容積大小的限制,因此換熱效率的增長是有限的。
本實用新型的目的,是在換熱盤管內(nèi)設置湍流螺線,可以提高管內(nèi)介質流速,并可造成熱介質的流動為湍流,以加速熱介質的換熱過程,進一步提高換熱效率。
本實用新型的帶有湍流螺線的殼管式換熱器,由罐狀殼體、封頭、換熱盤管、管板組成,其特征是,在換熱盤管內(nèi)設置有支撐鋼絲和湍流螺線鋼絲,湍流螺線鋼絲環(huán)繞支撐鋼絲固定成型,用鋼絲固定柱連接,以保持湍流螺線鋼絲環(huán)繞支撐鋼絲呈螺線型。
在殼體內(nèi),沿縱向設置有2~3道折流板。
湍流螺線鋼絲也可以纏繞在換熱盤管外壁上。
本實用新型的帶有湍流螺線的殼管式換熱器,具有以下優(yōu)點當熱介質在換熱盤管內(nèi)流動時,不再有平穩(wěn)的層流邊界層,而是急劇的湍流,強化了熱介質與盤管管壁的傳熱,使傳熱系數(shù)增大20~200%,在不增加換熱盤管長度的條件下,可增加總的換熱量;折流板的設置,可以使介質在殼體內(nèi)折線流動,增大介質傳熱流程,增大對管外壁的沖刷攪動。這些措施,起到節(jié)省鋼材,不增加殼體容積,不擴大占地空間等經(jīng)濟效益。
以下結合附圖及實施例,對本實用新型作進一步的描述。
圖1是帶有湍流螺線的殼管式換熱器的主視圖。
圖2是帶有湍流螺線的殼管式換熱器的換熱盤管構造圖。
圖3是圖2的A-A剖面圖。
圖4是湍流螺線鋼絲纏繞在換熱盤管外壁上的結構圖。
由圖可見,帶有湍流螺線的殼管式換熱器,由殼體1、封頭2、換熱盤管3、管板4組成,換熱盤管為平行設置的多排銅管,管徑Φ25mm,兩端固定在管板上,其特征是,在換熱盤管內(nèi)設置有Φ5mm的支撐鋼絲5和Φ1~2mm的湍流螺線鋼絲6,螺線鋼絲外徑為盤管管徑3/5,Φ15mm,支撐鋼絲5的兩端固定在十字形鋼絲固定柱7上,湍流螺線鋼絲與支撐鋼絲之間,每間隔3~5個螺距,設一短鋼絲固定柱8連接固定。在殼體內(nèi)沿縱向豎直設置2道折流板9,其中一個折流板上端與殼體間留出空隙,另一個折流板下端與殼體間留出空隙,促使介質改變流動方向,進一步提高換熱效率。當湍流螺線鋼絲6纏繞在換熱盤管的外壁時,具有同樣造成湍流的性能。
權利要求1.一種帶有湍流螺線的殼管式換熱器,由罐狀殼體、封頭、換熱盤管、管板組成,其特征是,在換熱盤管內(nèi)設置有支撐鋼絲和湍流螺線鋼絲,湍流螺線鋼絲環(huán)繞支撐鋼絲固定成型,用鋼絲固定柱連接固定。
2.如權利要求1所述的帶有湍流螺線的殼管式換熱器,其特征是,在管殼內(nèi)沿縱向設置有2~3道折流板。
3.如權利要求1所述的帶有湍流螺線的殼管式換熱器,其特征是,湍流螺線鋼絲可纏繞在換熱盤管的外壁上。
專利摘要一種帶有湍流螺線的殼管式換熱器,由罐狀殼體、封頭、換熱盤管、管板組成,其特征是,在換熱盤管內(nèi)設置有支撐鋼絲和環(huán)繞其上的湍流螺線鋼絲,用鋼絲固定柱連接固定;同時在殼管內(nèi)設置2~3道折流板,可使傳熱系數(shù)增大20~200%,增加總的換熱量。用于熱水供應系統(tǒng)中,可以減少換熱器容積,節(jié)省占用空間,具有經(jīng)濟效益。
文檔編號F28F1/40GK2076224SQ9022264
公開日1991年5月1日 申請日期1990年11月1日 優(yōu)先權日1990年11月1日
發(fā)明者劉霖沛 申請人:劉霖沛