專利名稱：引燃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過引燃從內(nèi)裝的氣體貯器排放的燃氣而從噴嘴噴射火焰的引燃裝置。
一種點火棒或座臺式煤氣引燃器中，待引燃的燃氣通過一火焰噴口噴射出去，該火焰噴口遠離控制來自氣體貯器的氣體供應(yīng)的閥機構(gòu)，也遠離用以產(chǎn)生放電電壓以便引燃由該火焰噴口噴出的燃氣的壓電單元，該點火棒或座臺式煤氣引燃器在引燃由火焰噴口噴射出去的燃氣往往產(chǎn)生各種不同的問題。比如說，該燃氣通過一氣管喂入該火焰噴口，該氣管由一主體部分伸展一個相當大的路程，而該主體部分則包含該閥機構(gòu)和該壓電單元;用以產(chǎn)生火花以便引燃由該火焰噴口噴射出去的燃氣的放電電壓則通過較長的導(dǎo)線喂送到該火焰噴口上。當氣管長時，該閥啟開后，由氣體貯器排放的燃氣需一定的時間方可到達該火焰噴口，因此，如果該壓電單元的激勵與該閥機構(gòu)的啟開是同時進行時，則燃氣必然不能被引燃。為克服這種問題，通常將壓電單元設(shè)計成在響應(yīng)撳壓引燃杠桿而啟開該閥機構(gòu)一定時間之后才激勵該壓電單元。然而，撳壓該引燃杠桿的速度因人而異，有時會在燃氣到達該火焰噴口之前就已產(chǎn)生火花，有時也會在燃氣到達該火焰噴口并從該噴口大量排放之后才產(chǎn)生火花，因此，通常想平平穩(wěn)穩(wěn)地引燃燃氣是非常困難的。
通過縮減該氣管的內(nèi)徑便可以增加燃氣通過該氣管的速度，從而可以縮短該燃氣到達該火焰噴口所需的時間。然而，具有較小內(nèi)徑的氣管難以連接，從生產(chǎn)的角度來看并不是理想的選擇。
此外，當用以將該火焰噴口與該壓電單元電氣連接的導(dǎo)線較長時，則在該導(dǎo)線和通常由支撐該氣管的金屬管狀件所構(gòu)成的接地線之間所產(chǎn)生的雜散電容的電容量較大，該壓電單元產(chǎn)生的放電電壓，由于該電壓為交流電壓，便通過該雜散電容漏泄到接地線，從而削弱由該放電電壓產(chǎn)生的火花，結(jié)果，有時就無法引燃該燃氣。
依據(jù)前述探討和說明，本發(fā)明的首要目的在于提供一種引燃裝置，在該引燃裝置中通向火焰噴口的氣體通道的有效截面面積可以比較小但具有高的可靠性且結(jié)構(gòu)簡單，且可平穩(wěn)地引燃燃氣。
按照本發(fā)明，電氣連接壓電單元和火焰噴口的絕緣導(dǎo)線穿過用以供應(yīng)燃氣到火焰噴口的氣管，從而減少在該氣管內(nèi)氣體通道的有效截面面積。
以這種設(shè)計，便可輕易地減少氣體通道的有效截面面積，因而可以在不必減少該氣管本身的內(nèi)徑情況下，便能增加該燃氣流動通過該氣體通道的流速。由于不需要減少該氣管的內(nèi)徑，便可以輕易地生產(chǎn)具有較高的可靠性的氣管，且可輕易地將該氣管連接到與其相關(guān)的零部件上。
在本發(fā)明的一個較佳的實施例中，該絕緣導(dǎo)線沿該氣管的縱軸方向伸展通過該氣管。
以這種設(shè)計，該絕緣導(dǎo)線與接地線之間的距離給拉長了，而雜散電容因而小了，從而減少該放電電壓的漏泄。


圖1 為本發(fā)明的一個實施例中的點火棒的垂直截面圖;
圖2 為圖1中所示實施例中的點火棒的水平截面圖;
圖3 為圖1中的一個部分的放大圖;
圖4 為本發(fā)明中絕緣導(dǎo)線的放大斷片透視圖;
圖5 為本發(fā)明的噴嘴蓋的放大透視圖;
圖6 為本發(fā)明的點火棒的主體部分和棒體部分的分解截面圖;
圖7 為本發(fā)明的另一實施例中的座臺式煤氣引燃器的部分截面?zhèn)纫晥D。
本發(fā)明的一個實施例中取點火棒形式的一種引燃裝置將參照圖1至5敘述于下。
該點火棒1由主體部分2和棒體部分3組成，該棒體部分3由該主體部分2伸展。在這特殊實施例中，如示于圖6中那樣，該主體部分2與該棒體部分3采取獨立單元的形式，該些單元可結(jié)合成此特殊實施例中的一個點火棒。
主體部分2具有一個外殼，包括貯器蓋5和放置在該貯器蓋5之前方的中間殼6。貯器蓋5取前端敞開的管狀件形式，中間殼6由左和右半部組成。該中間殼6在其低下部分具有用以接納引燃杠桿18的開口6a，且在其前端具有開口6b，通過此開口6b將棒體部分接受在主體部分2內(nèi)并與之連接。
氣體貯器7，其內(nèi)儲存加壓燃氣，該貯器7容納在貯器蓋5內(nèi)。氣體貯器7由貯器主體7a和連接到該貯器主體7的上蓋7b組成。在該上蓋7b內(nèi)提供以用以控制來自氣體貯器7的氣體供應(yīng)的閥機構(gòu)8。也就是說，在氣體貯器7中插入一芯體9，而燃氣則通過芯體9提供，噴嘴件10則放置在氣體供應(yīng)通道內(nèi)。該噴嘴件10由圖中未示出的彈簧向后推動，而當將該噴嘴件10向前推進時，氣體供應(yīng)通道開通并供應(yīng)燃氣，相反，當在該彈簧的作用力下噴嘴件10向后退回時，氣體供應(yīng)通道關(guān)閉則燃氣供應(yīng)中止。氣體供應(yīng)量或火焰的大小通過扭轉(zhuǎn)火焰調(diào)節(jié)旋鈕13進行調(diào)節(jié)，該火焰調(diào)節(jié)旋鈕13則連接到調(diào)節(jié)套筒12并向外突伸。
用以啟開噴嘴件10意即用以向前推進該噴嘴件10的杠桿14的一端部與該噴嘴件10的前端部分相接合。密封填充件15安裝在位于該杠桿14之前的噴嘴件10的嘴尖上。該杠桿14的另一端部連接到將于下文中敘述的壓電單元20上。
所述引燃杠桿18可向前或向后滑動地安裝在中間殼6的開口6a處。該壓電單元20提供在該引燃杠桿18與該氣體貯器7的上蓋7b之間。該壓電單元20用以提供放電電壓，且當將該引燃杠桿18向后拉時，滑動部分20a向后移動導(dǎo)致突伸件20b與該杠桿14接合并將之旋轉(zhuǎn)，從而提供由壓電單元20產(chǎn)生的放電電壓。
也就是說，該杠桿14呈L形并支撐于一樞軸14a上以便繞該樞軸轉(zhuǎn)動。當該杠桿所述的另一端部響應(yīng)滑動部分20a的突伸件20b向后運動而向上轉(zhuǎn)動時，該杠桿14所述的一端部拉噴嘴件10向前以啟開氣體供應(yīng)通道。該突伸件20b兼作放電電壓的一個電極端件之用并通過杠桿14電氣連接到噴嘴件10上，該杠桿14由導(dǎo)電樹脂制成。
該壓電單元20的滑動件20a兼作放電電壓的另一個電極端件并通過接地片21電氣連接到接觸器21a。該接觸器21a設(shè)置在將于下文中敘述的一管件夾持器17中間部分之旁側(cè)。也就是說，該接地片21在其底部是夾持在壓電單元20與引燃杠桿18之間，在杠桿18之上向前彎曲，然后在靠近該管件夾持器17的凸緣部分17d彎成曲柄狀。該接地片21的前端設(shè)置在該管件夾持器17的中心軸線的方向上壓靠到該管件夾持器17上。該接地片21響應(yīng)該引燃杠桿18的滑動而運動。
該棒體部分3由金屬管狀件25和氣體噴射噴嘴26組成，該噴嘴26安裝在該管狀件25的前端部之內(nèi)。該氣體噴射噴嘴26在其前端部上具有噴嘴嘴尖27并在其后端部處套配在氣管28的前端部上。噴嘴蓋30安裝在氣體噴射噴嘴26上以便將該噴嘴26圍繞起來。該噴嘴蓋30由諸如塑料等的絕緣材料制成并具有夾持器部分29，該夾持器部分29套配在該氣體噴射噴嘴26及該氣管28的前端部分上。該夾持器部分29具有一向外張開的后端部分29a，該后端部分29a其截面形狀為方形并與該管狀件25共軸定位成與該管狀件25的內(nèi)表面接觸。
該噴嘴蓋30又另提供以蓋部分31，該蓋部分31連接到該夾持器部分29的上部并由該夾持器部分29向前伸展。該氣體噴射噴嘴26的前端部分從該夾持器部分29向前突伸，該蓋部分31在從該氣體噴射噴嘴26的前端部分一定距離上圍著除該氣體噴射噴嘴26的低下部分外的該氣體噴射噴嘴26的前端部分。如圖5所清楚地示出的那樣，該圖5為該噴嘴蓋30的放大透視圖，該蓋部分31具一前壁部分31a，該前壁部分31a在由該噴嘴嘴尖27的嘴尖起向前相距一段距離的位置處向內(nèi)伸展。將該前壁部分31a切割以形成V形開口31b，該開口31b在從與該噴嘴嘴尖27大致上對齊的部分向上張開。此外，該開口31b向下以隙縫狀的形式伸展，從而將該前壁部分一分為二。在該蓋部分31的兩對側(cè)形成一對接合槽31c并與管狀件25向內(nèi)彎曲的接合件25d相接合。
該管狀件25具有前端壁及一火焰噴口25a，通過該火焰噴口25a將火焰向外噴出，該火焰噴口25a形成在該前端壁的中央部分。在管狀件25內(nèi)的火焰噴口25a后面形成一空氣吸入口25b。此外，管狀件25的一端部在該空氣吸入口25b后方向內(nèi)彎曲以形成一放電電極32。該管狀件25形成放電電極32的部分形成另一個空氣吸入口25b。此外，在該管狀件25還形成四個細長的空氣吸入口25c，該細長空氣吸入口25c伸展在該管狀件25的縱長方向上，其位置在與該噴嘴蓋30的夾持器部分29相對置的部分處。
該噴嘴蓋30容納在管狀件25之內(nèi)，使得放電電極32定位在該噴嘴蓋30的V形開口31b之上。通過在噴嘴蓋30的夾持器部分29周圍形成的該空氣吸入口25c導(dǎo)入該管狀件25內(nèi)部的空氣，流入蓋部分31的空間內(nèi)。
插入該噴嘴蓋30的夾持器部分29的氣管28的前端部分用以導(dǎo)引燃氣到該氣體噴射噴嘴26，且該氣管28由堅實的材料制造。氣管28沿著管狀件25的中心軸線伸展通過該管狀件25，而氣管28之后端部分向后突伸到該管狀件25之外。該管件夾持器17的前端部分套配在該管狀件25的后端部分，而氣管28的后端部分套配在該管件夾持器17的前端部分。
一具有絕緣層33a的絕緣導(dǎo)線33與該氣管28共軸地伸展通過該氣管28。該絕緣導(dǎo)線33之外徑稍小于該氣管28的內(nèi)徑，從而在該絕緣導(dǎo)線33的外表面和該氣管28的內(nèi)表面之間形成具有小的有效截面面積的氣體通道。在該絕緣導(dǎo)線33的絕緣層33a上形成槽溝33b，該槽溝33b如圖4中清楚地所示，沿該絕緣層33a的縱長方向伸展。在該絕緣導(dǎo)線33的前端和后端部分已將絕緣層33a摒除掉，故該絕緣導(dǎo)線33的芯線在該前端和后端部分都露裸起來。
在該氣管28的后端部分安裝以管狀電極端件34。也就是說，該電極端件34的前端部分通過該管件夾持器17的后端部套配在該氣管28的后端部分內(nèi)，而電極端件34的后端部分向外張開并套配在該管件夾持器17的后端部內(nèi)。該絕緣導(dǎo)線33露裸的芯線的后端部分連接到電極端件34而該絕緣導(dǎo)線33露裸的芯線的前端部分連接到該氣體噴射噴嘴26，從而將該電極端件34和氣體噴射噴嘴26由該絕緣導(dǎo)線33電氣地連接起來。
管件夾持器17為一種管狀件，具有縱向通孔17a，該氣管28的后端部分即插入這夾持器的通孔17a中。該通孔17a之前端部分直徑較大并朝后平滑地逐漸收縮以便形成導(dǎo)向表面。該管件夾持器17還提供以環(huán)狀槽17b，該環(huán)狀槽17b形成在該管件夾持器17的后端部分的外周表面上，并適宜于與在中間殼6的內(nèi)表面上形成的接合件部分6c接合。安裝在閥機構(gòu)8的噴嘴件10的嘴尖密封填充件15適宜于緊靠在該電極端件34向外張開的后端部分。該管件夾持器17的前端部分套配在該管狀件25的后端部分，而管狀件25的后端面緊靠該管件夾持器17的外表面上形成的凸緣部分17d上。
棒體部分3以下述方式連接到主體部分2上。也就是說，將在其內(nèi)已裝配了氣管28和管狀件25的管件夾持器17放置在主體部分2的中間殼6的兩半部分之一，使得該管件夾持器17的環(huán)狀槽17b與該中間殼6的接合件部分6c接合，而后將該中間殼6的另一個半部分與上述半部分裝配在一起。
在組裝狀態(tài)下，該電極端件34與該噴嘴件10相連接著，而氣管28中的氣體通道與該閥機構(gòu)8中的氣體通道彼此相互連通。此外，接地片21的接觸器21a與該管狀件25的外表面相接觸，而放電電極32與該壓電單元20相互電氣連接。該氣體噴射噴嘴26通過該噴嘴件10、該電極端件34和該絕緣導(dǎo)線33與該壓電單元20電氣相連。由于壓電單元20產(chǎn)生的放電電壓為高的交流電壓，可將該放電電壓施加到該噴嘴嘴尖27上，即使在該噴嘴件10與該電極端件34之間或該電極端件34與該絕緣導(dǎo)線33的露裸后端部分之間有稍狹的隙縫也依然可將該放電電壓施到該噴嘴嘴尖27上。
此實施例的點火棒1的工作原理將敘述在本文以下段落中。當將引燃杠桿18向后拉時，該閥機構(gòu)8的噴嘴件10向前移動，如上所述燃料便從氣體貯器7中排放。由該氣體貯器7排放的燃氣通過因為在該氣管28中插入了該絕緣導(dǎo)線33而使該氣管28中變得狹窄的空間而從該氣體噴射噴嘴26的噴嘴嘴尖27噴射出去。在絕緣導(dǎo)線33的外表面上形成槽溝33b以保證通向該氣體噴射噴嘴26的氣體通道暢通，即使當該絕緣導(dǎo)線33在該氣管28中移動以及該絕緣導(dǎo)線33的絕緣層33a的前端面或后端面與該氣體噴射噴嘴26或該電極端件接觸時也依然保證該氣體通道暢道。
由于如上所述該氣管28中的氣體通道已變得狹窄，流動通過該通道的燃氣流速便會很高，因此，該燃氣可于啟開閥機構(gòu)8之后在很短的時間內(nèi)到達該噴嘴嘴尖27處。
此外，響應(yīng)該引燃杠桿18的動作，該壓電單元20便產(chǎn)生交流電壓，該電壓施加在棒體部分3中的放電電極32與噴嘴嘴尖27之間，從而將從該噴嘴嘴尖27的燃氣點燃。
燃氣可穩(wěn)定且及時地供應(yīng)到該氣體噴射噴嘴26，這歸咎于將該氣管28之氣體通道變得狹窄所致，由于從噴嘴嘴尖27的一部分燃氣在蓋部分31保壓并與通過空氣吸入口25c導(dǎo)入的空氣混合，從該噴嘴嘴尖27噴射出去的燃氣便可被由于放電電壓而產(chǎn)生的火花充分地引燃。此外，由于該絕緣導(dǎo)線33插入在位于管狀件25的中央的氣管28中，該管狀件25形成接地線，該接地線與該導(dǎo)線33之間的距便可最大程度地增大，使高交流電壓放電的雜散電容減到最小值，從而減少電壓漏泄并增加放電能量，因之改善了該點火棒1的引燃性能。
噴嘴嘴尖27設(shè)置在該噴嘴蓋30的蓋部分31之內(nèi)，并用噴嘴蓋30與管狀件25覆蓋。因此，某些可直接作用在該噴嘴嘴尖27的風、油、焰火等均不能使火焰爆發(fā)，且該噴嘴嘴尖27和氣體噴射噴嘴26可免受能附著在該噴嘴嘴尖27和氣體噴射噴嘴26上的異物的入侵，從而避免削弱放電火花。
在上述實施例中，雖然該主體部分2和棒體部分3獨立制成并在其后裝配在一起，但也可以整體地制成一體。此外，氣管28可由具撓性的材料制成，雖然以采用堅實的材料為優(yōu)先的選擇。
圖7示出本發(fā)明的取一種座臺式煤氣引燃器形式的另一個實施例。此實施例的座臺式煤氣引燃器與前述實施例中所述的點火棒基本上相同，因此，相同的零部件都標志以相同的標號。
在此實施例的座臺式煤氣引燃器中，主體部分52的外殼部分55容納著閥機構(gòu)8等，該外殼部分55設(shè)計成可使引燃器50豎立。氣體貯器7的形狀制成與該外殼部分55的形狀相符合。提供在主體部分52內(nèi)用以激勵壓電單元20的引燃杠桿54可上下移動，響應(yīng)著對該引燃杠桿的撳壓動作，該閥機構(gòu)8便啟開而壓電單元20便被激勵而產(chǎn)生放電電壓。此外，該引燃杠桿54還形成外殼55的上部。
棒體部分53即管狀件25與氣管28雖然比前述實施例中的相應(yīng)部分較短，但氣體噴射噴嘴26、噴嘴蓋30、絕緣導(dǎo)線33等基本上與前述實施例中相應(yīng)部分不論在形狀或功能上基本上相同。
權(quán)利要求
1.一種引燃裝置，包括一個用以在其內(nèi)貯存燃氣的氣體貯器；一個控制來自氣體貯器的燃氣供應(yīng)的閥機構(gòu)；一條在其一端部上連接該閥機構(gòu)并在其另一端部上連接一氣體噴射噴嘴的氣管，使燃氣通過該氣管由該氣體貯器流動到該氣體噴射噴嘴中；一個用以產(chǎn)生放電電壓的壓電單元；一個電氣連接到該壓電單元并配置在靠近該氣體噴射噴嘴的放電電極；一條用導(dǎo)電材料制成的管狀件，而該氣管被支撐在該管狀件之內(nèi)以便使之基本上與該管狀件共軸；一條用以將該氣體噴射噴嘴電氣連接到該壓電單元的絕緣導(dǎo)線；其特征在于，該引燃裝置的改進包括該絕緣導(dǎo)線穿過該氣管伸展，從而減少該氣管內(nèi)部氣體通道的有效截面面積。
2.如權(quán)利要求1所述的引燃裝置，其特征在于于該絕緣導(dǎo)線與該氣管共軸伸展。
3.如權(quán)利要求1所述的引燃裝置，其特征在于該放電電極通過該管狀件電氣連接到該壓電單元上。
4.如權(quán)利要求1所述的引燃裝置，其特征在于在該絕緣導(dǎo)線的絕緣層上制成一縱向槽溝。
全文摘要
一引燃裝置具有用以在其內(nèi)貯存燃氣的氣體貯器；控制來自氣體貯器燃氣供應(yīng)的閥機構(gòu)；其一端部連接到閥機構(gòu)而其另一端部連接氣體噴射噴嘴的氣管，燃氣通過該氣管由氣體貯器流到氣體噴射噴嘴中。用以產(chǎn)生放電電壓以在氣體噴射噴嘴與配置在靠近氣體噴射噴嘴的放電電極間產(chǎn)生火花的壓電單元。氣管被支撐在金屬管狀件內(nèi)使之基本上與管狀件共軸。通過絕緣導(dǎo)線電氣連接氣體噴射噴嘴到壓電單元，絕緣導(dǎo)線穿過氣管伸展，以減少氣管內(nèi)氣體通道有效截面面積。
文檔編號F23Q2/28GK1062031SQ91111270
公開日1992年6月17日 申請日期1991年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月30日
發(fā)明者四家力, 江口利比古, 齋藤正樹 申請人:株式會社東海