專利名稱：自平衡兩級供粉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到的是粉狀物供給裝置，尤其是煤燃燒系統(tǒng)中的煤粉供給裝置。
現(xiàn)有的煤粉供給裝置，常采用一級供粉裝置，即儲粉倉出口直接連結(jié)給粉機(jī)。(見煤粉制造設(shè)備的計(jì)算和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 蘇聯(lián)57年版水利電力出版社P17，鍋爐燃燒設(shè)備，西安交通大學(xué)P232)通過給粉機(jī)的速度變化從儲粉倉中給出不同量的煤粉，達(dá)到滿足鍋爐燃燒需要而供給煤粉的目的。目前，發(fā)電廠或工業(yè)鍋爐上中間儲倉制的煤粉供給就采用這種裝置。由于煤粉的粘滯特性，往往容易在儲粉倉向給粉機(jī)給粉的煤粉流動通道上產(chǎn)生煤粉的“棚粉”現(xiàn)象。即在給粉機(jī)進(jìn)口上方產(chǎn)生“空穴”，導(dǎo)致供粉不均勻甚至供粉中斷。不僅影響到鍋爐燃燒的穩(wěn)定性，甚至斷粉滅火，使鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、可靠性降低，還對鍋爐的安全造成威脅。同時(shí)由于儲粉倉粉位多變，造成給粉機(jī)在同一轉(zhuǎn)速下的給粉量不均勻。
本實(shí)用新型的目的是提供設(shè)備簡單，不需要自動控制元件和設(shè)備，運(yùn)行可靠且造價(jià)低的不斷粉和均勻供粉的自平衡兩級供粉裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了下述措施帶錐形體的儲粉倉下聯(lián)結(jié)振動粉斗，振動粉斗下有底閥，底閥作為儲粉倉的開關(guān)并支承儲粉倉向下的粉柱重量。底閥開啟時(shí)，煤粉流入二次粉斗。二次粉斗利用煤粉自然堆積角形成固定粉位，當(dāng)二次粉斗下的給粉機(jī)工作時(shí)，儲粉倉通過振動粉斗下粉，其下粉速度會自動跟蹤給粉機(jī)的給粉速度。在二次粉斗出口處裝有攪動器，防止給粉機(jī)入口上方的煤粉產(chǎn)生“棚粉”現(xiàn)象。
上述措施實(shí)施的結(jié)果是克服了儲粉倉向給粉機(jī)給粉的煤粉流動通道上產(chǎn)生的煤粉“棚粉”現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了不斷粉并均勻給粉的目的。由于設(shè)備簡單，因此操作簡便，運(yùn)行可靠，且可無人照看運(yùn)行。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是自平衡兩級供煤粉裝置簡圖。
圖2是粉位自平衡控制框圖。
圖3是粉位自平衡工作原理圖。
以下對各附圖分別進(jìn)行描述。
圖1所示的自平衡兩級供粉裝置，其組成是帶錐形體的儲粉倉(1)的下部與振動粉斗(3)上部開口通過軟聯(lián)接件(2)懸掛連接，振動粉斗(3)的下部出口處裝有由二次粉斗(5)支承的角錐體形的底伐(4)，振動粉斗的下部出口伸至二次粉斗(5)中，二次粉斗(5)為上部擴(kuò)張下部收縮有一定高度的斗狀體，其下部與給粉機(jī)(7)接口法蘭相連接。二次粉斗(5)出口的中心線與儲粉倉(1)的中心線二者平行，給粉機(jī)(7)通過下接口與通向燃燒器的導(dǎo)管直接連接，在給粉機(jī)(7)進(jìn)口上方即二次粉斗(5)的出口部位處裝有與給粉機(jī)(7)同步轉(zhuǎn)動的攪動器(6)。
該裝置的工作狀況是振動粉斗(3)藉對稱裝在本粉斗(3)外殼上的二臺慣性振動器(9)作為振動源，使振動粉斗(3)中的煤粉產(chǎn)生不規(guī)則的運(yùn)動，煤粉自振動粉斗(3)與底閥(4)的可調(diào)間隙中流出。底閥呈錐體形，煤粉由斗的周界流入二次粉斗。這種出粉方式克服了儲粉倉的“棚粉”現(xiàn)象。同時(shí)，由于底閥承受了儲粉倉向下的煤粉柱重量，它起到了隔離作用，使二次粉斗的工作不受儲粉倉工況的影響。振動粉斗(3)與底閥之間的間隙可調(diào)至零，即煤粉截流。儲粉倉中心線和二次粉斗出口中心線有一中心距，便于作下粉工況觀察。給粉機(jī)(7)是向鍋爐或工業(yè)爐窯直接提供煤粉的裝置，它根據(jù)負(fù)荷需要以改變轉(zhuǎn)速的形式來變化給粉量。由于給粉機(jī)上方的粉柱高度(粉位)會影響到供粉量的大小，因此給粉機(jī)要求其上方有穩(wěn)定的粉位來保證它均勻供粉。粉位的穩(wěn)定是通過粉位自平衡來達(dá)到的。圖2是粉位自平衡框圖。由圖2可見，實(shí)現(xiàn)粉位自平衡閉環(huán)控制，除有完整的前向通道之外，還應(yīng)有理想的反饋網(wǎng)絡(luò)(8)，本實(shí)用新型的獨(dú)到處之一便是利用了煤粉堆積角的自然特性構(gòu)成了理想的反饋網(wǎng)絡(luò)。圖3所示為粉位自平衡工作原理圖，從圖3看出，儲煤倉(1)的煤粉通過振動粉斗(3)流入二次粉斗(5)，使二次粉斗的粉位上升，煤粉堆積角α由大變小至煤粉自然堆積角α1時(shí)，煤粉便停止流動，形成了靜止?fàn)顟B(tài)下的穩(wěn)定粉位。當(dāng)給粉機(jī)(7)轉(zhuǎn)動給出粉量時(shí)，粉位下降，α1角變大，致使振動粉斗的煤粉又開始下粉。振動粉斗(3)的下粉會自動跟蹤給粉機(jī)給出煤粉，使煤粉在新的堆積角α2達(dá)到了動態(tài)的平衡，也使該時(shí)的粉位保持了穩(wěn)定位置。煤粉自振動粉斗下流的速度自動跟蹤了給出粉的速度，不但由此獲得了調(diào)節(jié)性能，同時(shí)穩(wěn)定的粉位為均勻供粉提供了必要條件。為避免給粉機(jī)入口上方產(chǎn)生“棚粉”，裝設(shè)與給粉機(jī)同步轉(zhuǎn)動的攪動器(6)是非常必要的。
實(shí)施例在一臺2t／h燃煤粉工業(yè)鍋爐的燃燒系統(tǒng)上采用了自平衡兩級供粉裝置，其設(shè)備性能參數(shù)如下儲粉倉(1)直徑φ2400，高度為11m，下錐體錐角為45°，容積35m3，儲煤粉量約16噸。
振動粉斗(3)進(jìn)口直徑φ550mm，出口直徑φ250mm容積0.11m3，帶振動器兩臺，每臺電動機(jī)功率為0.75KW；儲粉倉與振動粉斗采用橡膠制品作為軟聯(lián)結(jié)件(2)；底伐(4)帶中心錐體；二次粉斗(5)容積為0.25m3，高度為800mm；給粉機(jī)(7)電動機(jī)功率為1.2KW，轉(zhuǎn)速4～40轉(zhuǎn)／分，給煤粉量為50～500公斤／時(shí)。
運(yùn)行實(shí)踐證明，在運(yùn)行中未發(fā)生斷粉現(xiàn)象，給粉均勻性達(dá)到理想程度，改變粉量操作簡單，可無人照看運(yùn)行。
權(quán)利要求1.一種供煤粉裝置由儲粉倉、振動料斗、底閥、二次料斗、攪動器及給粉機(jī)等部件組成，其特征在于帶錐形體的儲粉倉(1)的下部與振動粉斗(3)的上部開口通過軟聯(lián)接件(2)懸掛連接，振動粉斗(3)的下部出口處裝有由二次粉斗(5)支承的錐體形的底閥(4)，振動粉斗(3)的下部出口伸至二次粉斗(5)中，二次粉斗(5)為上部擴(kuò)張下部收縮的斗狀體，其下部與給粉機(jī)(7)接口法蘭相連接，二次粉斗(5)出口的中心線與儲粉倉(1)的中心線兩者平等，給粉機(jī)(7)通過下接口與通向燃燒器的導(dǎo)管直接連接，在給粉機(jī)(7)進(jìn)口上方即二次粉斗(5)的出口部位處裝有與給粉機(jī)(7)同步轉(zhuǎn)動的攪動器(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的供粉裝置，其特征在于煤粉自振動料斗(3)與底閥(4)的可調(diào)間隙中流出，克服了儲粉倉“棚粉”現(xiàn)象。
3.按照權(quán)利要求1所述的供粉裝置，其特征在于給粉機(jī)(7)工作時(shí)振動粉斗(3)下粉量會自動跟蹤給粉機(jī)給出的粉量，并在給粉機(jī)進(jìn)口上方保持穩(wěn)定粉位。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種由儲粉倉、振動粉斗、底閥、二次粉斗、攪動器和給粉機(jī)所組成的煤粉燃燒系統(tǒng)的自平衡兩級煤粉供給裝置，它能克服儲粉倉中產(chǎn)生“棚粉”現(xiàn)象，并利用粉位自平衡控制原理自動調(diào)節(jié)給粉速度。它是一種不需要自動控制元件和設(shè)備而能保證不斷粉和均勻供粉的供粉裝置，由于設(shè)備簡單，因此操作簡便，運(yùn)行可靠且可無人照看運(yùn)行。
文檔編號F23K3/16GK2103739SQ9120054
公開日1992年5月6日 申請日期1991年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月16日
發(fā)明者謝毓麟, 胡仁德, 侯棟岐, 丁國旺 申請人:哈爾濱普華煤燃燒技術(shù)開發(fā)中心