專利名稱：一種對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)管式熱交換器進(jìn)行清洗特別是對(duì)電廠熱交換器的傳熱管道內(nèi)壁進(jìn)行清洗以清除其上附著的水垢，銹斑等附著物的裝置。該裝置中有與高壓液流源相連通的管路和與該管路連通帶有噴孔的噴頭。利用管路和噴頭將高壓射流導(dǎo)入熱交換器的管道使之作用于管道內(nèi)壁以清除其上的附著物。
熱交換器的傳熱管路隨著運(yùn)轉(zhuǎn)使用，其內(nèi)表面將不可避免的產(chǎn)生水垢或銹斑，致使熱阻增大，換熱端差增加，傳熱性能下降。為解決這一問題，常采用化學(xué)法或膠球清洗法來(lái)清除管道上的結(jié)垢。事實(shí)上，這些方法都不能完全保證去除管壁上的結(jié)垢，特別是去除管壁上的硬垢，所有這些措施只能做到減輕結(jié)垢和延緩結(jié)垢速度。因此清除熱交換器管壁的工作是必不可少的。
國(guó)內(nèi)電廠現(xiàn)推廣采用的“凝結(jié)器管道清洗法”是利用高壓射流直接作用于管壁上，利用高壓液流(一般是30－35MPa的高壓水)將管內(nèi)的結(jié)垢層擊碎并被水流帶出。所采用的裝置由高壓射流機(jī)、管道、噴槍和補(bǔ)充水箱構(gòu)成。作業(yè)時(shí)用人工將噴槍置入被清洗管道中，用人工直接操作噴槍，以控制其在管道中的位置，完成沖洗作業(yè)。實(shí)踐證明這是一種行之有效的措施，其效果十分顯著(詳見〈電力技術(shù)〉1991年7期69頁(yè)“采用高壓射流清洗機(jī)清洗凝結(jié)銅管的結(jié)垢”一文)。盡管如此，這種裝置有如下一些不足1、由于在清洗作業(yè)中是用人工直接作用于噴槍，以完成噴槍在被清洗管道中的運(yùn)動(dòng)。因此在清洗作業(yè)中受工作人員體能的限制，噴槍在被清洗管中的運(yùn)動(dòng)不可能是等速的，故而影響了高壓流體對(duì)管壁的沖刷效果，影響清洗質(zhì)量；2、清洗作業(yè)中工作人員勞動(dòng)條件差、體力消耗大；3、由于噴槍內(nèi)通有高壓水，容易對(duì)操作人員產(chǎn)生傷害。4、清洗時(shí)間長(zhǎng)，往往受檢修工期限制而不能徹底清洗。
本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不需操作人員直接作用于噴槍上，能同樣實(shí)現(xiàn)噴頭在被清洗管內(nèi)運(yùn)動(dòng)，特別是等速運(yùn)動(dòng)的、操作方便的熱交換器傳熱管道清洗裝置。
本實(shí)用新型是將噴頭置于一可使其沿其軸向運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置上，用傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)噴頭在被清洗管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，使高壓流體從噴頭中噴出作用于管壁上，實(shí)現(xiàn)清洗功能。其傳動(dòng)裝置由至少一組輪距可調(diào)整的兩只在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪，每組的兩摩擦輪間咬合一端與高壓液流源連通另一端與噴頭連接的硬管構(gòu)成。這里所述的硬管是耐壓的金屬或非金屬管。被摩擦輪咬合的硬管在轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪作用下即可作直線運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)噴頭在被清洗管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型還可用下述措施實(shí)現(xiàn)將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)置于一可使其做兩維或三維或四維方向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)臺(tái)上，以使噴頭與被清洗管間位置便于調(diào)整，方便操作。這里所指的運(yùn)動(dòng)臺(tái)可以是利用螺旋付實(shí)現(xiàn)升降和水平運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)臺(tái)，或可做升降運(yùn)動(dòng)和水平橫向和水平縱向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)臺(tái)，或附加有可繞與臺(tái)面垂線轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)臺(tái)。運(yùn)動(dòng)臺(tái)的操作也可以用液壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)或用液壓與螺旋付混合機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例中，運(yùn)動(dòng)臺(tái)可置于升降機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)上。
在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，為減小硬管的撓度設(shè)有支撐硬管的輔助支撐架。
本實(shí)用新型的傳動(dòng)裝置最好是采用兩組，每組二個(gè)摩擦輪的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、本實(shí)用新型中噴頭的運(yùn)動(dòng)由機(jī)械傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)，可以明顯減輕操作人員的體力勞動(dòng)，改善勞動(dòng)條件，避免高壓液流對(duì)操作人員的意外傷害；2、本實(shí)用新型可使噴頭在被清洗管中勻速運(yùn)動(dòng)，因此可保證清洗質(zhì)量；3、由于本實(shí)用新型設(shè)置有多維運(yùn)動(dòng)臺(tái)，升降機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)，使其操作、移動(dòng)更為方便；4、利用本實(shí)用新型對(duì)熱交換器傳熱管道進(jìn)行清洗，可提高效率，縮短清洗時(shí)間。
以下結(jié)合本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)解說(shuō)。其中附


圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正視圖(本圖可作為摘要附圖)，圖2為
圖1上半部分放大視圖，圖3為
圖1下半部分放大視圖，圖4為本實(shí)用新型的摩擦輪傳動(dòng)及輪距調(diào)整示意圖，圖5為一種運(yùn)動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)的實(shí)施例示意圖，圖6為摩擦輪側(cè)視圖。
本實(shí)用新型的要點(diǎn)是采用至少一組輪距可以調(diào)整的兩只在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪4、5之間咬入一端與高壓液流源連通另一端接有噴頭的硬管32構(gòu)成的噴頭傳動(dòng)裝置31，其最佳實(shí)施方式是采用如
圖1所示的兩組四只摩擦輪4′、4″和5′、5″。其輪緣33為V型或如圖6所示的帶滾花的弧型輪緣，其弧半徑略小于硬管32的外徑。摩擦輪在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)硬管及其上的噴頭運(yùn)動(dòng)。在圖4所示的實(shí)施例中(本圖傳動(dòng)示意圖采用展開方式表示)各摩擦輪用齒輪傳動(dòng)付34傳動(dòng)。傳動(dòng)輸入端設(shè)有正反轉(zhuǎn)離合器35。作為傳動(dòng)動(dòng)力源的調(diào)速電機(jī)21與離合器35之間設(shè)有過(guò)力矩分離器36。在上摩擦輪4′和4″上設(shè)有螺旋調(diào)整裝置3′和3″用以調(diào)整輪4與輪5的輪距，以改變施加于硬管32上的摩擦力，進(jìn)而改變作用于硬管上的軸向力。
圖1示的實(shí)施例中噴頭31傳動(dòng)裝置設(shè)置于由上托板14、下托板10等構(gòu)成的運(yùn)動(dòng)臺(tái)上，其中臺(tái)9上設(shè)有導(dǎo)軌37和螺桿8以及操作手輪18。在下托板10上設(shè)有與導(dǎo)軌37配合的導(dǎo)輪16、與螺桿8配合的螺母(圖中未示)，和導(dǎo)軌38螺桿39及操作手輪12，為便于噴頭在清洗作業(yè)時(shí)快速運(yùn)行到下一工位，在螺桿39上固定有蝸輪40，并有蝸桿41和驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，其中蝸輪40，蝸桿41置于箱11中。上托板14上設(shè)有與導(dǎo)軌38配合的導(dǎo)輪15，與螺桿39配合的螺母(圖中未表示)。其上還設(shè)有螺桿20，螺桿20與噴頭傳動(dòng)裝置31上的螺母相配合，并通過(guò)操作手輪2實(shí)現(xiàn)裝置31的小范圍升降調(diào)整。在上托板14上還有導(dǎo)桿19與裝置31上的導(dǎo)槽配合，以保證裝置31平穩(wěn)升降。
臺(tái)9的后部設(shè)有由支架22和23橫軸輥43組成的輔助支撐架，以避免硬管32尾部的撓度對(duì)其運(yùn)動(dòng)的影響，這一點(diǎn)對(duì)只設(shè)一組摩擦輪的傳動(dòng)形式猶為重要。
在臺(tái)9下面設(shè)有可折疊升降機(jī)構(gòu)30，它通過(guò)設(shè)于其上的油缸29和26驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降功能。油缸29和26通過(guò)油泵24油箱25供泄油實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在底座7上設(shè)有四只萬(wàn)向輪28，以便于其移動(dòng)，同時(shí)在其上設(shè)有升縮梁43，支撐螺桿44支撐座45，以便于將整個(gè)裝置固定于工作位置。為保證安全，臺(tái)9上設(shè)有防護(hù)圍欄7。
本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例是采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)各摩擦輪運(yùn)動(dòng)，其液壓機(jī)構(gòu)及控制在有關(guān)手冊(cè)或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中均有介紹。除此外，本實(shí)施例與第一實(shí)施例相同。
本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例是直接用電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)各摩擦輪運(yùn)動(dòng)，但這時(shí)需采用現(xiàn)有的措施以使各輪之間運(yùn)轉(zhuǎn)同步。
本實(shí)用新型其操作將操作臺(tái)1置于臺(tái)9之上，如
圖1示將更為方便。
本實(shí)用新型的使用，是先將裝置運(yùn)動(dòng)到工作位置，伸出伸縮梁43，利用螺桿44將支座45放下，使整個(gè)裝置固定。啟動(dòng)泵24將臺(tái)平升至適當(dāng)高度。操作手輪2、12及18使噴頭6與被清洗管對(duì)準(zhǔn)。啟動(dòng)動(dòng)力裝置使摩擦輪運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)噴頭6進(jìn)入管內(nèi)，開啟高壓液流即可開始清洗作業(yè)。清洗完畢時(shí)使摩擦輪倒轉(zhuǎn)，即可將噴頭拉出管道。
權(quán)利要求1.一種對(duì)管式熱交換器傳熱管道進(jìn)行清洗的裝置，其中有與高壓液流源相連通的管路和與管路連通帶有噴孔的噴頭，其特征在于裝置中設(shè)置有由至少一組輪距可調(diào)整的兩只在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦輪，及兩摩擦輪間咬合一端與高壓液流源連通另一端與噴頭連接的硬管構(gòu)成，在摩擦輪的作用下連接有噴頭的硬管可沿其軸線運(yùn)動(dòng)的噴頭傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于噴頭傳動(dòng)裝置中是采用兩組輪距可調(diào)整的四只摩擦輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于摩擦輪及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均置于可使其做兩維或三維或四維方向運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于運(yùn)動(dòng)臺(tái)位于升降機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于裝置上帶有用于支撐硬管的輔助支撐架。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種特別適用于對(duì)電廠管式熱交換器進(jìn)行清洗的裝置，本實(shí)用新型是用至少一組輪距可調(diào)，且在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng)的兩只摩擦輪咬合一與高壓液流源連通的硬管，利用摩擦輪對(duì)硬管的作用，使其沿軸向運(yùn)動(dòng)。帶動(dòng)與硬管連接的噴頭進(jìn)入被清洗管內(nèi)。將高壓液流導(dǎo)入管內(nèi)使其上的結(jié)垢被擊碎并被液流帶出。本實(shí)用新型的裝置還可安裝于可做多維運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)臺(tái)及升降行走機(jī)構(gòu)上，以進(jìn)一步方便操作。
文檔編號(hào)F28G1/00GK2108263SQ91228869
公開日1992年6月24日 申請(qǐng)日期1991年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月20日
發(fā)明者王歆 申請(qǐng)人:王歆