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工業(yè)型煤爐上成型機(jī)的制作方法

文檔序號:4517401閱讀:327來源:國知局
專利名稱:工業(yè)型煤爐上成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)鍋爐成套裝置,具體為一種工業(yè)型煤爐上成型機(jī)。
目前我國工業(yè)鍋爐大多采用原煤作燃料,由于原煤的顆粒大小不均,使得配風(fēng)的通風(fēng)阻力大,機(jī)械不完全燃燒熱損失達(dá)12-18%,從而使鍋爐的熱效率降低,采用型煤作為工業(yè)鍋爐燃料可解決上述問題,但由于型煤受運(yùn)輸、貯存環(huán)節(jié)因素的制約,需要加入一定量的粘結(jié)劑,這樣不但成型費(fèi)用高,型煤著火難,燒不透,且有粘結(jié)劑帶來二次污染問題。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝在爐排之上,煤斗之中的工業(yè)型煤成型機(jī),從而解決燃燒原煤及現(xiàn)有型煤的弊端,達(dá)到節(jié)煤降耗、減少環(huán)境污染的目的。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,將型煤成型機(jī)的主動模輥和從動模輥的主動軸座、從動軸座安裝在煤斗側(cè)板上,以煤斗側(cè)板為支承機(jī)座,主動模輥和從模輥安裝在煤斗內(nèi),型煤成型機(jī)安裝在鍋爐煤斗的中部,使燃煤成型和鍋爐飼煤為一序,即時(shí)加工,較好地解決了燃燒原煤和現(xiàn)有型煤的弊端。



圖1為本實(shí)用新型安裝位置示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為附圖3A-A向剖視圖。
附圖5為附圖3B-B向剖視圖。
在附圖中1上煤機(jī),2煤斗,3成型機(jī),4煤閘門,5爐排,6驅(qū)動裝置,7聯(lián)軸器,8主動軸座,9主動模輥,10傳動齒輪,11從動軸座,12從動模輥,13壓力調(diào)節(jié)裝置,14煤斗側(cè)板,15護(hù)蓋,16下導(dǎo)軌,17上導(dǎo)軌,18滑動軸承,19座架,20簧座,21拉桿,22內(nèi)壓簧,23外壓簧,24調(diào)壓板,25調(diào)壓螺母。
型煤成型機(jī)3主要由成型模輥9、12、驅(qū)動裝置6、壓力調(diào)節(jié)裝置13和傳動齒輪10等構(gòu)成,如附
圖1、2、3所示,型煤成型機(jī)3利用鍋爐煤斗2直接安裝在鍋爐煤斗的中部,驅(qū)動裝置6通過座架19固定在煤斗側(cè)板14外,通過安全銷聯(lián)軸器7與主動模輥9相聯(lián),主動模輥9通過傳動齒輪10帶動從動模輥12同速相向運(yùn)轉(zhuǎn),模輥9、12的工作段圓周表面均分布有符合層燃特性(型狀、直徑)的凹盒。原煤在兩模輥中擠壓成型,如附圖3、4所示,主動模輥9和從動模輥12的主動軸座8,從動軸座11可設(shè)置安裝在上導(dǎo)軌17和下導(dǎo)軌16上,軸座內(nèi)裝有復(fù)合材料的滑動軸承18,耐高溫達(dá)270℃,上導(dǎo)軌17和下導(dǎo)軌16分別固定在煤斗側(cè)板14上,主動軸座8通過螺栓固定在煤斗上,從動軸座11可在上下導(dǎo)軌上移動,在上下導(dǎo)軌17、16之間,從動軸座11的外側(cè)裝有由組合壓簧,簧座20,拉桿21,調(diào)壓板24和調(diào)節(jié)螺母25構(gòu)成的壓力調(diào)節(jié)裝置13,通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺母25使拉桿21旋轉(zhuǎn)并位移,帶動調(diào)壓板24,使外內(nèi)壓簧23、22壓縮或伸展,通過簧座20,從動軸座11把壓力傳給從動模輥12上,來確定成型壓力,以使不同產(chǎn)地和煤質(zhì)的原煤制成的型煤均具有一定的跌落強(qiáng)度,當(dāng)遇有不能破碎的物料無法通過兩模輥時(shí),由旋向各異的內(nèi)壓簧22、外壓簧23構(gòu)成的復(fù)合壓簧受力壓縮,使從動模輥12沿上下導(dǎo)軌17、16背向主動模輥9位移,從而保護(hù)機(jī)件。
本實(shí)用新型主動模輥9和從動模輥12的周向模盒數(shù)與傳動齒輪10的齒數(shù)相等,減少了模盒錯(cuò)位調(diào)整機(jī)構(gòu),且維修方便。本實(shí)用新型在傳動齒輪10外部設(shè)有護(hù)蓋15,不僅提高了煤斗側(cè)板14的整體剛性,并延長傳動齒輪10的使用壽命,適合鍋爐房惡劣運(yùn)行條件。
如附
圖1所示,通過上煤機(jī)1將原煤送入煤斗2中,由于原煤的自重及成型機(jī)3相向同步運(yùn)轉(zhuǎn)的模輥9、12上的模盒咬入,原煤連續(xù)不斷地進(jìn)入成型機(jī)3中,制成一定形狀和強(qiáng)度的型煤,直接落到爐排5上,經(jīng)煤閘門4平整后,進(jìn)入爐內(nèi)燃燒。
本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,不占地表面積,集成型飼煤為一序,型煤制作無須任何粘結(jié)劑,成型費(fèi)用低,型煤著火好,燒透性強(qiáng)等特點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)了層燃鍋爐燃料的型煤化,節(jié)約了燃料,提高了熱效率并減少了環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種工業(yè)型煤爐上成型機(jī),包括驅(qū)動裝置6、主動模輥9、從動模輥12、傳動齒輪10、主動軸座8、從動軸座11等,其特征在于主動軸座8和從動軸座11安裝在煤斗側(cè)板14上,以煤斗側(cè)板14為支承機(jī)座,主動模輥9和從動模輥12安裝在煤斗2內(nèi),成型機(jī)3安裝在鍋爐煤斗2的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)型煤爐上成型機(jī),其特征在于可將成型機(jī)的主動軸座8和從動軸座11安裝在上導(dǎo)軌17和下導(dǎo)軌16上,上導(dǎo)軌17和下導(dǎo)軌16分別固定在煤斗側(cè)板14上,主動軸座8通過螺栓與煤斗2固定,從動軸座11可在上下導(dǎo)軌17、16上移動,在上下導(dǎo)軌17、16之間,從動軸座11外側(cè)裝有由外壓簧23,內(nèi)壓簧22,簧座20,拉桿21,調(diào)壓板24和調(diào)節(jié)螺母25構(gòu)成的壓力調(diào)節(jié)裝置13。
3.根據(jù)權(quán)力要求1或2所述的一種工業(yè)型煤爐上成型機(jī),其特征在于主動模輥9和從動模輥12周向模盒數(shù)與傳動齒輪10的齒數(shù)相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工業(yè)型煤爐上成型機(jī),其特征在于在傳動齒輪10外加裝有護(hù)蓋15。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工業(yè)型煤爐上成型機(jī),其特征在于在主動軸座8和從動軸座11內(nèi)裝有復(fù)合材料滑動軸承18。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)型煤爐上成型機(jī),將型煤成型機(jī)安裝在鍋爐煤斗的中部,成型機(jī)的主動模輥和從動模輥安裝在煤斗內(nèi),使燃煤成型和鍋爐飼煤為一序,型煤著火好,燒透性強(qiáng),從而實(shí)現(xiàn)了層燃鍋爐燃料的型煤化,節(jié)約了燃料,提高了熱效率并減少環(huán)境污染。
文檔編號F23K1/00GK2123010SQ9220527
公開日1992年11月25日 申請日期1992年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年3月28日
發(fā)明者張如林 申請人:石家莊市華興金屬結(jié)構(gòu)廠
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