專利名稱：多功能代水焊、割炬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型及一種能夠焊、割工具，尤其能夠焊接正常薄后板，和管道接蓋焊，閥門不嚴(yán)代水焊，及切割轉(zhuǎn)換進(jìn)行的焊、割炬。
目前，公知的焊炬構(gòu)造是由、焊咀、混合管、吸射室、乙炔閥門、氧氣閥門、和氧氣、乙炔接頭。割炬有、割咀、混合氣管、吸射室、高壓切割氧管道、高壓氧閥門、調(diào)節(jié)氧氣閥門、乙炔閥門、氧氣、乙炔接頭。焊接薄板或換H01－12型的焊接厚一些的板材，需要切割得換切割炬。但是管道接蓋、代水焊焊接導(dǎo)熱是鐵9倍的厚紫銅、管道微彎加熱、加熱焊鑄鐵，工作時需切割、又需焊接，以往焊炬、割炬來回?fù)Q，很反瑣，給實(shí)際生產(chǎn)帶來困難。
本實(shí)用新型的目的是提供一種焊、割炬，它不僅能焊接正常薄后板材，而且能方便焊接管道接蓋，閥門不嚴(yán)代水焊，和隨時隨地、焊接、切割不用滅火轉(zhuǎn)換進(jìn)行的焊接、切割為一體的焊、割炬。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，在焊咀、混合氣管加一個控制閥門與中部主體、氧氣閥門、乙炔閥門、氧氣接頭、乙炔接頭連接氣瓶。設(shè)置一分流外焊咀，氧、乙炔混合氣管道一端與外焊咀開關(guān)連接，連接在原來混合氣管上，一端連接在外焊咀接頭上，外焊咀混合管道在內(nèi)焊咀混合管道下方。割咀為收縮型割咀一端連接在割咀接頭上，一端連接在高壓氧切割閥門上，當(dāng)正常焊接薄后板時，打開氧氣閥門，乙炔閥門，關(guān)閉外焊咀閥門，高壓切割氧閥門，點(diǎn)火焊接，管道接蓋焊，閥門不嚴(yán)代水焊時，打開外焊咀內(nèi)、外焊咀同時燃燒焊接、照原焊炬H01－6型提高6倍火燃能率，照焊H01－12型提高3倍火燃能率，這樣才能頂住內(nèi)部氣體、及壓力。切割時把內(nèi)焊咀控制閥門關(guān)閉，外焊咀正常燃燒，變?yōu)轭A(yù)熱燃，打開高壓切割氧切割。割后又需焊接，關(guān)閉高壓氧閥門，打開內(nèi)焊咀控制正常焊接達(dá)到能焊接接蓋，代水焊，而且能隨時隨地切割，不用滅火轉(zhuǎn)換進(jìn)行的目的。
由于采用上述方案，可以焊接正常板管，同時可以焊接管道接蓋焊，閥門不嚴(yán)代水焊。切割、分流管道中僅采用，內(nèi)焊咀混合管道，增加一個控制閥門，外焊咀閥門，切割氧管道，結(jié)構(gòu)簡單。


圖1是發(fā)明多功能代水焊、割炬剖視圖。
圖2是
圖1乙炔閥門A－A剖視圖。
圖3是
圖1內(nèi)、外焊、割咀B－B的剖視圖。
圖中、1、內(nèi)焊、割咀2、外焊咀3、連接螺絲4、焊、割咀接頭主體5、外焊咀混合管道6、內(nèi)焊咀混合氣管道7、高壓切割氧管道8、外焊咀控制閥門9、內(nèi)焊咀控制閥門10、內(nèi)外混合管道11、吸射室12、連接螺絲13、高壓切割氧管道連接螺絲14、中部主體15、高壓切割氧閥門16、氧氣閥門17、乙炔閥門18、高壓氧接頭19、高壓氧接頭螺絲20、乙炔接頭21、高壓氧接頭。
在
圖1中所示的實(shí)用新型多功能代水焊、割炬剖視圖中、焊、割［1］［2］如圖3所示、氣體混合管道［6］上連接一個內(nèi)焊咀控制閥門［9］如圖2所示、分流管道［10］吸射室［11］與中部主體［14］連接螺絲［12］連接調(diào)節(jié)氧氣［16］氧氣接頭［21］同管道連接、乙炔控制閥門［17］如圖2所示、乙炔接頭［20］同管道連接，外焊咀［2］與內(nèi)焊、割咀［1］絲扣連接為一體如圖3所示、外焊咀［2］以外焊咀混合管道［5］一端連接，外焊咀混合氣體管道［5］與外焊咀控制閥門［8］如圖2所示、通過90°同內(nèi)焊咀混合管90°相連接［10］連接吸射室［11］前端與中部主體［14］通過氧、乙炔供給氣體、內(nèi)焊咀氣體管道［6］在外焊咀混合管道［5］上方，并且平行設(shè)置。在焊、割咀上設(shè)置一個切割高壓氧管道［7］一端連接內(nèi)焊、割咀［1］［2］如圖3所示，一端連接高壓氧閥門［15］高壓切割氧管道［7］在內(nèi)、外焊割咀混合管道［5］［6］上方，而且內(nèi)外焊、割咀［1］［2］與混合氣體管道［5］［6］成120°與中部主體［14］成90°。
在圖3所示的實(shí)用新型多功能代水焊、割炬，焊、割咀［1］［2］，內(nèi)焊、割咀［1］在焊咀組體［1］［2］中心連接，內(nèi)焊、割咀［1］為收縮形割咀，外焊咀［2］在內(nèi)焊咀［1］外面為環(huán)形焊咀，組成內(nèi)、外焊、割咀［1］［2］。
操作時，焊接正常板管在1.0－8.0mm厚時，打開少些氧氣［13］少些乙炔［12］外焊咀開關(guān)［7］關(guān)閉，切割開關(guān)［15］關(guān)閉點(diǎn)火正常焊接，焊接管道接蓋焊，閥門不嚴(yán)代水焊，和導(dǎo)熱是鐵9倍的紫銅，與熱焊鑄件，管道微彎須大火燃時，打開外焊咀開關(guān)［7］，內(nèi)外焊咀共同燃燒完成特殊焊接任務(wù)。需要切割把內(nèi)焊咀開關(guān)［9］關(guān)閉，外焊咀變?yōu)轭A(yù)熱燃，進(jìn)行切割打開高壓氧閥門［15］。需要焊接關(guān)閉切割閥門［15］打開內(nèi)焊咀控制閥門［9］內(nèi)外焊咀共同燃燒把預(yù)熱燃閥門［8］、關(guān)閉正常焊接。焊接、切割不用滅火轉(zhuǎn)換進(jìn)行。全部關(guān)閉時，先關(guān)乙炔閥門［17］在關(guān)氧氣閥門［16］火燃熄滅。
權(quán)利要求1.一種焊炬、焊咀、混合氣體管上加一個控制閥門與中部主體、氧氣閥門、乙炔閥門、氧氣接頭、乙炔接頭、連接氣瓶，其特征設(shè)置一分流外焊咀、氧、乙炔混合氣管道一端與外焊咀開關(guān)連接、連接在原來的混合氣管上、一端連接在外焊咀接頭上、外焊咀混合管道在內(nèi)焊咀混合道的下方、割咀為收縮形割咀、一端連接割咀接頭上一端連接在高壓氧切割閥門上。
2.根據(jù)權(quán)利要求所述的焊、割炬、其特征內(nèi)焊咀混合氣體管道在外焊咀混合道上方、平行設(shè)置、切割氧管道在內(nèi)、外焊、割咀混合管道上方，而且內(nèi)外焊、割咀與混合氣體管道成120°與中部主體成90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求所述的焊割炬、其特征內(nèi)焊、割咀在焊咀主體中心連接、外焊咀在內(nèi)焊咀外面為環(huán)形焊咀、組成內(nèi)、外焊、割咀。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種能夠焊、割為一體的焊接、切割工具，它是在已有焊炬、焊嘴、混合氣管、在混合氣管上加一個控制閥門，吸射室、中部主體、乙炔閥門、調(diào)節(jié)氧氣閥門、高壓切割氧閥門、氧氣、乙炔接頭，連接結(jié)構(gòu)的焊炬中，增加一個外焊嘴，內(nèi)焊嘴在中心，外焊嘴為環(huán)形，同時增加一個分流管道，一端連接外焊嘴，一端連接外焊嘴控制閥門，有一個90度混合管連接內(nèi)焊嘴在混合管道上，切割嘴(收縮形割嘴)同內(nèi)焊嘴為一個嘴，一端連接切割嘴，一端連接高壓氧切割閥門。
文檔編號F23D14/38GK2167273SQ92224950
公開日1994年6月1日 申請日期1992年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月14日
發(fā)明者揚(yáng)孝軍 申請人:揚(yáng)孝軍