專利名稱：遠(yuǎn)紅外焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療系統(tǒng)中焚燒醫(yī)用廢棄物的燃燒裝置。
目前，在醫(yī)療系統(tǒng)中焚燒醫(yī)用廢異物、病理物的燃燒裝置有燃煤、燃?xì)?、燃油、電加熱和微波等裝置，但它們受燃燒方式和結(jié)構(gòu)的限制，爐溫難以有效的控制，難以形成較高的溫度場，運(yùn)行溫度最高在700－750℃，由于燃燒溫度低，可燃物氣體、廢異物、動(dòng)物尸體不能在短時(shí)間內(nèi)充分燃燒，加工處理系統(tǒng)簡單，難以消除異味和濃煙，它們多采用鼓風(fēng)正壓燃燒，爐門部位會冒煙影響內(nèi)部環(huán)境，消煙除塵系統(tǒng)只是簡單的旋風(fēng)除塵器裝置，影響周圍居民環(huán)境，且它們耗油耗氣量大，運(yùn)行成本高，且除微波裝置外，它們的內(nèi)外結(jié)構(gòu)加工粗糙，占地面積大，一般在2米見方、高2米以上，甚至更大，占地7－8平方米，移動(dòng)不便。微波裝置雖體積小，但它燃燒溫度更低，廢異物、病理物在低溫下燃燒，異味和排煙濃度更大。由于沒有滿意的焚燒設(shè)備，醫(yī)療系統(tǒng)的病理物一次性針管、輸液管等仍然是隨意不規(guī)范地進(jìn)行處理，譬如扔進(jìn)工業(yè)鍋爐內(nèi)，倒入垃圾箱，掩埋等，這樣一次性針管、輸液管到處擴(kuò)散，帶病毒污染環(huán)境，污染水資源和大氣，由于一次性針管、輸液管是塑料橡膠制品，在高溫明火焚燒，短時(shí)間迅速燃燒時(shí)，可燃揮發(fā)物不能燃盡，會冒出黑色濃煙，無法消除掉。
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種燃燒徹底、無污染的遠(yuǎn)紅外焚燒爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案
一種遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其爐體外殼1內(nèi)的上部為燃燒室2，燃燒室2的四壁外面纏繞有電阻加熱絲，燃燒室2的四周與爐體外殼1之間充填滿纖維棉保溫層3，在爐體外殼1內(nèi)的下部裝有引風(fēng)機(jī)4，其特征在于在燃燒室2的后壁有一出口，該出口與高溫燃盡煙道5的上端連通，該煙道5的下端穿入固定在爐體外殼1內(nèi)底面的處理箱6內(nèi)，處理箱6內(nèi)接有水源，其內(nèi)的中部固有一平面多孔板7，其內(nèi)下部固定設(shè)有溢流室8；在高溫燃盡煙道5的中部外壁裝有一上端封口的高溫夾套管9，該夾套管9的下端進(jìn)口與處理箱6的上端固定連通，它的上部側(cè)壁出口與引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)口連通，引風(fēng)機(jī)4的出口與爐體外殼1后壁外面的煙氣調(diào)節(jié)門10連通，煙氣調(diào)節(jié)門10通過閥門接有二次風(fēng)管11，該風(fēng)管11從爐體外殼1后壁下部穿入向上引伸，其端口與燃燒室2的頂部入口連通。
本實(shí)用新型采用電加熱和特殊結(jié)構(gòu)，能有效準(zhǔn)確地控制爐內(nèi)溫度，能形成800－1000℃的爐內(nèi)高溫溫度場，且由于設(shè)有對煙氣的過濾吸收裝置，故焚燒醫(yī)用廢棄物燃燒徹底，無污染，無任何副作用。本實(shí)用新型工作可靠，運(yùn)行成本低，體積小，占地少，長、廢、高僅為700×850×1450mm，移動(dòng)方便，安裝、使用、維修、移動(dòng)均很方便，可用來焚燒醫(yī)用廢異物、切除物和動(dòng)物尸體，還可利用余熱處理熔解一次性塑料針管和輸液管，使其成塊狀回收利用。本實(shí)用新型也可用于某些工業(yè)中有害氣體的焚燒和辦公室保密文件的焚燒。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1，本實(shí)用新型使用時(shí)，先接通電源，使電阻加熱絲對燃燒室2預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)960℃時(shí)，將醫(yī)用廢異物、切除物或動(dòng)物尸體等裝入廢物欄17從爐體外殼1的前壁爐門18送入到燃燒室2內(nèi)，燃燒2的內(nèi)壁涂有紅外涂料，它增加了電阻加熱絲的輻射能量。此時(shí)，由于燃燒室2的溫度較高，其后壁已燒紅，使得其后壁外的高溫燃盡煙道5的上部也燒紅，這樣醫(yī)用廢棄物燃燒的煙氣通過燃燒室2后壁的出口進(jìn)入煙道5時(shí)，又與氧氣充分混合后再次高溫燃燒，使得煙道5上部的溫度比燃燒室2內(nèi)的溫度還高，約高出200－300℃，再次燃燒后的煙氣通過煙道5的出口進(jìn)入處理箱6內(nèi)進(jìn)行處理。處理箱6內(nèi)下半部充有水，其內(nèi)溢流室8的上面為開口，溢流室8的下部有一溢水孔，溢流室8的高度略高于處理箱6內(nèi)中部的平面多孔板7，當(dāng)處理箱6內(nèi)的水位高于溢流室8的高度時(shí)，即從溢流室8下部的溢水孔排出，高溫燃盡煙道5的下端口進(jìn)入處理箱6并穿過平面多孔板7，且其下端口與處理箱6底面的距離略小于溢流室8的高度，使得煙道5排出的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)入處理箱6內(nèi)水中，迅速冷卻，煙氣中的塵粒被水吸收，且部分異味也被水吸收沖淡，高溫?zé)煔庥鏊彼倮鋮s會在水中產(chǎn)生蒸汽以及部分煙氣通過平面多孔板7均勻分布上升，在處理箱6內(nèi)平面多孔板7的上面還設(shè)有一擋板12，它就用來阻擋上升的煙塵和蒸汽向上移動(dòng)，使它們被再次處理吸收。經(jīng)處理箱6處理過的煙氣從其頂面內(nèi)側(cè)的出口向上進(jìn)入高溫夾套管9內(nèi)，高溫夾套管9的下端進(jìn)口與處理箱6頂面內(nèi)側(cè)的出口連通，它的中部固有其外側(cè)留有缺口的隔板14，它將高溫夾套管9與高溫燃盡煙道5之間的前、后及內(nèi)側(cè)空腔封死，而使它們之間的外側(cè)空腔連通，這樣被處理箱6處理過的煙氣從其內(nèi)側(cè)出口進(jìn)入高溫夾套管9時(shí)，被隔板14擋住，只能彎繞一下從高溫夾套管9的外側(cè)空腔上升再通過其上部側(cè)壁的出口被引風(fēng)機(jī)4吸走，此時(shí)醫(yī)用廢棄物已被燃盡，處理過的煙氣通過引風(fēng)機(jī)4的出口從煙氣調(diào)節(jié)門10排出。在爐溫降至800℃以下時(shí)，可通過調(diào)節(jié)煙氣調(diào)節(jié)門10端口處的調(diào)節(jié)手柄15關(guān)小調(diào)節(jié)門10，使調(diào)節(jié)門10風(fēng)門前的風(fēng)壓增大，二次風(fēng)自動(dòng)加大助燃，通過二次風(fēng)管11進(jìn)入燃燒室2，進(jìn)行爐內(nèi)蓄熱，提高爐內(nèi)空間燃燒溫度。煙氣調(diào)節(jié)門10還通過閥門連接有循環(huán)管16，其端口與位于平面多孔板7下部的處理箱6的壁口連通，循環(huán)管16用于在燃燒室2剛預(yù)熱好時(shí)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，此時(shí)醫(yī)用廢棄物剛送入燃燒室2，由于溫度沒達(dá)到所要求的溫度，以防有害煙氣影響環(huán)境，應(yīng)關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門10，通過循環(huán)管16內(nèi)循環(huán)加熱焚燒，直至爐門18開始出現(xiàn)正壓(大約一分鐘內(nèi))時(shí)打開調(diào)節(jié)門10。在爐體外殼1內(nèi)處理箱6的外壁上固定設(shè)有一根平衡管13，它的上端略高于處理箱6內(nèi)溢流室8的頂面，它的下端口與處理箱6的下部連通，它用來在溢水室8來不及排水或堵塞時(shí)將水從該管溢出。本實(shí)用新型還可利用余熱處理熔解一次性塑料針管和輸液管，使其成為塊狀，回收利用。本實(shí)用新型的關(guān)鍵構(gòu)件和爐體外殼1最好采用不銹鋼材料，既美觀大方，又抗熔抗腐蝕。
權(quán)利要求1.一種遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其爐體外殼1內(nèi)的上部為燃燒室2，燃燒室2的四壁外面纏繞有電阻加熱絲，燃燒室2的四周與爐體外殼1之間充填滿纖維棉保溫層3，在爐體外殼1內(nèi)的下部裝有引風(fēng)機(jī)4，其特征在于在燃燒室2的后壁有一出口，該出口與高溫燃盡煙道5的上端連通，該煙道5的下端穿入固定在爐體外殼1內(nèi)底面的處理箱6內(nèi)，處理箱6內(nèi)接有水源，其內(nèi)的中部固有一平面多孔板7，其內(nèi)下部固定設(shè)有溢流室8；在高溫燃盡煙道5的中部外壁裝有一上端封口的高溫夾套管9，該夾套管9的下端進(jìn)口與處理箱6的上端固定連通，它的上部側(cè)壁出口與引風(fēng)機(jī)4的進(jìn)口連通，引風(fēng)機(jī)4的出口與爐體外殼1后壁外面的煙氣調(diào)節(jié)門10連通，煙氣調(diào)節(jié)門10通過閥門接有二次風(fēng)管11，該風(fēng)管11從爐體外殼1后壁下部穿入向上引伸，其端口與燃燒室2的頂部入口連通。
2.按權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其特征在于處理箱6內(nèi)下部溢流室8的上面為開口，下部有一溢水孔，溢流室8的高度略高于處理箱6內(nèi)中部的平面多孔板7，高溫燃盡煙道5的下端口穿過平面多孔板7，且該下端口與處理箱6底面的距離略小于溢流室8的高度，在處理箱6內(nèi)平面多孔板7的上面設(shè)有一擋板12，用以阻擋水和煙塵向上移動(dòng)，使它們被再次處理吸收。
3.按權(quán)利要求1或2所述的遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其特征在于在爐體外殼1內(nèi)處理箱6的外壁上固定設(shè)有一根平衡管13，它的上端略高于處理箱6內(nèi)溢流室8的頂面，其下端口與處理箱6的下部連通。
4.按權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其特征在于所述的高溫夾套管9的下端進(jìn)口與處理箱6頂面內(nèi)側(cè)的出口連通，高溫夾套管9的中部固有其外側(cè)留有缺口的隔板14，它將高溫夾套管9與高溫燃盡煙道5之間的前、后及內(nèi)側(cè)空腔封死，而使它們之間的外側(cè)空腔連通。
5.按權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其特征在于煙氣調(diào)節(jié)門10的端口設(shè)有調(diào)節(jié)手柄15，該調(diào)節(jié)門10還通過閥門連接有循環(huán)管16，循環(huán)管16從爐體外殼1后壁下部進(jìn)入，其端口與位于平面多孔板7下部的處理箱6的壁口連通。
6.按權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其特征在于在燃燒室2的內(nèi)壁上涂有紅外涂料。
7.按權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外焚燒爐，其特征在于爐體外殼1最好采用不銹鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焚燒醫(yī)用廢棄物的燃燒裝置，其燃燒室后壁出口與高溫燃燼煙道上端連通，該煙道下端穿入固定在爐體外殼內(nèi)底面的處理箱內(nèi)，處理箱接有水源，其內(nèi)中部固有一平面多孔板，其內(nèi)下部固定設(shè)有溢流室，在高溫燃燼煙道的中部外壁裝有一上端封口的高溫夾套管，該夾套管的下端進(jìn)口與處理箱的上端固定連通，它的上部側(cè)壁出口與引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連通，引風(fēng)機(jī)的出口與爐體外殼后壁外面的煙氣調(diào)節(jié)門連通。
文檔編號F23G7/04GK2136392SQ9223765
公開日1993年6月16日 申請日期1992年11月12日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月12日
發(fā)明者陳克順 申請人:陳克順